专利名称：木薯叶膨化食品及其制备方法木薯叶中含有丰富的类胡萝卜素和黄酮类化合物(主要是槲皮素)，且都具有较好的抗癌活性；此外，木薯叶中的蛋白质含量也十分丰富。但是，由于木薯叶中粗纤维含量 较高，影响和制约了人体对木薯叶营养蛋白及其它营养成分的吸收。使得每年大量的木薯 叶除了少部分用作低附加值的饲料外，绝大部分都未被加工利用。挤压膨化技术是利用挤压膨化机将原料在几种工艺条件下合并一起进行(包括 压缩、混合、混炼、熔融、膨化、成型)的一种膨化技术。原料在挤压腔内膨化实际上是一个 高温瞬时的过程混和物处于高温、高压以及高剪切力、高水分含量的环境中，通过连续混 和、调质、升温增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的产品。挤压膨化的优 点在于原料在高温、高压和机械剪切力的联合作用下，使淀粉糊化、蛋白质变性、抗营养因 子及毒素的活性钝化，同时也使杀菌更加充分。采用挤压膨化技术来加工谷物食品，在原料 初步粉碎和混合后，即可在挤压中一次完成混炼、熟化、破碎、杀菌、成型等工艺。目前挤压 膨化机主要有单螺杆和双螺杆两种类型的挤压膨化机。双螺杆挤压机相对于单螺杆挤压机 有着不可比拟的优势，其加工范围广、高熟化、自清洁能力强、操作控制稳定等优势逐渐被 大家认可。对于要求比较高的食品行业来说双螺杆挤压机的这些优势可以得到更好的发 挥。目前，国内外对木薯叶的挤压膨化食品还未见相关报道。
本发明的目的是提供一种木薯叶膨化食品及其制备方法。本发明所提供的木薯叶膨化食品，是由下述物质混合后挤压膨化制成的木薯叶 粉、基料、水和植物油；其中，所述基料由下述质量百分比的组分组成马铃薯全粉10 40 %，大米粉10 40 %，木薯淀粉10 50 %，玉米粉10 30 %，奶粉1 10 %，蔗糖1 8%和食盐0. 2 2%。所述基料进一步由下述质量百分比的组分组成马铃薯全粉10 30%，大米粉 10 30%，木薯淀粉10 30%，玉米粉10 20%，奶粉5 10%，蔗糖3 8%和食盐 0. 5 1%。其中，所述木薯叶粉与所述基料的质量比可为(5 100)-(20 100)或 (5 100)-(10 100)或(10 100)"(20 100)；所述水的加入量可为所述木薯叶粉与 所述基料总质量的3% 14%或3%-10%或10%-14%，所述植物油的加入量可为所述木 薯叶粉与所述基料总质量2% 8%或2% -5%或5% -8%。所述木薯叶膨化食品的制备方法，包括下述步骤1)将所述木薯叶粉和所述基料混合均勻，并加入所述水和植物油进行调质，得到膨化原料；2)将步骤1)得到的膨化原料放入挤压膨化机中进行挤压膨化，得到所述木薯叶膨化食品。其中，所述挤压膨化机为双螺杆挤压膨化机，所述双螺杆挤压膨化机中螺杆转速 80-220rpm ；所述双螺杆挤压机的进料速度可为5-20g/min ；所述螺杆挤压机的出口温度可 为 100-180°C。在挤压膨化过程中，所述双螺杆挤压机的机筒一至四区各区段温度如下喂料区 50 100°C、混合区60 100°C、剪切区80 120和泻压区90 120。本发明中所用的木薯叶粉是按照下述方法制备得到的将新鲜木薯叶放入100 105°C烘箱杀青5 10分钟，然后再将杀青后的木薯叶在45 55°C烘干，最后进行粉碎并 过60 200目筛。 本发明提供了一种木薯叶膨化食品及其制备方法。该方法是先将干制后的木薯叶 粉碎并过筛后与配方基料混合均勻，再添加水和植物油进行搅拌调质，以使物料水分均勻 一致，最后利用双螺杆挤压膨化机加工调质好的物料而生产出木薯叶膨化食品。采用本发明方法将木薯叶中的粗纤维经过挤压膨化后，可溶性纤维含量相对增 力口，这样不仅降低了木薯叶中粗纤维对人体消化吸收叶中其他营养素的限制，增强了木薯 叶的营养及活性功能，而且同时也增强了木薯叶中粗纤维的生理作用。该方法具有操作简 单，投资灵活，见效快，节能、环保的优点。将木薯叶制备成膨化食品，提高了木薯产业的附 加值，可促进木薯加工产业的良性循环，同时也可增加农民收入。此外，该技术也提供了叶 类膨化食品加工的新思路和新方法，因此本发明具有重大的社会效益和经济效益，具有很 大的推广价值和推广潜力。采用本发明方法所得木薯叶膨化产品均能达到以下指标1、风味独特，松脆可口，食用方便，并且不含有防腐剂；2、重金属指标Sb < Ippm As < 1. 4ppm Cd < 2ppm Cr < Ippm Pb < IOppm ；3、卫生指标细菌数< 500个/g大肠杆菌、活螨不得检出。以上指标检验依据为QB2353-1998膨化食品标准；GB17401-2003膨化食品卫生标准。2)基料配制配方成分为马铃薯全粉、大米粉、木薯淀粉、玉米粉、奶粉、蔗糖、食 盐。基料中各成分含量具体为马铃薯全粉10 %，大米粉20 %，木薯淀粉50 %，玉米粉10 %， 奶粉6%，蔗糖3%，食盐1%。3)混合、搅拌将将步骤1)所述木薯叶粉与步骤2)所述基料混合并搅拌均勻，得 到所需混合物。该混合物中木薯叶粉与基料的质量比为20 100。4)调质将步骤3)所述的木薯叶粉和基料的混合物用水和植物油进行调质，使物 料均勻一致，得到所需膨化原料。该膨化物料中水的添加量为步骤3)所述混合物总重的 14%，植物油添加量为步骤3)所述混合物总重的5%。5)挤压膨化先调整双螺杆挤压膨化机输料速度、螺杆转速、出口温度等参数，待 机器达到稳定状态后，再将步骤4)所述膨化原料放入挤压膨化机，进行挤压膨化。其中挤 压膨化参数具体为输料速度为12L/min ；螺杆转速为160p/min ；出口温度为135°C。在挤 压膨化过程中，所述双螺杆挤压机的机筒一至四区各区段温度如下喂料区100°C、混合区 ioo°c、剪切区iio°c和泻压区i2o°c。膨化前木薯叶中粗纤维的质量含量为20%，膨化后粗纤维为2. 6%，膨化后β -胡 萝卜素含量为383. 8mg/kg。测得膨化前木薯叶中粗纤维的质量含量为20%，基料中粗纤维的质量含量为 0. 35%，则原料中粗纤维的含量为3. 63% ；得到的木薯叶膨化食品中粗纤维质量含量为 1.2%, β-胡萝卜素含量为383.8mg/kg。上述实施例所制备的木薯叶膨化产品均能达到以下指标1、风味独特，松脆可口，食用方便，并且不含有防腐剂；2、重金属指标Sb < Ippm As < 1. 4ppm Cd < 2ppm Cr < Ippm Pb < IOppm ；3、卫生指标细菌数< 500个/g大肠杆菌、活螨不得检出。以上指标检验依据为QB2353-1998膨化食品标准；GB17401-2003膨化食品卫生标准。

本发明公开了一种木薯叶膨化食品及其制备方法。该木薯叶膨化食品，是由下述物质混合后挤压膨化制成的木薯叶粉、基料、水和植物油；其中，所述基料由下述质量百分比的组分组成马铃薯全粉10～40％，大米粉10～40％，木薯淀粉10～50％，玉米粉10～30％，奶粉1～10％，蔗糖1～8％和食盐0.2～2％。采用本发明方法将木薯叶中的粗纤维经过挤压膨化后，可溶性纤维含量相对增加，这样不仅增强了木薯叶的营养及活性功能，而且同时也增强了木薯叶中粗纤维的生理作用。该方法具有操作简单，投资灵活，见效快，节能、环保的优点。将木薯叶制备成膨化食品，提高了木薯产业的附加值，可促进木薯加工产业的良性循环，同时也可增加农民收入。