捶打式粉条的制造方法 [0002]以往在采用机器化制作面条或粉条时，一般地都通过挤压的方式来生产，具体地方法是将淀粉和水比例调浆后送入粉条机进料口内通过螺旋推进装置将粉团推进粉条漏板挤出。当然，现有技术中还有采用如申请号为2006200499487的专利中所公开粉条机，其大体都是采用将面粉从一个带孔容器中挤出制成粉条的方式。不限于上面所列举的专利，现有技术的粉条机都存在以下几点不足:1)采用单存挤压制粉的方式，使得压出的粉条缺乏韧性容易在蒸煮时断裂，且不如纯手工制成的粉条口感好；2)如果采用贴近手工的捶打式制作粉条方法，无法实现连续化生产。 [0003]针对上述问题，本发明人研制了一种贴近手工的方式来制作粉条的捶打式粉条机。 实用新型内容 [0004]有鉴于此，本实用新型要解决的主要问题是提供一种捶打式粉条机，该捶打式粉条机更加贴近手工的制粉方式，使得采用该机械加工出来的粉条具有很高的韧度和口感。另外，本实用新型的从属权利要求解决了捶打式粉条机难以连续加工粉条的技术问题。 [0005]本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题: [0006]本实用新型的捶打式粉条机，包括曲柄连杆机构、锤头和压面筐，所述曲柄连杆机构包括一个竖向设置的机架、一个由电机驱动的曲柄、一个竖向设置的锤柄和一个两端分别与所述曲柄和锤柄的顶部铰接的连杆，所述锤头设置于锤柄的底端，所述锤柄的长度可调，所述压面筐设置在锤头的下方，所述锤柄轴向上与所述机架滑动配合，所述压面筐的底部分布有多个通孔，所述曲柄旋转可通过连杆带动所述锤柄和锤头向下运动插入到压面筐中做压面动作。
[0007]进一步，所述压面筐成圆筒形，所述圆筒形压面筐的外圆周面上套设有皮带槽或链条齿，所述压面筐可在皮带和链条的带动下旋转。
[0008]进一步,还包括和面机,所述和面机上设置有一个出面口，所述出面口伸入到压面筐中，随着压面筐的旋转从出面口排出的面团可均匀地落入到压面筐中。
[0009]进一步，所述曲柄沿自身径向上并列设置有多个通孔，所述连杆的一端通过螺栓可选择与其中一个通孔连接。
[0010]进一步，所述锤头和压面筐的底部呈弧形。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型的捶打式粉条机，包括曲柄连杆机构、锤头和压面筐，所述曲柄连杆机构包括一个竖向设置的机架、一个由电机驱动的曲柄、一个竖向设置的锤柄和一个两端分别与所述曲柄和锤柄的顶部铰接的连杆，所述锤头设置于锤柄的底端，所述锤柄的长度可调，所述压面筐设置在锤头的下方，所述锤柄轴向上与所述机架滑动配合，所述压面筐的底部分布有多个通孔，所述曲柄旋转可通过连杆带动所述锤柄和锤头向下运动插入到压面筐中做压面动作。本实用新型的捶打式粉条机采用捶打面团来生产粉条的方式更加贴近粉条的手工生产方式，使得生产出来的粉条韧度高，蒸煮时不易断裂，口感更好。




[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0013]图1为本实用新型实施例1中捶打式粉条机的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例2中捶打式粉条机的结构示意图。


[0015]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0016]实施例1捶打式粉条机
[0017]如图1所示:本实施例中的捶打式粉条机，包括曲柄连杆机构、锤头1、压面筐2以及用于支撑定位上述三者的支撑座8，所述曲柄连杆机构包括一个竖向设置的机架3、一个由电机驱动的曲柄4、一个竖向设置的锤柄5和一个两端分别与所述曲柄和锤柄的顶部铰接的连杆6，所述锤头设置于锤柄5的底端，所述锤柄5的长度可调，具体地，所述锤柄5可由两根螺纹插接配合的杆体组成，或者，所述锤柄5的底端部分螺纹旋入到锤头中并通过定位螺母来固定，也可达到调节锤柄长度的目的；所述压面筐2设置在锤头I的下方，所述锤柄5轴向上与所述机架3滑动配合，所述压面筐2的底部分布有多个通孔，所述锤头I和压面筐2的底部呈弧度相近的弧形，所述曲柄旋转可通过连杆带动所述锤柄和锤头向下运动插入到压面筐中做压面动作。本实用新型的捶打式粉条机采用捶打面团来生产粉条的方式更加贴近粉条的手工生产方式，使得生产出来的粉条韧度高，蒸煮时不易断裂，口感更好。
[0018]实施例2捶打式粉条机
[0019]如图2所示:本实施例中的捶打式粉条机，作为对实施例1中所述捶打式粉条机的进一步改进，所述压面筐2成圆筒形，所述圆筒形压面筐2的外圆周面上套设有皮带槽9，所述皮带槽9上套设有皮带10，具体地可使用电机11、皮带10和带轮12来驱动压面筐2旋转，所述压面筐2可与支撑座8转动配合，已达到绕自身轴线回转的目的；所述捶打式粉条机还包括和面机7，所述和面机7上设置有一个出面口 71，所述出面口 71伸入到压面筐2中，随着压面筐2的旋转从出面口 71排出的面团可均匀地落入到压面筐2中。当锤头I上下捶打面团时，压面筐2的旋转可使靠近压面筐2侧壁的面团能够卷入到锤头下方，进而达到连续加工生产的目的。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，所述曲柄4沿自身径向上并列设置有多个通孔41，所述连杆6的一端通过螺栓可选择与其中一个通孔41连接。通过调整连杆6在曲柄4上的铰接位置可调节锤柄5上下运动的幅度，以便根据面团硬度选择合适的捶打幅度。
[0021]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。