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掺用硅砂的防滑模压鞋底及其生产方法

  • 专利名称
    掺用硅砂的防滑模压鞋底及其生产方法
  • 发明者
    朱建琪
  • 公开日
    2002年7月17日
  • 申请日期
    2001年9月29日
  • 优先权日
    2001年9月29日
  • 申请人
    南通市第二橡胶厂
  • 文档编号
    A43D31/00GK1358467SQ0112728
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种掺用硅砂的防滑模压鞋底,其特征在于鞋底的底面是由防滑料块和普通橡胶料模压构成,防滑料块近表面均匀嵌入有硅砂,嵌有硅砂的防滑料块位于鞋底的前掌及后跟部位2.根据权利要求1所述的掺用硅砂的防滑模压鞋底,其特征在于防滑料块上压有尖角状突起3.根据权利要求1或2所述的掺用硅砂的防滑模压鞋底,其特征在于防滑料块近表面中嵌入的硅砂,其粒度为30-50目4.根据权利要求1或2的掺用硅砂的防滑模压鞋底,其特征在于防滑料块的成型厚度为2.5-3.5m/m5.一种生产权利要求1所述的掺用硅砂的防滑模压鞋底的方法,其特征在于先将防滑料块的基料出型成胶片,再在基料胶片近表面上压嵌入硅砂,并同时成型,接着再加入普通橡胶料并加硫,最后模压成鞋底6.根据权利要求5所述的掺用硅砂的防滑模压鞋底的生产方法,其特征在于防滑料块的基料出型成约3.5m/m的胶片7.根据权利要求5所述的掺用硅砂的防滑模压鞋底的生产方法,其特征在于在基料胶片近表面上压嵌入硅砂,是通过压延机进行并同时成型成约3.0m/m的待用料8.根据权利要求5所述的掺用硅砂的防滑模压鞋底的生产方法,其特征在于在基料胶片近表面上压嵌入硅砂并成型后,再用中框压出外形9.根据权利要求5所述的掺用硅砂的防滑模压鞋底的生产方法,其特征在于加硫的条件为热压8秒,放气5秒,加硫240秒,压力15kg/cm2,温度165℃10.根据权利要求5所述的掺用硅砂的防滑模压鞋底的生产方法,其特征在于防滑料块的重量比配方为1号颗粒胶7.020;1502丁苯5.805;730B硬脂胶3.240;顺丁-15010.935;S0.540;促进剂0.995;硬脂酸0.324;透明锌氧粉1.380;透明;白炭粉18.000;二甘醇1.296;40/60石蜡0.270;防老剂0.270
  • 技术领域
    本发明涉及日常生活用品中的鞋,是一种鞋的模压鞋底,具体地说,是一种加有防滑结构的模压鞋底,进一步说,是一种掺用硅砂的防滑模压鞋底及其生产方法鞋是人们生活中必不可少的用品,鞋给人们的行走、奔跑提供了良好的条件,但在有些时候也会出现一些不如人意的地方,如在冰雪覆盖的地方和雨天易滑地段,穿着普通的鞋就会因路滑而摔倒,甚至会因此而导致严重的后果虽然通常在鞋底上都会压制上防滑的纹路,但显然是不能解决什么根本问题的目前虽也出现了一些带有防滑装置的防滑鞋,如在鞋底表面胶粘上防滑的砂粒等,但效果并不好本发明的目的是提供一种牢度有保证、加工工艺简单、实用性好,不但有良好的防滑效果,而且经久耐用的掺用硅砂的防滑模压鞋底及其生产方法本发明技术解决方案是一种掺用硅砂的防滑模压鞋底,其特征在于鞋底的底面是由防滑料块和普通橡胶料模压构成,防滑料块近表面均匀嵌入有硅砂,嵌有硅砂的防滑料块位于鞋底的前掌及后跟部位本发明中所述的防滑料块上压有尖角状突起防滑料块近表面中嵌入的硅砂,其粒度为30-50目防滑料块的成型厚度为2.5-3.5m/m一种生产权利要求1所述的掺用硅砂的防滑模压鞋底的方法,其特征在于先将防滑料块的基料出型成胶片,再在基料胶片近表面上压嵌入硅砂,并同时成型,接着再加入普通橡胶料并加硫,最后模压成鞋底本发明中所述的防滑料块的基料出型成约3.5m/m的胶片在基料胶片近表面上压嵌入硅砂,是通过压延机进行并同时成型成约3.0m/m的待用料在基料胶片近表面上压嵌入硅砂并成型后,再用中框压出外形加硫的条件为热压8秒,放气5秒,加硫240秒,压力15kg/cm2,温度165℃本发明的优点是结构新颖独特、由于直接防滑部分是与橡胶直接模压在一起的,因此牢度有保证、加工工艺简单、实用性好不但有良好的防滑效果,而且经久耐用附图为本发明的一种掺用硅砂的防滑模压鞋底的结构示意图附图描述了本实用新型的一种掺用硅砂的防滑模压鞋底其结构为鞋底的底面是由防滑料块1和普通橡胶料2模压构成,防滑料块1近表面均匀嵌入有硅砂3,嵌有硅砂3的防滑料块1位于鞋底的前掌及后跟部位所述的防滑料块1上压有尖角状突起防滑料块近表面中嵌入的硅砂,其粒度为40目(或30-50目的其他合适的数值)防滑料块的成型厚度为3m/m(或2.5-3.5m/m的其他合适的数值)本发明的掺用硅砂的防滑模压鞋底的生产方法为先将防滑料块的基料出型成胶片,再在基料胶片近表面上压嵌入硅砂,并同时成型,接着再加入普通橡胶料并加硫,最后模压成鞋底其中所述的防滑料块的基料出型成约3.5m/m(或其他合适的数值)的胶片在基料胶片近表面上压嵌入硅砂,是通过压延机进行并同时成型成约3.0m/m(或其他合适的数值)的待用料在基料胶片近表面上压嵌入硅砂并成型后,再用中框压出外形加硫的条件为热压8秒,放气5秒,加硫240秒,压力15kg/cm2,温度165℃当然,也可以采用略做变化的其他合适的条件防滑料块的配方为(单位kg)1号颗粒胶 7.0201502丁苯 5.805730B硬脂胶3.240顺丁-150 10.935S 0.540促进剂0.995硬脂酸0.324透明锌氧粉1.380透明白炭粉18.000二甘醇1.29640/60石蜡 0.270防老剂0.270
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专利名称:掺用硅砂的防滑模压鞋底及其生产方法本发明公开了一种掺用硅砂的防滑模压鞋底及其生产方法,防滑模压鞋底特征:鞋底的底面是由防滑料块和普通橡胶料模压构成,防滑料块近表面均匀嵌入有硅砂,嵌有硅砂的防滑料块位于鞋底的前掌及后跟部位。生产方法:先将防滑料块的基料出型成胶片,再在基料胶片近表面上压嵌入硅砂,并同时成型,接着再加入普通橡胶料并加硫,最后模压成鞋底。优点:结构新颖独特、由于直接防滑部分是与橡胶直接模压在一起的,因此牢度有保证、加工工艺简单、实用性好。不但有良好的防滑效果,而且经久耐用。
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