专利名称：一种改良型袜子缝头机导口装置的制作方法现有袜子缝头机的导口装置结构参见图1，包括上导板101、下 导板103，固定设置在上、下导板顶端中部的链条压板105、 107，在 链条压板的周缘分别设有导口链条109、 111，在导口链条109、 111 的两侧内端均设有旋转齿轮，其中导口链条109 —端的齿轮轴上端设 有啮合齿轮113和传动齿轮115，另一导口链条111的一端的齿轮轴 上端设有一啮合传动齿轮117，啮合齿轮113带动啮合传动齿轮117 转动，传动齿轮115由设置在驱动齿轮118外端的传动链条119带动， 啮合齿轮113、啮合传动齿轮117、传动齿轮115均设置在啮合齿轮 架116上，啮合齿轮架116固定设置在上导板101、下导板103上端， 在链条压板105、 107上端设有调整架121，该调整架121顶端和侧 壁分别固定连接螺丝123、 125、调整该导口装置高度的转扭127、调 整导口间歇宽窄的转扭129，该上、下导板后部顶端设有调整架131, 该调整架131顶端和侧壁分别固定连接螺丝133、 135、调整高度的 转扭137、调整导口间歇宽窄的转扭139，调整架121与131均设置 在定位支架114顶端，这样的结构能让袜头快速的由导口装置进入机头加工部件进行缝制加工，但是，由于采用了导口链条109、 111的 结构，使输送齿轮内集聚的袜头废纱线越来越多，必须及时清扫，否 则就会出现停机甚至损毁机器的事故，而要对上述导口装置进行清 扫，必须停机后拆开调整架121上端和侧壁的固定螺丝123、 125， 拆开调整架131上端和侧壁的的固定螺丝133、 135，拆开啮合齿轮 架116，然后再重新安装复原，如此一来，该导口装置在实际的工作 中存在清理废纱线不方便，拆卸和安装导口装置时间较长，工作效率 较低的缺陷。
本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，对上述技术 方案进行改良，提供一种不用拆开导口装置，便能清理废纱线，操作 方便，工作效率高的改良型袜子缝头机导口装置。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下构造一种改 良型袜子缝头机导口装置，包括上导板、下导板、架设在上、下导板 顶端的导口基板、该基板的缺口处设有一活动导口装置、该活动导口 装置与导口基板通过铰链装置进行活动连接，所述活动导口装置能以 铰链装置的铰链转销为轴心旋转。所述导口基板大体呈"n"状，中部至前端侧边设有缺口，所述缺口处设有上述活动导口装置，所述导口基板后端中部底端设有定位 支架，所述定位支架通过若干螺栓与导口基板紧密连接。所述活动导口装置包括一活动导口基体和一分体齿轮座，该活动 导口基体的一端设有一固定齿轮座，该固定齿轮座设有两齿轮转轴孔，该两齿轮转轴孔内均穿设有传动轴，该两传动轴下端设有传动齿 轮，该两传动轴上部螺接有传动齿轮，所述导口基体的另一端与分体 齿轮座螺接，该分体齿轮座设有两齿轮转轴孔，该两齿轮连接孔内均 穿设有传动轴，该两传动轴底端均设有传动齿轮，上述四传动齿轮中， 同一侧面的固定齿轮座底端的传动齿轮与同一侧面的分体齿轮座底 端的传动齿轮之间均套设有一导口链条，该导口链条内端均紧密螺接 有内衬条、底盖板、卡板。所述固定齿轮座的传动轴顶端的传动齿轮与中间传动齿轮紧密 啮合，该中间传动齿轮同轴顶端设有上传动齿轮，该中间传动齿轮与 上传动齿轮之间套设有轴套，所述轴套顶端固定在齿轮盖中部下端， 该轴套及中间传动齿轮、上传动齿轮能相对于齿轮盖做适当的啮合角 度调整，该上传动齿轮由驱动齿轮带动。所述铰链装置包括连接铰链支架和铰链连杆，所述铰链支架一端 紧密螺接在导口基板一端的顶端，所述铰链支架的另一端中部开设有 一缺口，该缺口两端的侧壁设有相对应的通孔，该通孔插设有铰链转 销，所述铰链连杆的一端向下倾斜，该倾斜端设有一通孔，该通孔套 设在铰链支架的缺口处的铰链转销上，该铰链连杆的另 一端紧密螺接 在上述分体齿轮座顶端。
所述活动导口装置及与导口装置紧密螺接的铰链连杆能以铰链 转销为轴心旋转，方便将活动导口装置的两导口链条从导口基板的缺 口内翻转出来，清理导口链条缝隙内的废纱线。
该导口基板的左、右两端及后端均设有间隙调节钮。本实用新型的有益之处是，通过对传统的螺接在上、下导板顶端 的导口装置进行了改进，由固定式转变成活动式，方便对导口链条工 作中卡入的细小的纱线进行清理，减少配件磨损，节省了清理时间成 本，提高了工作效率。

图1是现有袜子缝头机的导口装置结构的俯视图； 图2是本实用新型袜子缝头机的导口装置结构的俯视图； 图3是本实用新型袜子缝头机的导口装置的立体图； 图4是本实用新型袜子缝头机的导口装置结构爆炸图。


以下结合附图及较佳实施例，就本实用新型所述的袜子缝头机的 导口装置的技术方案作进一步的说明。
参阅图2至图4所示的袜子缝头机的导口装置，包括上导板202、 下导板204、架设在上、下导板顶端的导口基板206、该基板的缺口 处设有一活动导口装置208、该活动导口装置208与导口基板206通 过铰链装置210进行活动转接，该活动导口装置208能以铰链装置 210的铰链转销212为轴心旋转。
该导口基板206大体呈"n"状，中部至前端侧边设^"缺口 214， 该缺口处设有上述活动导口装置208,该导口基板206后端中部底端 设有定位支架207，该定位支架207通过三螺栓209与导口基板206 紧密连接。
该活动导口装置208包括一活动导口基体215和一分体齿轮座216，该活动导口基体215的一端设有一固定齿轮座218，该固定齿 轮座设有两齿轮转轴孔220、 222,该两齿轮转轴孔内均穿设有传动 轴224、 226，该两传动轴下端均设有传动齿轮228、 230，该两传动 轴224、 226上部均螺接有传动齿轮232、 234，该导口基体215的另 一端与分体齿轮座216螺接，该分体齿轮座216设有两齿轮转轴孔 236、 238，该两齿轮连接孔内均穿设有传动轴240、 242，该两传动 轴底端均设有传动齿轮244、 246,上述四传动齿轮228、 230、 244、 246中，同一侧面的固定齿轮座底端的传动齿轮228、 230分别与同 一侧面的分体齿轮座底端的传动齿轮244、 246之间均套设有一导口 链条248、250，该两导口链条248、250内端均紧密螺接有内衬条252、 254、底盖板256、 258、卡板260、 262。
该固定齿轮座218的传动轴226顶端的传动齿轮232与中间传动 齿轮263紧密啮合，中间传动齿轮263同轴顶端设有上传动齿轮264, 中间传动齿轮263与上传动齿轮264之间套设有轴套265，轴套265 顶端固定在齿轮盖266中部下端，该轴套264及中间传动齿轮263、 上传动齿轮264能相对于齿轮盖266做适当的啮合角度调整，该上传 动齿轮264由驱动齿轮267带动。
该导口基板206后端设有驱动电机271 ，该驱动电机带动皮带轮 273旋转，该皮带轮273通过传动皮带275带动蜗轮蜗杆(图中未示 出)旋转，该蜗轮蜗杆带动驱动齿轮267旋转。
该铰链装置210包括连接铰链支架266和铰链连杆268，该铰链 支架一端紧密螺接在导口基板206 —端的顶端，该铰链支架的另一端中部开设有一缺口 2662，该缺口两端的侧壁设有相对应的通孔2663、 2664，该两通孔2663、 2664插设有铰链转销212，该铰链连杆268 的一端向下倾斜，该倾斜端设有一通孔2682，该通孔2682套设在铰 链支架的缺口处的铰链转销212上，该铰链连杆268的另一端紧密螺 接在上述分体齿轮座216顶端。
该活动导口装置208及与导口基板206紧密螺接的铰链连杆268 能以铰链转销212为轴心旋转，方便将活动导口装置的两导口链条 248、 250从导口基板的缺口 214内翻转出。来，便于清理导口链条 248、 250缝隙内的废纱线。
该导口基板206的左、右两端及后端分别设有间隙调节钮2062、 2064、 2066。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出，对 于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下， 还可以做出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。