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复合夹层石材板制作方法

  • 专利名称
    复合夹层石材板制作方法
  • 发明者
    朱金龙
  • 公开日
    2001年5月23日
  • 申请日期
    2000年6月1日
  • 优先权日
    2000年6月1日
  • 申请人
    朱金龙
  • 文档编号
    E04F13/08GK2431339SQ0023656
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种复合夹层石材板,其横截面为层状构造,其特征在于其横截面为由七层材质粘合固接成的整体构造,由上至下依次为①非金属板表层;②粘结剂层;③增强材料层;④粘结剂层;⑤铝合金蜂窝芯层;⑥粘结剂层;⑦增强材料层;2.如权利要求1所述的复合夹层石材板,其特征在于所述非金属板层的材质为天然石材、人造石材、结晶玻璃、陶瓷中的任一种;所述增强材料层的材质为铝合金板、不锈钢板、炭钢板、玻璃纤维加强树脂合成片(F.R.P)中的任一种;所述粘结剂层的材质为树脂3.如权利要求1所述的复合夹层石材板,其特征在于所述非金属板层的厚度在3~10mm之间;所述增强材料层的厚度在0.3~2mm之间4.如权利要求1所述的复合夹层石材板,其特征在于其横截面由上至下依次为①天然大理石板,厚7mm;②粘结剂,双液型环氧树脂;③不锈钢板厚0.5mm;④粘结剂,双液型环氧树脂或丙烯酸系(EVA)热熔胶;⑤铝合金蜂窝芯层;⑥粘结剂,双液型环氧树脂或丙烯酸系(EVA)热熔胶;⑦不锈钢板厚0.5mm;5.如权利要求1所述的复合夹层石材板,其特征在于其横截面由上至下依次为①天然花岗石板,厚6-10mm;②粘结剂,双液型环氧树脂;③玻璃纤维加强树脂合成片(F.R.P),厚0.5-1.0mm;④粘结剂,双液型环氧树脂;⑤铝合金蜂窝芯层;⑥粘结剂,双液型环氧树脂;⑦玻璃纤维加强树脂合成片(F.R.P),厚0.5-1.0mm;
  • 技术领域
    本实用新型涉及建筑材料,具体的是一种复合夹层石材板随着经济建设发展,建筑业正日新月异地改变着城市的面貌,各种造型美观和功能完备的高楼大厦林立,不仅服务发展经济的需要,也不断改善和充实着人们的生活居住条件和工作环境房地产开发要求新型建材的供应,石材是历史悠久的基本建材之一,由于其坚硬、美观而在建筑业中大量使用除了天然石材之外,近年来还开发了人造合成石材但不论是天然石材或合成石材,都是整块使用,都存在又厚又重的问题,且不能满足隔音、隔热、抗冲击力、抗剪应力等要求现有技术有改进完善的必要,开发新的品种本实用新型的目的是克服上述不足,提供一种复合夹层石材板,轻质、高强,隔热、隔音,阻燃、耐火,性能持久、使用寿命长,外形美观、装饰效果好本实用新型的目的是这样实现的一种复合夹层石材板,其横截面为层状构造,其特征在于其横截面为由七层材质粘合固接成的整体构造,由上至下依次为①非金属板表层;②粘结剂层;③增强材料层;④粘结剂层;⑤铝合金蜂窝芯层;⑥粘结剂层;⑦增强材料层;所述非金属板层的材质为天然石材、人造石材、结晶玻璃、陶瓷中的任一种;所述增强材料层的材质为铝合金板、不锈钢板、炭钢板、玻璃纤维加强树脂合成片(F.R.P)中的任一种;所述粘结剂层的材质为树脂所述非金属板层的厚度在3~10mm之间;所述增强材料层的厚度在0.3~2mm之间所述复合夹层石材板,其横截面由上至下依次为①天然大理石板,厚6-10mm;②粘结剂,双液型环氧树脂;③不锈钢板厚0.5mm;④粘结剂,双液型环氧树脂或丙烯酸系(EVA)热熔胶;⑤铝合金蜂窝芯层;⑥粘结剂,双液型环氧树脂或丙烯酸系(EVA)热熔胶;⑦不锈钢板厚0.5mm;所述复合夹层石材板,其横截面由上至下依次为①天然花岗石板,厚6-10mm;②粘结剂,双液型环氧树脂;③玻璃纤维加强树脂合成片(F.R.P)厚0.5-1.0mm;④粘结剂,双液型环氧树脂;⑤铝合金蜂窝芯层;⑥粘结剂,双液型环氧树脂;⑦玻璃纤维加强树脂合成片(F.R.P),厚0.5-1.0mm;本实用新型有以下积极有益的效果1.耐久性由于复合板表面为石材等能经受化学性影响,故用在工业污染严重地区的建筑物上也能保持其卓越的耐久性,使用寿命长2.高强性复合板的芯材由于是以稳定的六角型蜂窝构造构成夹层结构,因此可以承受台风与冲击等外力作用而不发生变形,并且有承受高剪应力及分散应力集中的特性,同时还可以通过构成材料的种类与厚度的变化来调节复合夹层石材板的刚度与强度3.轻质性由于芯部是蜂窝构造,蜂窝状中心构造中气体空间占97mm,因此使复合板材重量大幅减轻4.隔热性及隔音性由于采用了蜂窝状中心构造,一方面最大限度地减少了两表面板的传热度,另一方面气阱的形成使传热度几乎为零,较其他材料的建筑外部装饰板材具有优越的性能5.不燃性本复合夹层石材板中没有易燃材料,且芯材为铝材而不是塑料,因此可以消除火灾扩散的危险6.外形与真石材相同,装饰效果好7.本复合夹层石材板由于有上述特点,因此可以在建筑行业中广泛使用,应用范围广现结合附图进行说明
  • 专利摘要
    一种复合夹层石材板,其横截面为由七层材质粘合固接成的整体构造,由上至下依次为①非金属板表层;②粘结剂层;③增强材料层;④粘结剂层;⑤铝合金蜂窝芯层;⑥粘结剂层;⑦增强材料层;本实用新型轻质、高强,隔热、隔音,阻燃、耐火,性能持久、使用寿命长,外形美观,装饰效果好。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:复合夹层石材板的制作方法图1是本实用新型一实施例的结构示意图;附图编号1.非金属板表层2.粘结剂层3.增强材料层4.铝合金属蜂窝芯层请参照图1,本实用新型的复合夹层石材板,其横截面为由七层材质粘合固接成的整体构造,由上至下依次为非金属板表层1;粘结剂层2;增强材料层3;粘结剂层2;铝合金蜂窝芯层4;粘结剂层2;增强材料层3。实施时,所述非金属板层1的材质为天然石材、人造石材、结晶玻璃、陶瓷中的任一种;所述增强材料层3的材质为铝合金板、不锈钢板、炭钢板、玻璃纤维加强树脂合成片(F.R.P)中的任一种;所述粘结剂层2的材质为树脂。所述非金属板层1的厚度在3~10mm之间;所述增强材料层3的厚度在0.3~2mm之间。实施例一,所述复合夹层石材板,其横截面由上至下依次为①天然大理石板,厚6-10mm;②粘结剂,双液型环氧树脂;③不锈钢板厚0.5mm;④粘结剂,双液型环氧树脂或丙烯酸系(EVA)热熔胶;⑤铝合金蜂窝芯层;⑥粘结剂,双液型环氧树脂或丙烯酸系(EVA)热熔胶;⑦不锈钢板厚0.5mm;实施例二,所述复合夹层石材板,其横截面由上至下依次为①天然花岗石板,厚6-10mm;②粘结剂,双液型环氧树脂;③玻璃纤维加强树脂合成片(F.R.P),厚0.5-1.0mm;④粘结剂,双液型环氧树脂;⑤铝合金蜂窝芯层;⑥粘结剂,双液型环氧树脂;⑦玻璃纤维加强树脂合成片(F.R.P)厚0.5-1.0mm。



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