专利名称：重力驱动直传滑板车的制作方法图l为本实用新型结构示意图； 图2为图1的A向视图；图3为传动齿轮组结构示意图；图4为图3的左视图；图5为图3的俯视图；图6为动力输出齿轮组结构示意图；图7为本实用新型单向齿轮的结构示意图。图中l.前板面，2.后板面，3.前轮，4.后轮一，5.传动轴一，6.齿轮二， 7.轴承，8. 齿轮三，9.齿轮四，IO.单向齿轮一，L齿轮轴一，12.单向齿轮二， 13.齿轮轴—一.，14.单向 轴，15.齿轮五，16.轴承，17.轴承，18.锥形齿轮一，19.锥形齿轮二， 20.传动轴二， 21. 锥形齿轮三，22.锥形齿轮四，23.轮轴，24.轮撑，25.轴套，26.钢片，27.钮簧，28.斜槽， 29.齿轮体。如图所示，前板面1和后板面2通过横梁和传动轴一 5联接，传动轴一 5由轴承7固定 在前板面1内部，前板面1上安装两个前轮3，后板面2上安装后轮4，后板面2可左右摇摆。 传动轴一 5上安装齿轮二 6，齿轮二 6两侧有安装在齿轮轴一 11上的齿轮三8和安装在齿轮 轴二13上的齿轮四9与之啮合，齿轮轴- 11另一端安装单向齿轮一 10，单向齿轮一10与 单向轴14上开设的齿槽啮合；齿轮轴二 13另一端安装有单向齿轮二 12，单向齿轮二 12与 单向齿轮一 10为对称安装，单向齿轮二 12通过齿轮五15与单向轴14上的齿槽啮合，单向 轴14通过轴承16和轴承17固定在前板面1内部，单向轴14另一端安装锥形齿轮一 18，锥 形齿轮一 18与安装在传动轴二 20上的锥形齿轮二 19啮合，传动轴二 20由上下两轴承固定， 传动轴二 20下端安装有锥形齿轮三21,锥形齿轮三21与安装在轮轴23上的锥形齿轮四22 啮合，两前轮3安装在轮轴23上，轮轴23与轮撑24联接，轮撑24固定在前板面1上。单向齿轮包括轴套26和齿轮体30，轴套26紧密套装在齿轮轴25上，轴套26上设置至少一个 钢片27,钢片27压在扭簧28上，齿轮体30内侧设置与钢片27相配合的斜槽29。本实用新型使用时，使用者先站到板面上， 一只脚踏前板面l，另一只踏后板面2，用脚 踩的力量使后板面2以横梁为轴左右摇摆，后板面2带动传动轴一 5左右转动。传动轴一5左转时，带动齿轮二6转动，与齿轮二6啮合的齿轮三8也转动，齿轮三8 带动齿轮轴一 11转动，安装在齿轮轴一 11上的单向齿轮一 10内部的轴套25随齿轮轴一 11 转动，钢片2fi逆向斜槽28运动，扭簧27弹起钢片26，使钢片26插入到斜槽28内，齿轮 体29随轴套25 —起转动，所以单向齿轮一 10随齿轮轴一 11转动；同时，传动轴一 5左转 也带动齿轮四9转动，齿轮四9带动齿轮轴二 13转动，安装在齿轮轴二 13上的单向齿轮二 12内的轴套25随齿轮轴二 13转动，钢片26顺向斜槽28运动，钢片26压缩扭簧27，钢片 26不插入到斜槽28内，齿轮体29与轴套25之间出现滑动，所以单向齿轮二 12不随齿轮轴 二 13转动。单向齿轮一 10转动，带动与之啮合的单向轴14转动，单向轴14带动锥形齿轮 一 18转动，锥形齿轮一 18与锥形齿轮二 19啮合，从而使传动轴二 20转动，传动轴二 20转 动时使安装在其底部的锥形齿轮三21转动，锥形齿轮三21带动与之啮合的锥形齿轮四22转 动，锥形齿轮四22带动轮轴23，安装在轮轴23上的两个前轮3随轮轴23转动，滑板车前 进。传动轴一5右转时，带动齿轮二6转动，与齿轮二6啮合的齿轮二8也转动，齿轮二8 带动齿轮轴一 11转动，安装在齿轮轴一 11上的单向齿轮一 10内部的轴套25随齿轮轴11转 动，钢片26顺向斜槽28运动，钢片26压縮扭簧27，钢片26不插入到斜槽28内，齿轮体 29与轴套25之间出现滑动，所以单向齿轮一 10不随齿轮轴一 11转动同时，传动轴一 5 左转也带动齿轮四9转动，齿轮四9带动齿轮轴二13转动，安装在齿轮轴二 13上的单向齿 轮二12内的轴套25随齿轮轴13转动，钢片26逆向斜槽28运动，扭簧27弹起钢片26，使 钢片26插入到斜槽28内，齿轮体29随轴套25 —起转动，所以单向齿轮二 12随齿轮轴二 13转动。单向齿轮二12转动，带动与之啮合的齿轮五15—起转动，齿轮无15与单向轴14 上前端的齿槽啮合，从而带动单向轴14转动，单向轴14带动锥形齿轮一18转动，锥形齿轮 一 18与锥形齿轮二 19啮合，从而使传动轴二 20转动，传动轴二 20转动时使安装在其底部 的锥形齿轮三21转动，锥形齿轮三21带动与之啮合的锥形齿轮四22转动，锥形齿轮四22 带动轮轴23，安装在轮轴23上的两个前轮3随轮轴23转动，滑板车前进。本实用新型不局限于以上实施例，前轮的数量也可以是l个。