一种瓜子烘干的制造方法 [0002]现有的瓜子烘干机存在着以下不足:(I)采用超导液作为导热源,弊端是温度太高,高达300°C无法恒温,容易造成瓜子变形、变质、发黄;(2)当烘干机内部出现问题时,检修十分不方便;(3)传统的罐体与供热系统通过焊接连接,不方便更换;(4)烘干机在运行过程中,其内部的产品会发生晃动,这种晃动产生的冲击力会对烘干机的整体强度产生一定的影响,从而影响到烘干机的使用寿命,烘干机一旦整体强度下降,会产生安全隐患。 实用新型内容 [0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种瓜子烘干机。 [0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案: [0005]本实用新型一种瓜子烘干机,包括供热系统和罐体,所述罐体与所述供热系统通过法兰连接,所述罐体下端设置有若干个鞍座,所述罐体顶部设置有进料口,所述罐体底部设置有出料口,所述罐体内壁还设置有若干具通孔并相互平行设置的隔板,所述隔板垂直设置于所述罐体的内壁;所述供热系统使用水为导热源,水温控制在50°C,烘干机内温度在40°C,相当于日光晾晒的效果。 [0006]进一步地,所述进料口右侧设置有人孔,所述人孔直径为50cm。
[0007]进一步地,所述人孔上设置有人孔盖,所述人孔盖上设置有把手。
[0008]进一步地,所述进料口顶部还设置有一通气管。
[0009]本使用新型所达到的有益效果是:
[0010](I)通过在罐体内壁设置若干具通孔并相互平行设置的隔板,降低了烘干机内部贮存的液体在运行过程中对烘干机产生的冲击力,提高了该烘干机的整体牢固度,提高了使用寿命,减少了安全隐患;
[0011](2)通过设置人孔,方便对烘干机内部进行检修;通过在人孔盖上设置把手,方便人孔盖的打开;
[0012](3)通过在进料口顶部设置通气管,可以平衡烘干机内外的气压,防止烘干机内部气压过高而造成危险;
[0013](4)罐体与供热系统通过法兰连接,拆卸方便,连接强度高,严密性好。
[0014]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0015]图1是本实用新型的结构示意图;
[0016]图2是的隔板的结构示意图。
[0017]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1和图2所示,本实用新型一种瓜子烘干机,包括供热系统I和罐体2,罐体2与供热系统I通过法兰连接,以拆卸方便,增强连接强度,增加连接的严密性和耐腐蚀性;罐体2下端设置有两个鞍座3,可以使放置或者运行时罐体更加稳固,避免造成危险;罐体2顶部设置有进料口 4,用于灌入各种液体;罐体2底部设置有出料口 5,便于清空罐体内储存的液体;罐体2内壁还设置有三个具有通孔6并相互平行设置的隔板7,隔板7垂直设置于罐体2的内壁。所述供热系统使用水为导热源,水温控制在50°C,烘干机内温度在40°C,相当于日光晾晒的效果。
[0019]在本实施例中,进料口 4右侧设置有人孔8,人孔8直径为50cm;人孔8上设置有人孔盖9,人孔盖9上设置有把手10 ;进料口 4顶部还设置有一通气管11。
[0020]本使用新型通过在罐体2内壁设置具通孔6并相互平行设置的隔板7,降低了罐体2内部贮存的液体在运行过程中对烘干机产生的冲击力,提高了该烘干机的整体牢固度,提高了使用寿命,减少了安全隐患;
[0021]通过设置人孔8,方便对烘干机内部进行检修;通过在人孔盖9上设置把手10,方便人孔盖9的打开;
[0022]通过在进料口 4顶部设置通气管11,可以平衡烘干机内外的气压,防止烘干机内部气压过高而造成危险;
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
一种瓜子烘干的制造方法
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