专利名称:立面的铝复合板干挂安装系统的制作方法目前在建筑安装施工领域,对铝复合板的干挂安装基层龙骨施工主要采用木工板基层或者钢架基层,用万能胶粘贴或者在折边处打角码固定,但受区域气候、温度、湿度、材料质量等因素以及施工人员专业素质的影响,大面积铝塑板安装经常出现不同程度的翘曲变形等质量通病,并且安装速度较慢,工效不高。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述图1为本实用新型的竖向剖面图;图2为本实用新型的结构分解图;图3为本实用新型的立体结构示意图;其中1橡胶垫片;2自攻自钻钉;3横向钢龙骨;4竖向钢龙骨;5横框;6铝嵌缝条;7铝复合板;8连接件;9拉铆钉。实施例如
图1、图2、图3所示,一种立面的铝复合板干挂安装系统,它包括龙骨骨架、铝复合板7、横框5、连接件8。龙骨骨架固定到墙体,连接件8固定到龙骨骨架,铝复合板7上设置有横框5,横框5设置有一个向招复合板7板外侧方向延伸的横框连接部,连接件8上设置有对应配合横框连接部的开口方向向外侧的连接件凹槽部,横框5通过横框连接部与连接件凹槽部的对接安装到连接件8上。如图2所示,连接件8包括有一个开口朝上的上连接件凹槽部,以及一个开口朝下的下连接件凹槽部;位于连接件8上方的横框5通过上连接件凹槽部与连接件8连接,位于连接件8下方的横框5通过下连接件凹槽部与连接件8连接。连接件8正前面安装有铝嵌缝条6。连接件8正前部设置有一个用于与铝嵌缝条6配合连接的嵌缝条连接部,铝嵌缝条6通过嵌缝条连接部安装到连接件8上。龙骨骨架包括竖向钢龙骨4、横向钢龙骨3,竖向钢龙骨4和横向钢龙骨3连接固定成整体龙骨骨架。连接件8通过自攻自钻钉2连接到龙骨骨架。连接件8与龙骨骨架之间设置有橡胶垫片I。横框5通过拉铆钉9连接到铝复合板7。横框5为铝制横框。连接件8为铝制连接件。本实施例的施工方式l、40mm*40mm的竖向钢龙骨4用膨胀螺丝和预埋热镀锌钢板通过电焊方式连接到墙体,40mm*60_的横向钢龙骨3运用电焊方式与竖向钢龙骨4进行连接,横竖向之间的距离可通过4_厚的铝复合板7板面的大小做进一步的具体要求。2、1_厚的橡胶垫片I作用为细微地调节铝复合板7干挂的进出距离,以及增加铝制定加工的连接件8与横向钢龙骨3之间的摩擦力,增加连接力度。3、连接件8用ST4. 8mm*25mm不锈钢的自攻自钻钉2固定在横向钢龙骨3上。4、铝复合板7和铝制上下定加工的横框5利用拉铆钉9连接,竖向插进连接件8内,通过现场尺寸的定位,先将连接件8的位置定好,在横向钢龙骨3钻好腰型孔,并安装好连接件8,腰型孔的作用就是可以细微地调节铝板的上下距离,下一步就是将铝复合板7和横框5利用拉铆钉9连接好的成品材料进行安装,竖向插进连接件8内,然后再重复此部分工作,但是连接件8对于下方的铝复合板7只是起到固定的作用,并不承受铝复合板7的向下荷载。5、铝嵌缝条6直接卡进连接件8内。应当指出,对于经充分说明的本实用新型来说,还可具有多种变换及改型的实施方案,并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明,而不是对本实用新型的限制。总之,本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
立面的铝复合板干挂安装系统制作方法
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