奶酪消毒成型的制造方法 [0002]奶酪是一种发酵的牛奶制品，其与酸奶相似，但浓度高于酸奶，在食用过程中，皆会将其制作成块状。 [0003]奶酪制作完成后，需对其进行消毒处理，然后通过人工或其它设备将实施成型(即制作成块状体)，在此过程中，不可避免需要将经过消毒处理后的奶酪转移至可加工成型的设备中，或直接通过人工成型，难免会造成奶酪的二次污染，使制作成块状的奶酪变质或无法食用。
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可避免二次污染、卫生、便于成型的奶酪消毒成型机。 [0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种奶酪消毒成型机，其特征在于:包括有机架、设于机架上的输送装置、对输送装置输送热水的加热水箱、设于加热水箱与输送装置之间的循环水路、与输送装置衔接的奶酪拉伸机构及与奶酪拉伸机构衔接的成型机构。
[0006]采用上述技术方案，将待成型的奶酪放置到输送装置中，加热水箱对输送装置中提供用于对奶酪杀菌的热水，并且该热水可通过循环水路循环使用，环保节能，奶酪经过杀菌后，进入到奶酪拉伸机构中实施拉伸，使其不会快速凝固，然后进入到成型机构中实施成型。在此过程中无需将消毒杀菌后的奶酪转移，避免了二次污染，同时也提高了加工效率。
[0007]本实用新型进一步设置为:输送装置包括有架设于机架上并可容纳奶酪且具有开口的输送框、沿输送框纵向设置且通过电机驱动旋转的输送轴，输送轴的外周面上均布有若干个螺旋状叶片，各螺旋状叶片之间具有奶酪放置输送空间；所述的循环水路包括有设于机架下方并与加热水箱导通的介质回流盆及一端与输送框连通，另一端与介质回流盆连通的回流管道。
[0008]采用上述技术方案，这样设置结构简单，输送及杀菌方便，为节能环保及稳定的输送提供了条件。
[0009]本实用新型更进一步设置为:奶酪拉伸机构包括有架设于输送装置与成型机构之间的驱动电机、一端与驱动电机联动连接，另一端延伸至输送装置内的可张合的两个拉伸爪，驱动电机的电机轴为蜗杆，两拉伸爪与电机轴联动的一端处设有与电机轴嗤合的蜗轮。
[0010]采用上述技术方案，这样设置结构简单，安装方便，两拉伸爪通过蜗轮的旋转实施张合。
[0011]本实用新型更进一步设置为:成型机构包括有与输送装置衔接的接料通道，接料通道相对于与输送装置衔接一端的另一端设有成型模具，该成型模具包括有周向旋转，且外周面上设有成型孔的柱状体。
[0012]采用上述技术方案，这样设置可持续的对奶酪实施收集成型，提高了加工效率，降低了生产成本。
[0013]本实用新型更进一步设置为:接料通道内设有奶酪传送机构，该奶酪传送机构包括有通过伺服电机驱动的螺旋状传送杆；所述的成型模具与接料通道之间设有奶酪自动脱落机构及奶酪冷却成型机构。
[0014]其中，奶酪自动脱落机构包括有架设于成型模具下部的拨片，奶酪冷却成型机构包括有架设于接料通道上并与成型模具平行设置的喷管。
[0015]采用上述技术方案，奶酪自动脱落机构的设置可便于奶酪的收集，当奶酪成型后可自动由成型模具上脱落，以便于成型模具对下一步进入到成型模具中奶酪的加工。奶酪冷却成型机构的设置则是为了快速对奶酪实施冷却，使成型后的奶酪快速结晶，变为块状体。
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。




[0017]图1为本实用新型实施例的立体示意图；
[0018]图2为图1的I部放大示意图；
[0019]图3为本实用新型实施例的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型实施例中奶酪拉伸机构的局部结构示意图；
[0021]图5为本实用新型实施例中输送轴的立体示意图。


[0022]如图1 一图5所示的一种奶酪消毒成型机，包括有机架1、设于机架1上的输送装置2、对输送装置2输送热水的加热水箱3、设于加热水箱3与输送装置2之间的循环水路4、与输送装置2衔接的奶酪拉伸机构5及与奶酪拉伸机构5衔接的成型机构6。上述方案中，将待成型的奶酪放置到输送装置2中，加热水箱3对输送装置2中提供用于对奶酪杀菌的热水，并且该热水可通过循环水路4循环使用，环保节能，奶酪经过杀菌后，进入到奶酪拉伸机构5中实施拉伸，使其不会快速凝固，然后进入到成型机构6中实施成型。在此过程中无需将消毒杀菌后的奶酪转移，避免了二次污染，同时也提高了加工效率。
[0023]在本实用新型实施例中，为了便于加工及使奶酪的输送过程更为稳定，输送装置2包括有架设于机架1上并可容纳奶酪且具有开口的输送框21、沿输送框21纵向设置且通过电机驱动22旋转的输送轴23，输送轴23的外周面上均布有若干个螺旋状叶片24，各螺旋状叶片24之间具有奶酪放置输送空间25，电机22驱动输送轴23旋转，奶酪则会处于奶酪放置输送空间25内移动；循环水路4包括有设于机架1下方并与加热水箱3导通的介质回流盆41及一端与输送框21连通，另一端与介质回流盆41连通的回流管道42。
[0024]在本实用新型实施例中，奶酪拉伸机构5包括有架设于输送装置2与成型机构6之间的驱动电机51、一端与驱动电机51联动连接，另一端延伸至输送装置2内的可张合的两个拉伸爪52，驱动电机51的电机轴511为蜗杆，两拉伸爪52与电机轴511联动的一端处设有与电机轴511啮合的蜗轮53。上述设置结构简单，安装方便，两拉伸爪52通过蜗轮53的旋转实施张合。
[0025]在本实用新型实施例中，成型机构6包括有与输送装置2衔接的接料通道61，接料通道61相对于与输送装置2衔接一端的另一端设有成型模具62，该成型模具62包括有周向旋转，且外周面上设有成型孔621的柱状体。需要说明的是，成型模具62上的成型孔621可根据需要进行设定，如矩形、三角形或圆形，都是可行的。为了便于奶酪的传送，接料通道61内设有奶酪传送机构7，该奶酪传送机构7包括有通过伺服电机71驱动的螺旋状传送杆72。需要说明的是，成型模具62的旋转可通过电机驱动，也可借助外力，如人工实施驱动。
[0026]为了便于奶酪的收集，使奶酪成型后可自动由成型模具62上脱落，以便于成型模具62对下一步进入到成型模具62中奶酪的加工；成型模具62与接料通道61之间设有奶酪自动脱落机构63及奶酪冷却成型机构64。奶酪自动脱落机构63包括有架设于成型模具62下部的拨片，奶酪冷却成型机构64包括有架设于接料通道61上并与成型模具62平行设置的喷管。喷管与外部管道实施连接，其内喷出的介质为冷却用的冷水。