专利名称：膨化式双筒粉丝年糕机的制作方法专利说明 一、技术领域本实用新型涉及一种食品加工机械，特别是一种利用高速旋转、挤压产生高温使加工食品自熟的膨化式双筒粉丝年糕机。二目前的自熟式粉丝年糕机是在进料壳体内依次装上发热套、外磨套和进料螺套，并分别与主动轴串接的发热螺杆、内磨体和进料螺杆配合。彻底解决了传统需粉碎、蒸煮、成型加工工艺复杂的问题，节约了能源，减少了劳动力，在一定程度上促进了粉丝或年糕的生产和发展。但是采用现有的自熟式粉丝年糕机操作技术要求高，难以掌握，生产出来的产品质量也不稳定；其原因在于大米在机内被螺杆高速旋转、挤压时需利用自身产生的高温把大米熟化；质量的好坏，取决于温度的控制，但由于米质不同、含水量不同、四季温度不同等因素的影响，使生产过程的不同时期质量也产生变化。温度过低，粉丝不熟；温度过高，粉丝会被膨化。为此，本申请人在现有技术的基础上经过反复试验成功开发了能基本解决上述问题的自熟式粉丝年糕机，并在2001年月10日向国家知识产权局申请了专利，专利号为012542687。该专利产品经过二年来的推广使用，发现加工的产品表面不光滑、有气泡、易粘连，有时候会出现反生现象，色、味达不到最佳的要求。三
为克服上述存在的弊病，本实用新型所要解决的问题是提供一种结构合理、操作简便、加工质量稳定的膨化式双筒粉丝年糕机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案包括箱盖、底座、进料斗、高速轴、皮带轮、上筒体、调节阀，上筒体由进料壳体和发热壳体组成，高速轴设置在箱盖上，进料壳体内依次设有进料螺套和进料螺杆，高速轴与进料螺杆相接，发热壳体内依次设有外磨件、发热螺套、发热环，外磨件内对应设有内磨体，发热螺套内对应设有发热螺杆，发热环对应发热螺杆的出口，进料螺杆与内磨体、发热螺杆、挤出螺杆依次串接，调节阀的阀体固定在发热壳体上，发热壳体上设有冷却腔室，进、出水嘴与冷却腔室相连，所述上筒体的下方设有固定在箱盖和底座结合部之间下筒体，其另一侧固定设有粉筒，下筒体内设有螺杆和阻隔环，螺杆伸进粉筒内，螺杆与设置在箱盖和底座结合部之间的低速轴连接，低速轴通过传动装置与高速轴配合，球面模板和球面孔板通过圆螺母固定在粉筒上，调节阀的出料口与下筒体的螺杆腔室相连；下筒体上设有冷却腔室，冷却腔室连有进、出水口。所述的传动装置包括固定在高速轴上的小齿轮和固定在低速轴上的大齿轮，小齿轮与大齿轮啮合。所述的下筒体上设有与螺杆腔室相通的二次加料口。采用上述结构后，物料经进料螺杆导入、研磨，发热推进再研磨后进入挤出螺杆，经出料孔、调节阀将基本熟透的面团送到下筒体的加料口内，排出部分水蒸气后由螺杆输送，并通过阻隔环对面团进一步挤压、剪切、揉搓、混合及降温，使面团进一步糊化、完全熟透，面团紧密、均匀，加工的产品表面光亮平滑、有弹性、无气泡、不粘连；具有结构简单合理、质量稳定可靠、操作使用方便、食品加工自熟成型一次完成、寿命长等特点。四

图1为本实用新型的结构示意图。
五
图1所示，为本实用新型的膨化式双筒粉丝年糕机的实施方案，它包括箱盖15、底座28、进料斗14、高速轴17、皮带轮19、上筒体、调节阀43，上筒体由进料壳体12和发热壳体4组成，高速轴17通过轴承20设置在箱盖15上，在高速轴17另一侧的箱盖15上固定设有透盖16，进料壳体12通过螺栓23固定在箱盖15上，在高速轴17的输出端设有油封21和O型密封圈20，进料壳体12内依次设有进料螺套11和进料螺杆13，高速轴17与进料螺杆13相接，发热壳体4内依次设有外磨件9、发热螺套8、发热环6，外磨件9内对应设有内磨体10，发热螺套8内对应设有发热螺杆5，发热环6对应发热螺杆5的出口，进料螺杆13与内磨体10、发热螺杆5、挤出螺杆3依次串接，调节阀43的阀体1通过螺栓2固定在发热壳体4上，发热壳体4上设有冷却腔室45，进、出水嘴7与冷却腔室45相连，所述上筒体的下方设有固定在箱盖15和底座28结合部之间下筒体33，下筒体33通过螺栓固定，其另一侧固定设有粉筒37，下筒体33内设有螺杆35和阻隔环36，阻隔环36固定在粉筒37与下筒体33之间，螺杆35伸进粉筒37内，螺杆35与设置在箱盖15和底座28结合部之间的低速轴31连接，低速轴31另一侧的底座上固定设有封盖25，低速轴31通过传动装置与高速轴17配合，传动装置包括固定在高速轴17上的小齿轮18和固定在低速轴31上的大齿轮24，小齿轮18与大齿轮24啮合，球面模板39和球面孔板38通过圆螺母40固定在粉筒37上，调节阀43的出料口与下筒体33的螺杆35腔室相连。所述的下筒体33上设有冷却腔室44，冷却腔室44连有进、出水口34。所述的下筒体33上设有与螺杆35腔室相通的二次加料口。
使用时，发热壳体4上的进、出水嘴7和下筒体33上的进、出水口34可以串接也可以并接，视出料口的产品温度来确定，开机后，皮带轮19带动高速轴17旋转，高速轴17依次带动进料螺杆13、内磨体10、发热螺杆5和挤出螺杆2旋转，与此同时，高速轴17的小齿轮18啮合大齿轮24使低速轴31带动螺杆35旋转；将浸泡好的大米带冷水添入进料斗14，大米经进料螺杆13导入、研磨、发热推进、再研磨后进入挤出螺杆2，基本熟透的面团经调节阀43、内接头42、弯头41、和输送管32送入下筒体33的二次加料口，排出部分水蒸气后由螺杆35输送；并通过阻隔环36对面团进一步挤压、剪切、揉搓、混合及降温，使面团进一步糊化、熟透，面团紧密、均匀，再经过固定在粉筒37上的球面孔板38和球面模板39挤出。球面模板39是粉丝模板时挤出食品是粉丝，球面模板39是年糕模板时，生产出的食品是年糕，加工的产品表面光亮平滑、有弹性、无气泡、不粘连。对刚加工的产品不够好时，可以从二次加料口加入重做，可减少不必要的浪费。当发热壳体4温度和压力过高或过低时，通过出料调节阀1进行调节，当调节阀1无法调节发热壳体4的温度时，通过冷却腔室45和冷却腔室44的进水量进行补充调节。