专利名称：果蔬真空膨化机的制作方法果蔬膨化技术是果蔬真空油炸技术的发展，实现了果蔬无油条件下的膨化，消除了人们对高脂食品的恐惧心理。但是，目前果蔬膨化机普遍存在体积庞大，效率和产能比较低下的弊端，影响商业推广应用。如邢金章等发明的果蔬膨化机，申请(专利)号96204874. 7，它是由缸体、转筒和减压仓构成。罐体为夹壁圆筒形，其前端带有可开启的密封盖；转筒为圆筒形，通过端轴和罐体支架及轴套安装在罐体内并可绕端轴转动，筒壁上带有透气孔和轴向内筋板；减压仓安装在罐体的后端并通过大流量蝶阀与罐体连通。这种多套层结构，使热量需要经过多个 梯度传递方可达到物料，热能传导受阻，热效率很低；其次，减压仓需要数倍于缸体容积才能够达到减压膨化效果，体积庞大，占用空间。路芳民、张争虎、张黎平发明的果蔬真空压差膨化机，申请(专利)号201020271094. 3，该实用新型由真空机、真空罐、真空蝶阀、膨化罐、电气控制箱、加热冷却管架等机件组成，真空机与真空罐连接、真空罐通过真空蝶阀与膨化罐相连，膨化罐壁设置了加热夹层，膨化管内部设置了加热冷却管架，加热夹层与蒸汽管道相连接，加热冷却管架分别与蒸汽管道和冷却水管连接，物料盘放置在加热冷却管架上，膨化罐外部设置了保温层、真空压力表、视镜、电器控制箱和热电偶。首先，在结构上，该膨化罐也需要数倍于真空罐容积才能够达到减压膨化效果，体积庞大，占用空间；再次，由于物料静置于管架上进行加热和冷却，这种静态能量传递，速度慢，效率低，物料单面受热，膨化不均，影响产品形态和膨化率。
为了克服公知的果蔬真空膨化机体积大、能量传递速度慢、热效率低，膨化不均的缺陷，本发明提供一种新型的果蔬真空膨化机，该果蔬真空膨化机结构紧凑、体积小，能量传递速度快、效率高，膨化均匀。本发明的技术方案是该果蔬真空膨化机包括真空罐体,真空罐通过两端轴承支撑于保温外壳内，真空罐呈鼓形，真空罐中间腰部设有料口，真空罐一端设有抽气孔与真空泵相连，有金属网罩覆盖于抽气孔上，真空罐内壁轴向均匀分布有挡条，真空罐另一端有传动轮与电机相连；保温外壳正面连接有箱门和控制按钮，保温外壳上部连接有冷凝水管和排气阀，保温外壳内部为加热室，加热室顶部纵向排列有喷淋水嘴，喷淋水嘴与冷凝水管相连通，保温外壳内壁后下方连接有电加热装置，保温外壳内底面与水平面设有斜角，保温外壳底部低的一侧设有排水口。本发明的优点与现有的果蔬膨化机相比，结构简单，物料的膨化在同一容器内一次性完成。膨化罐配置了转动装置，使物料在动态情况下进行热能传导，大大提高了热传导效率，实现了加热膨化和冷却固化的快速、高效。不仅结构简单、紧凑、合理，空间利用率高，而且能量传递速度快、周期短、效率高，能够形成高产能，商业推广意义大，有广阔的市场前旦-5^ O具体有以下优点和创新之处(I)不需要另外配置减压仓(或膨化罐)，整个膨化过程在同一容器(真空膨化罐)内一次性完成，不仅避免了间歇开放对物料的氧化，而且降低设备制造成本及生产空间占用，结构更紧凑、合理；(2)膨化罐配置了转动装置，使物料的热传导方式由静态变为动态，大大提高了热传导效率，大大缩短加热膨化和冷却固化的时间，避免静态热传导带来的受热不匀、膨化不均、冷却缓慢，周期长、效率低的弊端；(3)采用电直接加热空气，能够快速提高温度及其上限，避免了采用蒸汽和导热油对温度和安全性的限制，扩大了膨化物料的品种范围；(4)真空膨化罐的鼓形设计比圆柱筒形更能够提 高有效热交换面积，提高热交换效率，同时，在出料时，物料能够向中部料口自然滑落，便于出料。图I是本发明的一个实施例的结构示意图。图2是图I的A-A剖面示意图。图3是图2的B-B剖面示意图。图4是图I的立体结构示意图。图中1.真空罐、2.料口、3.挡条、4.抽气孔、5.网罩、6.传动轮、7.轴承、8.轴承、9.电加热装置、10.箱门、11.冷却水管、12.排气孔、13.排水口、14.保温外壳、15.加热室、16.控制按钮。

(I)打开箱门10，用手转动真空罐I使料口 2至箱门10上缘下方，打开旋盖，置入适量(一般不超过真空罐容积1/3)预处理后的果蔬等颗粒(或片)的湿物料，然后旋紧旋盖。(2)打开排气阀12，开启电加热装置9，对加热室15进行加热排潮，同时开启电机使真空罐I按照设定的速度和方向转动，在转动过程中，真空罐I内挡条3对物料起到搅拌作用，使之均匀受热。待潮湿气体排除后，关闭排气阀12，继续加热。(3)当加热室15内达到设定温度和时间后，开启连接抽气孔4的真空泵，并保持较高的真空度，对物料进行真空膨化处理。
(4)不同的物料及状态，真空膨化处理温度和时间不同。当物料充分膨化及干燥后，关闭电加热装置9，打开冷却水管11，通过喷淋水嘴对真空罐I进行冷却处理，以充分对罐体进行快速冷却，冷却的残余水通过排水口 13排入回收池,冷却后循环使用。(5)冷却时间因物料多少及其颗粒大小而不同。当物料中心温度冷却到40°C左右时，即可关闭冷却水管11，停止喷淋，同时关闭电机，停止真空罐I转动。(6)打开箱门10，用吸湿布擦除真空罐I及加热室15内的表面残留水分，然后，停止真空泵，缓慢破除真空，打开料口 2罐盖，将料口 2转动至最低处进行出料，膨化的物料从料口 2自然落下，收集于预置洁净的容器 中，然后及时进行密封包装，防止受潮。(7)膨化物料收集完毕后，用吹风机清除罐内物料碎屑，然后装料，按照上述程序进行下一次膨化作业。(8)膨化结束后，需要对真空罐I内部进行充分浸泡和冲洗，避免物料残留，影响卫生。


本发明公开了一种果蔬真空膨化机，该果蔬真空膨化机真空罐呈鼓形，真空罐中间腰部设有料口，真空罐一端设有抽气孔与真空泵相连，有金属网罩覆盖于抽气孔上，真空罐内壁轴向均匀分布有挡条，真空罐另一端有传动轮与电机相连；保温外壳正面连接有箱门和控制按钮，保温外壳上部连接有冷凝水管和排气阀，保温外壳内部为加热室，加热室顶部纵向排列有喷淋水嘴，喷淋水嘴与冷凝水管相连，保温外壳内壁后下方连接有电加热装置，保温外壳内底面与水平面设有斜角。物料的膨化在同一容器内一次性完成，大大提高了热传导效率，不仅结构简单、空间利用率高，而且能量传递速度快、效率高，能够形成高产能。