仿手工千张机送布落料系统的制作方法 [0002]千张又被称为豆腐皮、百叶，它以味道纯正、口感好、营养价值高而成为人们广泛食用的佳肴。现有技术中，生产千张有两种方式: [0003]第一种生产方式是米用家庭作坊式生产,家庭作坊式生产存在作业环境差、生产效率较低，成本较高，成品不卫生的问题。 [0004]第二种生产方式采用仿手工机械生产千张，仿手工机械包括安装在地面上的机架，机架上端设有能将千张浆液和卷布送入挤压罐的送布落料系统。现有的送布落料系统存在如下缺陷:1.送布落料系统结构较单一，仿手工程度不高，生产出来的千张与手工制作的成品口感差别较大；2.送布落料系统在机架上运动的过程中，由于惯性作用使上述送布落料系统在机架上运行的距离时长时短，造成每次铺设在挤压罐内的卷布的长度不一，从而使生产出来的千张也经常出现长短不一的现象，不利于千张的规模化、标注化生产； 3.送布落料系统在对挤压罐送布时，卷布容易起卷，送入到挤压罐内的布经常会出现不平整的现象，这样不仅使生产出来的千张结构不够美观、口感较差，而且不利于后续的剥布工序。

[0005]本实用新型的目的是为了克服的不足之处，而提供一种生产效率高，可实现产业化、标准化生产，加工成本低，出浆稳定的仿手工千张机送布落料系统。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为:仿手工千张机送布落料系统，其特征在于:包括安装在机架上的支撑支架，以及设于支撑支架上方并通过落料管路与浆液罐连接的落料槽，落料槽后部的高度大于落料槽前部的高度，所述支撑支架上端前部安装有与落料槽前部连接的落料支架，支撑支架上端后部安装有与落料槽后部连接的送布支架，支撑支架底端安装有两个间隔布置的滚轮，所述落料槽的底板前部设有多个间隔布置并用于排出千张浆液的落料孔，落料槽一侧连接有能开启或关闭所述落料孔的落料控制机构，落料槽另一侧连接有能对千张浆液内的豆腐花进行打碎的豆花打碎机构，所述送布支架上端后部设有卷布棍凹槽，卷布棍放置在所述卷布棍凹槽上，所述送布支架上端前部安装有送布棍，送布支架下端前部安装有压布棍，压布棍后部设有安装在送布支架或支撑支架上的主动辊，所述落料孔下方设有安装在落料支架或支撑支架上的从动棍，主动辊通过皮带与从动棍连接并带动从动棍转动，所述落料支架上设有与所述落料孔对应的落料口，以及与所述从动棍对应的送布口，支撑支架侧部安装有主动链轮和从动链轮，主动链轮与从动链轮之间的中心距不大于挤压罐内的容置空间的长度，所述主动链轮与安装在支撑支架上的第一电机连接，并通过链条带动从动链轮转动，所述链条上连接有限位杆，支撑支架或机架上安装有限位支架，限位支架上设有呈竖直布置的限位槽，所述限位杆的空余端设于限位槽内。
[0007]落料槽后部的高度大于前部的高度有利于使千张浆液流入到落料口，千张浆液是从落料口落入挤压罐的，卷布是从送布口处落入挤压罐的。压布棍不仅能够防止皮带上的卷布卷起，而且能够进一步增加卷布与皮带之间的摩擦力，使卷布能够更顺利的从送布口进入到挤压罐中。
[0008]将千张浆液送入挤压罐的原理为:千张浆液从浆液罐的输出端流出，并通过落料管路流入落料槽中，然后千张浆液从落料槽底板前部的落料孔落入到挤压罐中。在千张浆液从落料孔落入到挤压罐内时，安装在落料支架上的落料控制机构使每当支撑支架完成一次往返运动时，落料孔只进行一次单向泼浆。
[0009]将卷布送入到挤压罐的操作步骤及其工作原理为:先将带有卷布的卷布棍放置在卷布棍凹槽上，然后将卷布的空余端依次放置在送布棍和主动辊上，接着使卷布的空余端穿过压布棍与皮带之间的间隙并放置到从动棍上，最后开启电机，由于卷布与皮带之间有摩擦力作用，故皮带在运动的过程中会将卷布送入到挤压罐内。
[0010]使送布落料系统在机架上做来回往复运动，且每次送布落料系统在机架上运动的距离相等的其原理为:
[0011 ] 第一电机在带动主动链轮转动的过程中，主动链轮和从动链轮始终是沿一个方向(顺时针或逆时针)转动的，当主动链轮和从动链轮转动时，与主动链轮和从动链轮连接的链条会存在沿顺时针或逆时针运动的趋势，但是由于链条的端部连接有限位杆，限位杆使链条与限位杆连接的部位只能在竖直方向上运动，而不能沿水平方向运动，从而使得主动链轮和从动链轮只能带动支撑支架在机架上做来回往复运动，由于链条的长度是一定的，故每次送布落料系统在机架上运动的距离相等。
[0012]在上述技术方案中，所述落料控制机构包括落料控制杆，以及设于落料孔上方的落料挡板，所述落料挡板一端穿过落料槽的侧板并与落料挡板上端连接，落料控制杆另一端下端连接有手柄，所述支撑支架上安装有两个间隔布置的行程限位挡板，手柄位于所述两个行程限位挡板之间，所述两个行程限位挡板之间的中心距不大于挤压罐内的容置空间的长度。
[0013]落料控制机构是用于开启或关闭落料槽底板前部的落料孔的，同时，落料控制机构需跟随安装在机架上的支撑支架一起做往返运动，每当支撑支架完成一次往返运动时，落料控制机构使落料孔只进行一次单向泼浆。
[0014]落料控制机构的工作原理及有益效果如下:当落料控制机构从机架后部运动到机架前部时，手柄下端会与位于前部的行程限位挡板接触，即手柄下端会被行程限位挡板挡住。当手柄下端被行程限位挡板挡住后，手柄上端会使与手柄上端连接的落料控制杆沿顺时针转动，当落料控制杆沿顺时针转动后，落料挡板的下端也沿顺时针转动，当落料挡板下端转动到合适位置后，即可将落料孔关闭。
[0015]当落料控制机构从机架前部运动到机架后部时，手柄下端会与位于后部的行程限位挡板接触，即手柄下端会被行程限位挡板挡住。当手柄下端被行程限位挡板挡住后，手柄上端会使与手柄上端连接的落料控制杆沿逆时针转动，当落料控制杆沿逆时针转动后，落料挡板也沿逆时针转动，当落料挡板下端转动到合适位置后，即可将落料孔开启，千张浆液就可以从落料孔掉落到挤压罐中。
[0016]在上述技术方案中，所述落料控制机构还包括中部与落料支架螺纹连接的流量调节杆，所述流量调节杆一端与手柄下端接触，流量调节杆另一端穿过所述落料支架并与调节旋钮连接。
[0017]工作人员可以通过转动调节旋钮进一步调整流量调节杆在落料支架后部的伸出长度，进而进一步限制落料挡板在落料孔上方的位置，从而实现对千张浆液流量的进一步微调。
[0018]在上述技术方案中，所述落料控制机构还包括磁性挡块，所述磁性挡块下端与落料控制杆另一端上端或手柄上端连接，落料支架上连接有与所述磁性挡块对应的磁铁，磁性挡块与手柄之间呈钝角布置。
[0019]磁性挡块不仅能够增强本实用新型的结构稳定性，而且能使落料孔更加稳定的输出千张浆液。
[0020]在上述技术方案中，所述豆花打碎机构包括安装在支撑支架上的固定架、安装在固定架上的第二电机、安装在固定架上的圆盘、安装在落料支架上并设于落料口上方的导向杆，以及打碎杆，所述第二电机的输出轴与圆盘连接并驱动圆盘转动，圆盘外围连接有固定杆，导向杆上套装有呈方形框架结构的打碎网格，所述打碎杆一端与固定杆铰接，打碎杆另一端与打碎网格铰接。
[0021]豆花打碎机构结构简单，使用方便，能够将千张浆液内结成块状的豆腐脑打碎，经打碎后生产出来的千张不仅结构美观，而且口感较佳。
[0022]在上述技术方案中，所述送布支架包括两个间隔布置的前部送布立柱、两个间隔布置的后部送布立柱，以及整体呈矩形布置的送布横梁，所述送布横梁前部连接有凸块，送布横梁后部与所述后部送布立柱上端连接，前部送布立柱上连接有与所述凸块对应的第一滑轨，支撑支架上安装有有能使后部送布立柱在支撑支架上滑动的第二滑轨。
[0023]第一滑轨和第二滑轨能够使后部送布立柱在支撑支架上做左右滑动，当卷布棍上的卷布的位置需要调整时，工作人员只需通过左右滑动后部送布立柱即可调节送布的位置，从而使本实用新型使用更加方便。
[0024]综上，本实用新型所生产的成品不仅保留了手工艺制品的独有风味，而且减轻了豆制品生产者的劳动强度，实现了产业化生产，加工成本低，并且不需要专业人员操作，操作简单方便。同时，本实用新型所述的落料控制机构和落料管路上的流量控制阀可使工作人员准确的控制出浆时间和出浆量，从而使出浆量更加稳定，进而使制得的千张口感更纯正。豆花打碎机构结构简单，使用方便，能够将千张浆液内结成块状的豆腐脑打碎，经打碎后生产出来的千张不仅结构美观，而且口感较佳。




[0025]图1为本实用新型的结构示意图。
[0026]图2为含有本实用新型的仿手工千张机的结构示意图。
[0027]图3为图2的俯视图。
[0028]图4为主动链轮、从动链轮、限位杆、限位支架以及第一电机的连接结构示意图。
[0029]图5为安装有千张机压机构的落料架的结构示意图。
[0030]图6为落料控制机构、支撑支架和落料槽的连接结构示意图。图中11-浆液罐，12-机架，13-压料架，14-挤压罐，15-挤压罐放置区，16-压料罐运行轨道，17-落料管路，18-第一电机，20-千张挤压机构，21-压料电机，22-木质压料块，23-压料杆，30-送布落料系统，31-落料孔，32-落料槽，33-卷布棍凹槽，34-卷布棍，35-滚轮，36-送布棍，37-压布棍，38-主动辊，39-从动棍，40-落料控制机构，41-落料控制杆，42-落料挡板，43-磁性挡块,44-磁铁,45-手柄,46-行程限位挡板，47-流量调节杆，48-调节旋钮,50- ?花打碎机构，51-固定架,52-第二电机,53-圆盘,54-导向杆,55-打碎杆,56-固定杆，57-打碎网格,60-送布支架,61-前部送布立柱,62-后部送布立柱,63-送布横梁,64-凸块，65-第一滑轨，66-第二滑轨，70-落料支架，71-落料口，72-送布口，80-支撑支架，81-主动链轮，82-从动链轮，83-链条，84-限位槽，85-限位杆，86-限位支架。


[0031]下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。
[0032]参阅附图可知:仿手工千张机送布落料系统，所述送布落料系统30包括安装在机架12上的支撑支架80，以及设于支撑支架80上方并通过落料管路17与浆液罐11连接的落料槽32，落料槽32后部的高度大于落料槽32前部的高度，所述支撑支架80上端前部安装有与落料槽32前部连接的落料支架70，支撑支架80上端后部安装有与落料槽32后部连接的送布支架60，支撑支架80底端安装有两个间隔布置的滚轮35，所述落料槽32的底板前部设有多个间隔布置并用于排出千张浆液的落料孔31，落料槽32 —侧连接有能开启或关闭所述落料孔31的落料控制机构40，落料槽32另一侧连接有能对千张浆液内的豆腐花进行打碎的豆花打碎机构50，所述送布支架60上端后部设有卷布棍凹槽33，卷布棍34放置在所述卷布棍凹槽33上，所述送布支架60上端前部安装有送布棍36，送布支架60下端前部安装有压布棍37，压布棍37后部设有安装在送布支架60或支撑支架80上的主动辊38，所述落料孔31下方设有安装在落料支架70或支撑支架80上的从动棍39，主动辊38通过皮带与从动棍39连接并带动从动棍39转动，所述落料支架70上设有与所述落料孔31对应的落料口 71，以及与所述从动棍66对应的送布口 72，支撑支架80侧部安装有主动链轮81和从动链轮82，主动链轮81与从动链轮82之间的中心距不大于挤压罐14内的容置空间的长度，所述主动链轮81与安装在支撑支架80上的第一电机18连接，并通过链条83带动从动链轮82转动，所述链条83上连接有限位杆85，支撑支架80或机架12上安装有限位支架86，限位支架86上设有呈竖直布置的限位槽84，所述限位杆85的空余端设于限位槽84内。
[0033]实际工作时，仿手工千张机还包括多个间隔布置的浆液罐11、安装在地面上的机架12、设于机架12后部并安装在地面上的压料架13，以及设于机架12前部并用于放置粗制千张的挤压罐14，压料架13上设有与所述挤压罐14对应的挤压罐放置区15，以及用于对所述粗制千张进行挤压的千张挤压机构20，所述机架12上端设有能将千张浆液和卷布送入挤压罐14的送布落料系统30，机架12下端设有能使挤压罐14从机架12前部运动到挤压罐放置区15的压料罐运行轨道16。
[0034]所述千张挤压机构20包括安装在压料架13上端的压料电机21、多个自上而下布置并放置在粗制千张上的木质压料块22，以及压料杆23，所述压料杆23上端与压料电机21的输出端连接，压料杆23下端与所述木质压料块22连接。上述结构为本实用新型所提供的千张挤压机构20，实际工作中还可以采用其他的结构。
[0035]实际工作时，主动辊中央还可以设置与主动链轮轴向同轴的第一连接轴，从动棍中央可以设置与从动链轮轴向同轴的第二连接轴，第一电机可以通过带动主动链轮转动，从而带动主动棍以及从动棍转动。
[0036]落料槽后部的高度大于前部的高度有利于使千张浆液流入到落料口，千张浆液是从落料口落入挤压罐的，卷布是从送布口处落入挤压罐的。压布棍能够不仅防止皮带上的卷布卷起，而且能够进一步增加卷布与皮带之间的摩擦力，使卷布能够更顺利的从送布口进入到挤压罐中。
[0037]将千张浆液送入挤压罐的原理为:千张浆液从浆液罐的输出端流出，并通过落料管路流入落料槽中，然后千张浆液从落料槽底板前部的落料孔落入到挤压罐中。在千张浆液从落料孔落入到挤压罐内时，安装在落料支架上的落料控制机构使每当支撑支架完成一次往返运动时，落料孔只进行一次单向泼浆。
[0038]将卷布送入到挤压罐的操作步骤及其工作原理为:先将带有卷布的卷布棍放置在卷布棍凹槽上，然后将卷布的空余端依次放置在送布棍和主动辊上，接着使卷布的空余端穿过压布棍与皮带之间的间隙并放置到从动棍上，最后，开机电机，由于卷布与皮带之间有摩擦力作用，故皮带在运动的过程中会将卷布送入到挤压罐内。
[0039]使送布落料系统在机架上做来回往复运动，且每次送布落料系统在机架上运动的距离相等的其原理为:
[0040]实际工作时,主动链轮和从动链轮始终是沿一个方向(顺时针或逆时针)转动的，当主动链轮和从动链轮在转动的过程中，与主动链轮和从动链轮连接的链条会存在沿顺时针或逆时针运动的趋势，但是由于链条的端部连接有限位杆，限位杆使链条与限位杆连接的部位只能在竖直方向上运动，而不能沿水平方向运动，从而使得主动链轮和从动链轮只能带动支撑支架在机架上做来回往复运动，由于链条的长度是一定的，故次送布落料系统在机架上运动的距离相等。
[0041]所述落料控制机构40包括落料控制杆41、设于落料孔31上方的落料挡板42、中部与落料支架70螺纹连接的流量调节杆47，以及磁性挡块43。所述落料挡板42 —端穿过落料槽32的侧板并与落料挡板42上端连接，落料控制杆41另一端下端连接有手柄45。所述支撑支架80上安装有两个间隔布置的行程限位挡板46，手柄45位于所述两个行程限位挡板46之间，所述两个行程限位挡板46之间的中心距不大于挤压罐14内的容置空间的长度。所述磁性挡块43下端可以与落料控制杆41另一端上端连接，也可以与手柄45上端连接，落料支架70上连接有与所述磁性挡块43对应的磁铁44，磁性挡块44与手柄45之间呈钝角布置。所述流量调节杆47 —端与手柄45下端接触，流量调节杆47另一端穿过所述落料支架70并与调节旋钮48连接。
[0042]工作人员可以通过转动调节旋钮进一步调整流量调节杆在落料支架后部的伸出长度，进而进一步限制落料挡板在落料孔上方的位置，从而实现对千张浆液流量的进一步微调。
[0043]实际工作时，流量调节杆47和磁性挡块43是非必要的结构。落料控制机构是用于开启或关闭落料槽底板前部的落料孔的，同时，本实用新型需跟随安装在机架上的支撑支架一起做往返运动，每当支撑支架完成一次往返运动时，落料控制机构使落料孔只进行一次单向泼浆。
[0044]落料控制机构的工作原理及有益效果如下:当落料控制机构从机架后部运动到机架前部时，手柄下端会与位于前部的行程限位挡板接触，即手柄下端会被行程限位挡板挡住。当手柄下端被行程限位挡板挡住后，手柄上端会使与手柄上端连接的落料控制杆沿顺时针转动，当落料控制杆沿顺时针转动后，落料挡板的下端也沿顺时针转动，当落料挡板下端转动到合适位置后，即可将落料孔关闭。
[0045]同时，由于手柄与磁性挡块之间成钝角，故当手柄下端被位于前部的行程限位挡板挡住后，磁性挡块会继续向机架前部运动并与安装在落料支架上的磁铁连接。当磁性挡块与磁铁连接后，落料控制杆在从机架前部运动到机架后部的过程中就不会再发生转动，这就使得落料挡块在从机架前部运动到机架后部的过程中也不会再发生转动，从而加强了本实用新型的结构稳定性和密封性能。
[0046]当落料控制机构从机架前部运动到机架后部时，手柄下端会与位于后部的行程限位挡板接触，即手柄下端会被行程限位挡板挡住。当手柄下端被行程限位挡板挡住后，手柄上端会使与手柄上端连接的落料控制杆沿逆时针转动，当落料控制杆沿逆时针转动后，落料挡板也沿逆时针转动，当落料挡板下端转动到合适位置后，即可将落料孔开启，千张浆液就可以从落料孔掉落到挤压罐中。
[0047]同时，由于手柄与磁性挡块之间成钝角，故当手柄下端被位于后部的行程限位挡板挡住后，磁性挡块会继续向机架后部运动并与竖直方向呈一定夹角，此时由于重力的作用，磁性挡块会使落料控制杆在从机架前部运动到机架后部的过程中不发生转动，进而使落料挡块也不会再发生转动，从而加强了本实用新型的结构稳定性和密封性能。
[0048]所述豆花打碎机构50包括安装在支撑支架80上的固定架51、安装在固定架51上的第二电机52、安装在固定架51上的圆盘53、安装在落料支架70上并设于落料口 71上方的导向杆54，以及打碎杆55，所述第二电机52的输出轴与圆盘53连接并驱动圆盘53转动，圆盘53外围连接有固定杆56，导向杆54上套装有呈方形框架结构的打碎网格57，所述打碎杆55 —端与固定杆56铰接，打碎杆另一端与打碎网格57铰接。
[0049]豆花打碎机构50的工作原理为:当需要对落料槽内的结成块状的豆腐脑进行打碎时，工作人员只需开启安装在固定架上的第二电机即可。当开启电机后，电机的输出轴会带动圆盘转动，圆盘在转动的同时也会带动安装在圆盘外围的固定杆转动，从而使打碎杆的一端随圆盘一起转动，此时与打碎杆另一端铰接并套装在导向杆上的打碎网格就会在导向杆上做来回往复运动，此时即可通过打碎网格对落料槽内结成块状的豆腐脑进行打碎。
[0050]所述送布支架60包括两个间隔布置的前部送布立柱61、两个间隔布置的后部送布立柱62，以及整体呈矩形布置的送布横梁63，所述送布横梁前部63连接有凸块64，送布横梁63后部与所述后部送布立柱上端63连接，前部送布立柱61上连接有与所述凸块64对应的第一滑轨65，支撑支架80上安装有有能使后部送布立柱62在支撑支架80上滑动的第二滑轨66。
[0051]第一滑轨和第二滑轨能够使后部送布立柱在支撑支架上做左右滑动，当卷布棍上的卷布的位置需要调整时，工作人员只需通过左右滑动后部送布立柱即可调节送布的位置，从而使本实用新型使用更加方便。
[0052]其它未说明的部分均属于现有技术。