专利名称：光热谷物烘干机的制作方法本实用新型是属于光热谷物烘干机、节能设备。目前烘干设备普遍笨重高大，采取的是蒸气，用煤作燃料来进行加热、烘干。因此造价高，极大的浪费了国家燃料资源，假设每天烘干150吨粮食就得烧去4-5吨煤，用户每天用的煤钱约人民币4-5千元。发明内容本实用新型的目的是提供一种体积小、除湿均匀、烘干效率高的光热谷物烘干机。本实用新型的技术方案为一种光热谷物烘干机，电动机(I)输出轴上的皮带轮与风扇转动总轴(2)上的皮带轮通过皮带连接，传动轮(3)与风扇转动总轴(2)上的皮带轮通过皮带连接，第一支架网(7)、第二支架网(8)与粮胆支架(6)连接，光热器( 10)和胆筒轴(4)联接并固定一起，胆筒轴(4)与粮胆筒转动轮(5)连接后通过固定铁板(21)固定在轴架板(19)上，风扇转动总轴(2)与风扇叶(12)固定连接，粮胆筒支架￠)内固定粮胆筒转动轮(5)，光热器(11)安装在光热器架(10)上，风扇叶(12)安装在风扇转动总轴(2)上，第一进粮口(14)与第一粮胆筒室连通,第一粮胆筒室出口位于输送带(15)上部,第二进粮口(16)与第二粮胆筒室连接，坡度杆架(18)与调整烘干机坡度杆(17)连接，保温层支架(25)与托保温层架带(26)连接，保温筒(27)与筒头保温层(28)连接，胆网槽型架(22)与粮胆筒支架(6)连接，挡粮圈(9)与胆网槽型架(22)连接，光热器电源孔(20)安装在轴架板(19)上，出风口(23)与保温筒(27)连通。本实用新型采取的是光热能高温，和风同时工作，清除谷物湿度的同时，粮胆筒不断转动使谷物不断翻动，粮胆筒一端进粮，另一端出粮，采取的是流水式作业，达到除湿均匀，烘干的目的。本实用新型的烘干设备4米，直径为I. 8米，光热管6组，每组5个，每个I千瓦，总共耗电每小时30千瓦，按千瓦小时I度电算，共30度电，每I元钱I度电，每小时共30元，每天工作10个小时300-400元。光热谷物烘干机实际可以烘干180吨粮食，每小时可以烘干18吨粮食。这样不但省钱，每天可节省4千元钱，体积小，节能效率高，移动方便，有车轮可以推走，适用于广大储存粮食用户使用。图I为本实用新型整体结构轴测图图2为本实用新型剖面图图3为保温筒侧面图如图I所示的本实用新型为一种光热谷物烘干机，电动机I输出轴上的皮带轮与风扇转动总轴2上的皮带轮通过皮带连接，传动轮3与风扇转动总轴2上的皮带轮通过皮带连接，第一支架网7、第二支架网8与粮胆支架6连接，光热器10和胆筒轴4联接并固定一起，胆筒轴4与粮胆筒转动轮5连接后通过固定铁板21固定在轴架板19上，风扇转动总轴2与风扇叶12固定连接，粮胆筒支架6内固定粮胆筒转动轮5，光热器11安装在光热器架10上，风扇叶12安装在风扇转动总轴2上，第一进粮口 14与第一粮胆筒室连通，第一粮胆筒室出口位于输送带15上部，第二进粮口 16与第二粮胆筒室连接，坡度杆架18与调整烘干机坡度杆17连接，保温层支架25与托保温层架带26连接，保温筒27与筒头保温层28连接，胆网槽型架22与粮胆筒支架6连接，挡粮圈9与胆网槽型架22连接，光热器电源孔20安装在轴架板19上，出风口 23与保温筒27连通。如图I所示，电动机I为动力，风扇转动总轴2，粮胆筒转动轮5，粮胆筒支架6，第一支架网7、第二支架网8，挡粮圈9，翻粮板13同时转动，光热器11提前2分钟加热。风扇转动总轴2是在光热器架10胆筒轴4内转动，使光热器11产生的热度不断的从内向外散出，而光热器架10粮胆筒轴4不转，连接固定铁板21并和轴架板19固定在一起。本实用新型的粮胆筒的坡度大小决定于烘干质量，坡度超大出粮就越快，坡度大小可根据烘干粮食的质量要求调整，可调整附图坡度杆17即可。本光热谷物烘干机采用的是光热器11产生高热，能和风扇叶12产生的风度共同工作，达到除温目的。·[0012]粮食从第一进粮口 14进入后，在第一粮胆筒室架网7行程后脱出滚筒，又通过输送带15返回，第二进粮口 16又进入第二支架网8进行二次烘干。如果第一支架网7已达到了烘干的目的，那么就不再二次烘干。为了效率高，增大滚筒的坡度，谷度流速快，进行二次烘干，可加一倍的效率，正常每日可烘干180吨，这样进行二次烘干，就可达到300吨以上的效率。光热谷物烘干机所有这些工作部件都是可调的，调整坡度杆17和坡度杆架18，能推走移动的车架上。根据烘干需要的标准，决定粮食的流量，可按照标准调整烘干机和坡度杆17即可。光热谷物烘干机，轻便、能推走、移动方便，什么地方需要可推到什么地方去，效率高、节能、省钱、绝对是烘干粮食用户好帮手。