一种炉式茶叶滚筒杀青的制造方法 [0002] 目前市场上存在的杀青机滚筒与金属炉之间是分离的，金属炉输出的热量出口对 准滚筒的入口，这样的方式造成在滚筒入口处的热量大，而离入口处比较远的地方则会受 热不均匀，因此这种结构的杀青机的出料质量参差不齐，而对于小型的家庭型的茶叶生产 企业来说，几百万远甚至上千万的先进设备又让人承受不起，因此，需要一种能够上叶、杀 青以及均匀加热一条龙式的杀青机，目前还没有能够解决这些问题的产品或者方法出现。
[0003] 本实用新型的目的是提供一种炉式茶叶滚筒杀青机，上叶传输稳定，杀青以及加 热均匀，湿气能够得到及时排放，尤其适合家庭小作坊使用，以克服目前现有技术存在的上 述不足。 [0004] 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现： [0005] -种炉式茶叶滚筒杀青机，包括 [0006] 金属炉，所述金属炉内设有三个等间距排列的炉体；
[0007] 滚筒机，所述滚筒机的首部、中部以及尾部分别对应设置在每个所述炉体的正上 方；
[0008] 上料传输机，所述上料传输机具有输叶口，所述输叶口与所述滚筒机的进料口相 配合；
[0009] 所述滚筒机与所述金属炉为一体化结构。
[0010] 上述的炉式茶叶滚筒杀青机，所述金属炉还包括设置于所述金属炉末端的送风冷 却装置。
[0011] 上述的炉式茶叶滚筒杀青机，所述金属炉的上端设有若干烟囱。
[0012] 上述的炉式茶叶滚筒杀青机，所述金属炉的尾部还设有排湿离心风机。
[0013] 上述的炉式茶叶滚筒杀青机，所述滚筒机的进料口设有进料防护罩。
[0014] 本实用新型的有益效果为：
[0015] (1)上叶传输机的出料口正对滚筒机的进料口，两者之间的距离在20cm以内，上 料均匀，而且不会发生茶叶堵塞的情况；
[0016] (2)金属炉内的三个炉体等间距排列，正位于滚筒机的下方，热量能够均匀地传递 给滚筒机，从而保证滚筒内茶叶的受热均匀，出茶质量好；
[0017] (3)特有的送风冷却装置与排湿离心风机市场上随处可见，成本低廉，尤其适合家 庭小型茶作坊使用。




[0018] 下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0019] 图1是本实用新型实施例所述的炉式茶叶滚筒杀青机的整体结构示意图。


[0020] 如图1所示，本实用新型实施例所述的一种炉式茶叶滚筒杀青机，包括
[0021] 上料传输机3,所述上料传输机3具有输叶口 301，所述输叶口 301与滚筒机2的 进料口 201相配合，所述输叶口 301与所述进料口 201之间的距离不超过20cm，不会产生堵 塞的情况。
[0022] 金属炉1，所述金属炉1呈具有开口的封闭盒状，其内设有三个等间距排列的炉体 101，金属炉1安装方便，生产率高，煤耗低，而且柴煤两用，还可以使用煤气、天然气或者石 油等燃料，杀青质量佳。
[0023] 所述金属炉1的上端设有若干烟囱5, 一般设置2个，能够将金属炉1内产生的废 气或者水汽及时有效的排放。
[0024] 在所述金属炉1的上部设有滚筒机2,滚筒机2的一的驱动轴安装于所述金属炉1 的内壁，所述滚筒机2的首部、中部以及尾部分别对应设置在每个所述炉体1的正上方，使 滚筒机2的各个部分能够均匀受热。
[0025] 进一步地，为了能够达到排湿排气的效果，考虑到家庭小作坊的成本，在所述金属 炉1的末端设置于所述金属炉末端的送风冷却装置4以及排湿离心风机6。
[0026] 所述滚筒机2的进料口 201设有进料防护罩7。
[0027] 本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出 其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相 近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。