一种耐碱耐热的玻璃材料及其制备方法[0002]多数玻璃的组成成分中都有硅酸盐类成分，如硅酸钠、硅酸钾等。这些成分的存在会制约玻璃的使用。如果玻璃的主要组成都为硅酸盐类成分，其耐碱性较差，经过长时间接触碱液后，玻璃表面会不平滑，影响玻璃的性能。玻璃也和大多数物质一样，在受热后，会产生一定的膨胀，玻璃过分的膨胀会影响玻璃的稳定性。[0003]常规的玻璃材料的耐碱性能较差、热膨胀系数较高，长期处于碱性环境下玻璃的外表会产生较大的侵蚀现象。同时其较高的热膨胀系数也会让其在受热后趋于不稳定。因此有必要提闻玻璃的耐喊性能和热稳定性。
[0004]要解决的技术问题:普通的玻璃材料由于其耐碱性能较差、热膨胀系数过高从而不耐碱性环境、受热不稳定的问题。[0005]技术方案:本发明公开了一种耐碱耐热的玻璃材料及其制备方法，耐碱耐热的玻璃材料由以下成分按照重量比组成=TeO2为5~7份、K2O为4~9份、SiO2为12~13份、PbO为4~9份、Y2O3为2~3份。[0006]一种耐碱耐热的玻璃材料，制备方法包括如下步骤:(I)取玻璃成分重量比为:TeO2为5~7份、K2O为4~9份、SiO2为12~13份、PbO为4~9份、Y2O3为2~3份，将上述氧化物对应的原料进行混合；(2)将混匀后的玻璃原料使用超微粉碎机进行粉碎，粉碎后用400目筛子筛选出通过的粉末；(3)打开刚玉坩埚，将通过400目筛子的粉末加入刚玉坩埚中，以升温速率为30°C /min的情况下将刚玉坩埚加热至1340~1400°C，温度达到最高后保持温度不变，时间为3h，同时对玻璃液进行搅拌；(4)搅拌结束后通气进行澄清；(5)澄清后将玻璃液体浇注至模具中；(6)浇注后对玻璃进行退火，第一阶段先从最高温退火至950~1000°C时保持1.5h，再降至温度为450°C时保持3h，最后冷却至室温，制备得耐碱耐热的玻璃材料。
[0007]耐碱耐热的玻璃材料的制备方法中，玻璃原料中TeO2优选为6~7份。
[0008]耐碱耐热的玻璃材料的制备方法中，玻璃原料中SiO2优选为13份。
[0009]耐碱耐热的玻璃材料的制备方法中，以升温速率为30°C /min的情况下将刚玉坩埚优选加热至1400°C。
[0010]有益效果:本发明制备得到的玻璃材料良好的耐碱性能和较低的热膨胀系数，制备的玻璃材料在密闭情况下，表面喷涂10wt%的氢氧化钠溶液后放置40h至60h表面无腐蚀现象。在400°C、500°C下放置20h后无软化现象。制备的玻璃材料的热膨胀系数为53父10-7/1:至6910-7/1:。
[0011]实施例1
一种耐碱耐热的玻璃材料，制备方法包括如下步骤:(I)取玻璃成分重量比为:Te02为7kg、K2O为4kg、SiO2为13kg、PbO为4kg、Y2O3为3kg，将上述氧化物对应的原料进行混合；
(2)将混匀后的玻璃原料使用超微粉碎机进行粉碎，粉碎后用400目筛子筛选出通过的粉末；(3)打开刚玉坩埚，将通过400目筛子的粉末加入刚玉坩埚中，以升温速率为30°C /min的情况下将刚玉坩埚加热至1340°C，温度达到最高后保持温度不变，时间为3h，同时对玻璃液进行搅拌；(4)搅拌结束后通气进行澄清；(5)澄清后将玻璃液体浇注至模具中；(6)浇注后对玻璃进行退火，第一阶段先从最高温退火至1000°C时保持1.5h，再降至温度为4500C时保持3h，最后冷却至室温，制备得耐碱耐热的玻璃材料。
[0012]实施例2
一种耐碱耐热的玻璃材料，制备方法包括如下步骤:(I)取玻璃成分重量比为:Te02为5kg、K2O为7kg、SiO2为13kg、PbO为9kg、Y2O3为2kg，将上述氧化物对应的原料进行混合；
(2)将混匀后的玻璃原料使用超微粉碎机进行粉碎，粉碎后用400目筛子筛选出通过的粉末；(3)打开刚玉坩埚，将通过400目筛子的粉末加入刚玉坩埚中，以升温速率为30°C /min的情况下将刚玉坩埚加热至1400°C，温度达到最高后保持温度不变，时间为3h，同时对玻璃液进行搅拌；(4)搅拌结束后通气 进行澄清；(5)澄清后将玻璃液体浇注至模具中；
(6)浇注后对玻璃进行退火，第一阶段先从最高温退火至950°C时保持1.5h，再降至温度为4500C时保持3h，最后冷却至室温，制备得耐碱耐热的玻璃材料。
[0013]实施例3
一种耐碱耐热的玻璃材料，制备方法包括如下步骤:(I)取玻璃成分重量比为:Te02为6kg、K2O为9kg、SiO2为12kg、PbO为7kg、Y2O3为2kg，将上述氧化物对应的原料进行混合；
(2)将混匀后的玻璃原料使用超微粉碎机进行粉碎，粉碎后用400目筛子筛选出通过的粉末；(3)打开刚玉坩埚，将通过400目筛子的粉末加入刚玉坩埚中，以升温速率为30°C /min的情况下将刚玉坩埚加热至1370°C，温度达到最高后保持温度不变，时间为3h，同时对玻璃液进行搅拌；(4)搅拌结束后通气进行澄清；(5)澄清后将玻璃液体浇注至模具中；
(6)浇注后对玻璃进行退火，第一阶段先从最高温退火至970°C时保持1.5h，再降至温度为4500C时保持3h，最后冷却至室温，制备得耐碱耐热的玻璃材料。
[0014]将实施例1、实施例2、实施例3的玻璃材料表面喷涂上10wt%的氢氧化钠溶液后室温下密封观察，分别放置40h、50h、60h，再另取玻璃材料分别测定其在400 V、500 V、600°C下放置20h后有无软化现象。