一种智能控制高压红茶快速发酵的制造方法 【技术领域】，尤其涉及一种智能控制高压红茶快速发酵机。 [0002]目前，普通红茶的发酵一般都是在室内进行发酵的，当红茶需要发酵的时候就把红茶置入到发酵室内进行发酵的，一般的普通红茶都是通过控制室内温度来进行发酵的，由于发酵室内的含氧量较低，并且无法控制发酵室内的气体压力，而红茶发酵需要较大的含氧量才能快速发酵，因此，普通红茶发酵的时间较长，工作效率较低，会影响下面工序的进行，并且，普通红茶在发酵的时候需要通过操作者不停地观察才能够分辨红茶的发酵程度，由于操作者肉眼观察的不稳定性，不能够很好地判别红茶的发酵程度，容易造成红茶发酵程度不够或者红茶发酵过久，造成红茶质量降低，并且还会使红茶发酵后进入下一道工序时发酵程度都是不同的，使得红茶品质不能统一，良莠不齐，降低了红茶的质量，应用效果较差。 实用新型内容 [0003]本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种智能控制高压红茶快速发酵机，结构合理，使用方便，能够使红茶快速发酵，能够根据颜色分辨红茶的发酵程度，能够提高红茶的质量，满足使用者的需求。 [0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种智能控制高压红茶快速发酵机，包括一个箱体，箱体的底面上连接有用于为箱体内的红茶提供氧气的进气管，进气管内连接有用于控制进气管进气量的进气阀，箱体的顶面上连接有用于排出箱体内空气的排气管，排气管内连接有用于控制排气管排气的排气阀，排气阀上连接有用于控制排气阀启闭的控制器，进气阀与控制器连接，箱体的内壁上连接有用于检测箱体内氧气浓度的氧气浓度传感器，箱体的内壁上连接有用于检测箱体内气体压力的气压传感器，氧气浓度传感器、气压传感器均与控制器连接，箱体的内壁上连接有用于通过颜色分辨红茶发酵程度的冗0传感器，冗0传感器上连接有用于接收冗0传感器信号并发出警报的报警器，报警器延伸至箱体外并连接在箱体的外表面上。这样设置后，结构合理，使用方便，使用时，开启控制器，将进气管连接上氧源，控制器控制进气阀开启，进气管开始进入氧气，然后控制器控制排气阀开启，箱体内的空气从排气管排出，这样，进气管持续进入氧气，排气管持续排出氧气，当氧气含量浓度达到需要的标准时，氧气浓度传感器将信号传递给控制器，控制器控制排气阀关闭，此时，箱体不再排出空气，而进气管继续进入氧气，当箱体内的气压达到需要的标准时，气压传感器将信号传递给控制器，控制器控制进气阀关闭，氧气停止进入箱体，此时，箱体内的氧气浓度和气压都达到了需要的标准，接着，红茶开始进行发酵，^0传感器根据红茶发酵的颜色来判断红茶的发酵程度，当红茶发酵好后，000传感器将信号传递至报警器，报警器发出报警声音，操作人员将发酵好的红茶取出即可，完成红茶发酵的过程，通过控制氧气浓度和气压能够使红茶在发酵的过程中具有足够的气压和氧气浓度，使得红茶能够迅速发酵，采用冗0传感器能够根据红茶发酵好后的颜色来判断红茶发酵的程度，使得红茶发酵后不会出现发酵程度不够或者发酵时间过长的现象，能够准确判别红茶的发酵程度，使得红茶的质量提高，并且能够让发酵后的红茶进入下一道工序时发酵程度是统一的，使得红茶品质统一，提高了红茶的质量，实际应用效果好。
[0005]箱体的内壁上连接有用于检测箱体内温度的温度传感器，温度传感器与控制器连接。
[0006]箱体的内壁上连接有用于检测箱体内湿度的湿度传感器，湿度传感器与控制器连接。
[0007]本实用新型有益的效果是:本实用新型的智能控制高压红茶快速发酵机，结构合理，使用方便，通过进气管进气、排气管排气使得箱体内的含氧量和气压快速达到需要的标准，使得红茶在发酵的过程中一直处于高浓度氧气和高压环境中，加快红茶的发酵过程，缩短红茶的发酵时间，实现红茶快速发酵的效果，通过冗0传感器能够根据红茶发酵好后的颜色来判断红茶发酵的程度，使得红茶发酵后不会出现发酵程度不够或者发酵时间过长的现象，能够准确判别红茶的发酵程度，使得红茶的质量提高，并且能够让发酵后的红茶进入下一道工序时发酵程度是统一的，使得红茶品质统一，提高了红茶的质量，实际应用效果好，利于推广。




[0008]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型实施例的剖视图；
[0010]图3为本实用新型实施例的控制器连接框图。
[0011]附图标记说明:箱体1，进气管2，进气阀3，排气管4，排气阀5，控制器6，氧气浓度传感器7，气压控制器8，传感器9，报警器10，温度传感器11，湿度传感器12。


[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]参照附图:本实施例中的这种智能控制高压红茶快速发酵机，包括一个箱体1，箱体1的底面上连接有用于为箱体1内的红茶提供氧气的进气管2，进气管2内连接有用于控制进气管2进气量的进气阀3，箱体1的顶面上连接有用于排出箱体1内空气的排气管4，排气管4内连接有用于控制排气管4排气的排气阀5，排气阀5上连接有用于控制排气阀5启闭的控制器6，进气阀3与控制器6连接，箱体1的内壁上连接有用于检测箱体1内氧气浓度的氧气浓度传感器7，箱体1的内壁上连接有用于检测箱体1内气体压力的气压传感器8，氧气浓度传感器7、气压传感器8均与控制器6连接，箱体1的内壁上连接有用于通过颜色分辨红茶发酵程度的冗0传感器9，冗0传感器9上连接有用于接收冗0传感器9信号并发出警报的报警器10，报警器10延伸至箱体1外并连接在箱体1的外表面上。
[0014]箱体1的内壁上连接有用于检测箱体1内温度的温度传感器11，温度传感器11与控制器6连接。
[0015]箱体1的内壁上连接有用于检测箱体1内湿度的湿度传感器12，湿度传感器12与控制器6连接。
[0016]控制器6采用可编程逻辑控制器，本实用新型实施例采用的可编程逻辑控制器可选用市面上通用的三菱？1^、施耐德？1^、台达？IX和松下等品牌，此外，该可编程逻辑控制器的程序设定与市面上通用的设定方法原理基本一致，本领域普通技术人员可根据需要的速度和效率要求自行设定程序指令，方便快捷。
[0017]氧气浓度传感器7采用型号为册-25/50的氧气浓度传感器，由深圳市矢量联合科技有限公司出产，气压传感器8采用型号为撤04?吸的气压传感器，该气压传感器8由北京恒奥德仪器仪表有限公司出产，传感器9采用索尼、东芝等品牌出产的传感器9，温度传感器11采用市面上常见的温度传感器11，湿度传感器12采用市面上常见的湿度传感器12，报警器10选用市面上常见的报警器10。
[0018]控制器6上还连接有加热器，加热器用于为箱体1内的红茶发酵提供温度，加热器安装在箱体1的底面上，这样当温度传感器11感应到箱体1内的温度达到需要的标准时，控制器6接收温度传感器11的信号控制加热器关闭，当箱体1内的温度不够时，控制器6接收温度传感器11的信号使加热器为箱体1内的红茶发酵进行加热。
[0019]控制器6上还连接有加湿器，加湿器用于为箱体1内的红茶发酵提供温度，加湿器安装在箱体1的侧面上，也可以安装在箱体1的顶面上，这样当湿度传感器12感应到箱体1内的湿度达到需要的标准时，控制器6接收湿度传感器12的信号控制加湿器关闭，当箱体1内的湿度不够时，控制器6接收湿度传感器12的信号使加湿器为箱体1内的红茶发酵提供湿度。
[0020]使用时，开启控制器6，将进气管2连接上氧源，控制器6控制进气阀3开启，进气管2开始进入氧气，然后控制器6控制排气阀5开启，箱体1内的空气从排气管4排出，这样，进气管2持续进入氧气，排气管4持续排出氧气，当氧气含量浓度达到需要的标准时，氧气浓度传感器7将信号传递给控制器6，控制器6控制排气阀5关闭，此时，箱体1不再排出空气，而进气管2继续进入氧气，当箱体1内的气压达到需要的标准时，气压传感器8将信号传递给控制器6，控制器6控制进气阀3关闭，氧气停止进入箱体1，此时，箱体1内的氧气浓度和气压都达到了需要的标准，接着，红茶开始进行发酵，000传感器9根据红茶发酵的颜色来判断红茶的发酵程度，当红茶发酵好后，000传感器9将信号传递至报警器10，报警器10发出报警声音，操作人员将发酵好的红茶取出即可，完成红茶发酵的过程。
[0021]本实用新型实施例的特点是:通过进气管2进气、排气管4排气使得箱体1内的含氧量和气压快速达到需要的标准，使得红茶在发酵的过程中一直处于高浓度氧气和高压环境中，加快红茶的发酵过程，缩短红茶的发酵时间，实现红茶快速发酵的效果，通过冗0传感器9能够根据红茶发酵好后的颜色来判断红茶发酵的程度，使得红茶发酵后不会出现发酵程度不够或者发酵时间过长的现象，能够准确判别红茶的发酵程度，使得红茶的质量提高，并且能够让发酵后的红茶进入下一道工序时发酵程度是统一的，使得红茶品质统一，提高了红茶的质量，实际应用效果好，利于推广。
[0022]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。