专利名称：实心滴丸机滴筒上部冷却液的降温装置的制作方法实心滴丸机在实际生产过程中，为了使滴丸剂最终能形成圆球形，在滴头上滴落到透明滴筒中时，透明滴筒内冷却液的温度必须是逐步进行降低，而使滴丸剂既能形成球形，又能对其进行彻底冷却。其中透明滴筒内冷却液的上部温度可以由加热器加热，达到其所需的工艺温度。当温度传感器感应到温度在设定的温度值时，加热器会停止加热；但是在批量生产过程中由于高温药液滴落到冷却液中，高温药液与冷却液产生热交换，将会对透明滴筒内的冷却液继续加热，高温药液滴制的时间越长，透明滴筒上部冷却液温度越高，当温度高于工艺所要求的温度时，滴丸质量明显下降，直至无法滴制而不得不停机先等冷却液冷却而再进行生产。目前的滴丸机由于都存在着这种弊端，因而既不能保证滴丸剂的质量，又降低的滴丸剂的生产效率。如何使透明滴筒上部冷却液的温度进行降温，是本领域内的技术人员一直想解决而难以解决的问题。
在本实用新型中，当透明滴筒内的温度传感器感应到的温度超过设定的温度值时，变量泵就开始工作，变量泵将冷却液储液桶内的冷却液泵到圆周冷却液槽内，将低温的冷却液往透明滴筒的上部冷却液中补充，使上部的冷却液降温或保持温度平衡，其透明滴筒上部的筒壁上设置均匀的小孔，可使低温的冷却液沿透明滴筒的筒壁均匀流下，使之均匀降温，同时不会破坏透明滴筒上部液流的稳定。这样滴丸机就不会因透明滴筒上部冷却液温度过高而停机冷却，保证了滴丸机的连续生产。为了使喇叭口内以及透明滴筒内的冷却液液面过高而溢出，在所述喇叭口上设置溢流管，将溢出的冷却液进行引流。下面再结合附图进一步描述本实用新型的实施方式。图1为本实用新型的结构示意图。