专利名称：电热炊具压力位移测控装置的制作方法CN200510100475. 9公开"一种电压力锅的压力检测方法及检测装置"。它 的目的是提供一种通过连续性测量压力锅之内锅变形量，从而可以连续性地 精确检测、控制电压力锅之锅内压力的方法和装置。其技术构成所述电压 力锅的压力检测方法，采用应变计作为检测器件，将应变计放置在压力锅外 壳与内锅之间空间的某一适当位置，并利用一个传动臂，感知内锅的膨胀量； 当内锅因高压膨胀时，传动臂将内锅膨胀量转换为一个位移量，推动应变计 的弹性基体相应地变形；变形的应变计弹性基体使附着其上的敏感箔材的电特性也随之变化；因电特性变化而产生的可控电信号输送给中央控制器；中 央控制器对接收的电信号予以运算，输出控制信号和显示信号。所述电压力 锅的压力检测装置，在压力锅外壳与内锅之间空间某一适当位置，设置应变 计和传动臂；传动臂的一端与内锅外侧表面或发热盘底面直接接触，另一端 与应变计的弹性基体直接接触；应变计与压力锅的中央控制器电连接。其不 足之处在于整定困难，易受千扰，还存在要进行蠕变补偿及温度补偿等问 题。CN200720055636. 1公告了一种"电压力锅的压力检测装置"。它的目的是 提供一种耐温性能好、又可以通过连续测量电压力锅的内锅的位移量来连续 检测、控制电压力锅锅内压力的装置。其技术构成所述电压力锅的压力检测装置，包括中央控制器，其特征是在电压力锅的加热盘与外壳之间设置滑动电阻器，所述滑动电阻器包括滑阻体和在滑阻体上滑动的滑动电极，所述滑动电阻器与所述中央控制器电连接；在滑动电阻器与电压力锅的加热盘 之间设置传动臂。其不足之处在于整定困难，容易磨损。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种无需 整定，装配简单，无飘移、无衰变、可靠性好的电热炊具压力位移测控装置。 本实用新型的目的可以通过以下措施来达到这种电热炊具压力位移测控装置，包括电热炊具，其特殊之处在于，其 包含
一支承板，其板面一则开设一供齿轮传动机构凹设的嵌槽，其一长边边 沿与其垂直凸设一支架；
一测控器件，固设在支承板嵌槽长边支架相对的另一长边边沿；
一齿轮传动机构，其一端同轴连接且联动测控器件，其另一端与电热炊
具锅内压力作用下产生向下位移传动件触接的齿条连接；
一控制电路，用于将电热炊具内锅位移变成的电信号进行放大、送入单 片机以获得压力即时信息；
所述齿轮传动机构的齿条将弹性密封电热炊具内锅受压产生的位移量经 齿轮传动机构的传动放大并转换为旋转位移，使同轴连接的测控器件获得电 热炊具内锅的位移电信号；控制电路对其信号进行放大后送入单片机，单片 机程序根据压力对电热炊具加热系统进行控制。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到
所述测控器件是角位移传感器。
所述测控器件是磁角度传感器。
所述测控器件是磁角度编码器或机械旋转编码器。
所述齿轮传动机构由一同轴叠装的大齿轮、小齿轮，其大齿轮啮合与测 控器件同轴叠装的齿轮、其小齿轮啮合与电热炊具锅内压力作用下产生向下 位移传动件触接的齿条、位于支承板嵌槽侧边位于测控器件轮轴、同轴叠装 大齿轮、小齿轮的轮轴之间垂直于嵌槽边沿凸设的支架、分别连接在与测控器件同轴叠装齿轮外端轴与支架顶端面上固设的游丝弹簧组成。
所述控制电路包括测控器件、单片机、放大电路、电阻、三极管、继 电器、电热盘，其中测控器件的输出信号经放大电路获得两路有相位差的 模拟信号送入单片机进行计数处理，三极管Q的发射极接地，单片机一输出
口经电阻R3接入三极管Q的基极，三极管Q的集电极经继电器控制电热盘。
所述控制电路包括测控器件、单片机、整形电路、电阻、三极管、继 电器、电热盘，其中测控器件的输出信号经整形电路获得两路有相位差的 增量编码脉冲信号送入单片机进行计数处理，三极管Q的发射极接地，单片
机一输出口经电阻R3接入三极管Q的基极，三极管Q的集电极经继电器控制
电热盘。
本实用新型相比现有技术具有如下优点
1、 安装容易，无须整定。
2、 无漂移，无衰变。
3、 抗干扰，可靠性好。


图1是本实用新型控制原理框图。
图2是本实用新型电热炊具压力位移测控装置第一种实施例的结构示意图。
图3是本实用新型电热炊具压力位移测控装置第二种实施例的结构示意图。
图4是图2中机械式旋转编码器的结构示意图。
图5是本实用新型电热炊具压力位移测控装置的第一种实施例的压力测 控电路图。
图6是本实用新型电热炊具压力位移测控装置的第二种实施例的压力测 控电路图。


本实用新型下面将结合附图作进一步详述
图l、图2、图4示出了本实用新型的第一个实施例。 请参阅图l所示，在本实施例中，所述这种电热炊具压力位移测控装置，
包括电热炊具，其包含
---支承板l，其板面一则开设一供齿轮传动机构3凹设的嵌槽11，其一
长边边沿与其垂直凸设一支架12; .
一磁角度传感器2，固设在支承板嵌槽长边支架12相对的另一长边边沿;
一齿轮传动机构3，其一端同轴连接且联动磁角度传感器2，其另一端与 电热炊具锅内压力作用下产生向下位移传动件(图中未示)触接的齿条34连
一控制电路，用于将电热炊具内锅位移变成的电信号后对其放大、送入
单片机以获得压力即时信息；
所述齿轮传动机构3的齿条34将弹性密封电热炊具内锅受压产生的位移
量经齿轮传动机构3的传动放大，并转换为旋转位移，再通过磁角度传感器 2转换，从而获得电热炊具内锅的位移电信号；控制电路对此信号进行放大 后送入单片机，单片机程序根据压力对电热炊具加热系统进行控制。
所述齿轮传动机构3由一同轴叠装的大齿轮31、小齿轮32，其大齿轮 31啮合与磁角度传感器2同轴叠装的齿轮33、其小齿轮32啮合与电热炊具 锅内压力作用下产生向下位移传动件触接的齿条34、位于支承板嵌槽侧边位 于磁角度传感器2轮轴4、同轴叠装大齿轮31、小齿轮32的轮轴5之间垂直 于嵌槽边沿凸设的支架12、分别连接在与磁角度传感器2同轴叠装齿轮33 外端轴4与支架12顶端面上固设的游丝弹簧6组成。
请参阅图5所示，所述控制电路包括磁角度传感器、单片机、放大电 路、电阻、三极管、继电器、电热盘，其中磁角度传感器将经放大电路获得两路有相位差的模拟信号送入单片机进行计数处理，三极管Q的发射极接 地，单片机一输出口经电阻R3接入三极管Q的基极，三极管Q的集电极经继 电器控制电热盘。
工作原理所述齿轮传动机构3的齿条34将弹性密封电热炊具内锅受压 产生的位移量经齿轮传动机构3的传动放大，并转换为旋转位移，再通过磁 角度传感器2转换，从而获得电热炊具锅内的位移电信号；控制电路对此信 号进行放大后送入单片机，单片机程序根据压力对电热炊具加热系统进行控 制。
图l、图3、图4、图6示出了本实用新型的第二个实施例。
请参阅图3、图4所示，在本实施例中，所述电热炊具压力位移测控装 置，包括电热炊具，其包含
一支承板1，其板面一则开设一供齿轮传动机构3凹设的嵌槽11，其一 长边边沿与其垂直凸设一支架12;
----磁角度编码器或机械旋转编码器2，固设在支承板嵌槽长边支架12相 对的另一长边边沿；
一齿轮传动机构3，其一端同轴连接且联动磁角度编码器或机械旋转编 码器2，其另一端与电热炊具锅内压力作用下产生向下位移传动件(图中未示) 触接的齿条34连接；
一控制电路，用于将电热炊具内锅位移变成位移信号后对其整形、送入 单片机以获得压力即时信息；
所述齿轮传动机构3的齿条34将弹性密封电热炊具内锅受压产生的位移 经齿轮传动机构3的传动放大并转换为旋转位移，使磁角度编码器或机械旋 转编码器2获得电热炊具锅内的位移信号；控制电路对其信号进行处理后送 入单片机，单片机程序根据压力对电热炊具加热系统进行控制。
所述齿轮传动机构3由一同轴叠装的大齿轮31、小齿轮32，其大齿轮31啮合与磁角度编码器或机械旋转编码器2同轴叠装的齿轮33、其小齿轮 32啮合与电热炊具锅内压力作用下产生向下位移传动件触接的齿条34、位于 支承板嵌槽11侧边位于磁角度编码器或机械旋转编码器2轮轴4、同轴叠装 大齿轮31、小齿轮32的轮轴5之间垂直于嵌槽边沿凸设的支架12、分别连 接在与磁角度编码器或机械旋转编码器2同轴叠装齿轮33外端轴与支架12 顶端面上固设的游丝弹簧6组成。
请参阅图6所示，所述控制电路包括磁角度编码器或机械旋转编码器、 单片机、整形电路、电阻、三极管、继电器、电热盘，其中磁角度编码器 或机械旋转编码器信号经整形电路输出两路有相位差的增量编码脉冲信号送 入单片机进行计数处理，三极管Q的发射极接地，单片机一输出口经电阻R3 接入三极管Q的基极，三极管Q的集电极经继电器控制电热盘。
工作原理所述齿轮传动机构3的齿条34将弹性密封电热炊具内锅受压 产生的位移经齿轮传动机构3的传动放大并转换为旋转位移，使磁角度编码 器或机械旋转编码器2获得电热炊具锅内的位移信号；控制电路对其信号进 行处理后送入单片机，单片机程序根据压力对电热炊具加热系统进行控制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围 所做的等效变形与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。