专利名称:一种活塞片的制作方法在肉制品加工中,较常用的灌肠设备是灌肠机。现有的灌肠机一般采用如中国专 利号为200620169020. 2的文献所公开的食物挤出装置相类似的结构,该食物挤出装置的 活塞固定在活塞杆上,活塞沿其外圆周壁上开设有环形凹槽,环形凹槽上套有弹性密封圈, 弹性密封圈与料筒的内壁面相贴紧,这样设置使得活塞与料筒的内壁面之间基本无间隙, 在挤压食物时食物基本不会从这些间隙中挤出,但是在实际操作过程中,当活塞向下移动 挤压料筒内的食物时,由于压力变化,料筒内的油水、食物会钻入活塞的环形凹槽甚至泄 漏,由于这种结构不便于清洗,长期使用不能保证食品安全;如果要进行符合卫生标准的 清洗,每次都要拆、装弹性密封圈,这就使操作很麻烦,效率低;还影响弹性密封圈的使用寿 命。发明内容本实用新型的目的在于提供一种能保证食品安全卫生,便于清洗的活塞片。为了达到上述目的,本实用新型采用的第一种技术方案是,一种活塞片,包括活塞 本体,活塞本体的中部设有轴向延伸的螺钉,所述活塞本体上还具有若干个通孔;所述活塞 本体的侧面和外周面上均包覆有硅胶层;所述活塞本体的若干个通孔中填充有硅胶柱,硅 胶柱的两端分别与活塞本体的相应侧面上包覆的硅胶层连接;所述螺钉的头部从硅胶层中 穿出,螺钉的尾部与活塞本体固定连接且由硅胶层覆盖。所述活塞本体上的若干个通孔沿圆周方向均布。所述活塞本体上的若干个通孔沿圆周方向均布成内、外两圈,内圈数量为圹20 个,外圈数量为8 50个。所述包覆在活塞本体的外周面上的硅胶层具有倒角。所述螺钉的后部与活塞本体的中部焊接固定。所述活塞本体的一个侧面上的硅胶层上具有若干个工艺孔。为了达到上述目的,本实用新型采用的第二种技术方案是,一种活塞片,包括活塞 本体,所述活塞本体的中部具有轴向连接孔,活塞本体上还具有若干个通孔;所述活塞本体 的侧面和外周面上均包覆有硅胶层;所述活塞本体的若干个通孔中填充有硅胶柱,硅胶柱 的两端分别与活塞本体的相应侧面上包覆的硅胶层连接。所述活塞本体上的若干个通孔沿圆周方向均布。所述活塞本体上的若干个通孔沿圆周方向均布成内、外两圈,内圈数量为圹20 个,外圈数量为8 50个。所述包覆在活塞本体的外周面上的硅胶层具有倒角。[0014] 本实用新型的有益效果是由于不设环形凹槽和弹性密封圈,料筒内的油水、食物 末不会钻入活塞,便于清洗,可以在洗碗机里自动清洗,而不必采用手工清洗;活塞本体不 沾食物而是硅胶层与食物接触,从而保证了食品安全,清洁卫生;取消了拆、装弹性密封圈 的过程,因此清洗时操作简单、快速、效率高;此外,硅胶柱与活塞本体的相应侧面上包覆的 硅胶层连接,能够保证硅胶层与活塞本体牢固连接,经久耐用,不用化学胶沾接,符合安全 标准,使用寿命长。[0015]以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。[0016]图1是本实用新型的活塞片第一个实施例的正视图;[0017]图2是图1的后视图;[0018]图3是图1的右视图;[0019]图4是图1沿A-A线的剖视放大图;[0020]图5是图1中活塞本体的正视图;[0021]图6是图5的后视图;[0022]图7是图5的右视图;[0023]图8是图5沿B-B线的剖视放大图;[0024]图9是本实用新型的活塞片第二个实施例的正视图;[0025]图10是图9的后视图;[0026]图11是图9的右视图;[0027]图12是图9沿C-C线的剖视放大图;[0028]图13是图9中活塞本体的正视图;[0029]图14是图13的右视图;[0030]图15是图13沿D-D线的剖视放大图。如图广8所示,本实用新型的活塞片第一个实施例,一种活塞片,包括活塞本体2, 所述活塞本体2的中部设有轴向延伸的螺钉3,活塞本体2上还具有若干个通孔2-1 ;所述 活塞本体2的侧面2-2和外周面2-3上均包覆有硅胶层1 ;所述活塞本体2的若干个通孔 2-1中填充有硅胶柱4,硅胶柱4的两端分别与活塞本体2的相应侧面2-2上包覆的硅胶层 1连接;所述螺钉3的头部从硅胶层1中穿出,螺钉3的尾部与活塞本体2固定连接且由硅 胶层1覆盖。如图4、5、6、8所示,为了均勻设置硅胶柱4,所述活塞本体2上的若干个通孔2_1 沿圆周方向均布。如图4、5、6、8所示,为了更均勻设置硅胶柱4,所述活塞本体2上的若干个通孔 2-1沿圆周方向均布成内、外两圈,内圈数量为4 20个,外圈数量为8 50个。如图1、2、3、4所示,为了保证本实用新型与灌肠机的料筒之间的密封,所述包覆 在活塞本体2的外周面2-3上的硅胶层1具有倒角1-1。如图4、6、7、8所示,为了便于加工,所述螺钉3的后部与活塞本体2的中部焊接固定。如图2、4所示,为了便于脱模,所述活塞本体2的一个侧面2-2上的硅胶层(1)上 具有若干个工艺孔1-2。如图纩15所示,本实用新型的活塞片第二个实施例,一种活塞片,包括活塞本体 2,所述活塞本体2的中部具有轴向连接孔2-4,活塞本体2上还具有若干个通孔2-1 ;所述 活塞本体2的侧面2-2和外周面2-3上均包覆有硅胶层1 ;所述活塞本体2的若干个通孔 2-1中填充有硅胶柱4,硅胶柱4的两端分别与活塞本体2的相应侧面2-2上包覆的硅胶层 1连接。如图12、13、15所示,为了均勻设置硅胶柱4,所述活塞本体2上的若干个通孔2-1 沿圆周方向均布。如图12、13、15所示,为了更均勻设置硅胶柱4,所述活塞本体2上的若干个通孔 2-1沿圆周方向均布成内、外两圈,内圈数量为4 20个,外圈数量为8 50个。如图9、10、11、12所示,为了保证本实用新型与灌肠机的料筒之间的密封,所述包 覆在活塞本体2的外周面2-3上的硅胶层1具有倒角1-1。本实用新型所述的活塞本体2的形状不限于以上两个实施例所描述的结构,凡是 灌肠机的活塞均可以按照本实用新型的启示,包覆上硅胶层。
一种活塞片制作方法
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