专利名称：一种泡沫玻璃退火炉的窑车牵引装置的制作方法泡沫玻璃是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机绝热保温材料。泡沫玻璃是由大量直径为I 2毫米的均匀气泡结构组成。泡沫玻璃具有防潮、防火、防腐的作用，加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等，被用户称之为绿色环保型绝热材料。泡沫玻璃加工过程中，在加热炉中形成玻璃毛坯后需再退火炉中进行退火，例如，公开号为CN 101306916 A的中国发明专利申请公布了一种泡沫玻璃毛坯的退火工艺及退火设备，退火工艺包括:退火在窑炉中进行，采用网带连续输送的方式对泡沫玻璃毛坯进行退火，窑炉炉膛温度由进口处的高温逐级递减至出口处的常温。泡沫玻璃毛坯的退火设备包括窑炉，所述的窑炉内设有网带连续输送装置，窑炉内部自进口至出口设有20 50个温度递减区，窑炉内设有温度控制系统。该专利文献中，泡沫玻璃毛坯在炉窑中通过网带连续输送的方式进行退火，在其他的传统退火炉中，通过窑车载运玻璃毛坯术输送的方式进行退火，退火工艺完成后，窑车运行至退火炉的出口处，玻璃毛坯被运走，窑车从退火炉中拉出送至退火炉的入口处回用。传统的生产工艺中，一般是人工采用相应的牵拉机构将窑车从退火炉中拉出，劳动强度大，工作效率低。
[0024]图1是本实用新型的结构示意图。[0025]图中所示附图标记如下:[0026]1-基座2-驱动电机3-减速机4-绕线辊5-轴承6-缓冲器7-滑轨8-车轮9-立柱10-安装架11-牵引索12 -车轴 13-转盘14-窑车连接臂15-销孔 16-顶板。[0027]如图1所示，一种泡沫玻璃退火炉的窑车牵引装置，包括基座I和滑动安装在基座I上的小车。基座I为一矩形的底座，在该基座I的顶面沿其长度方向相互平行设置地设置两条滑轨7，在滑轨7上滑动配合安装小车，在基座I上临近滑轨7的端部且沿基座I的宽度方向通过两个轴承5安装一根绕线辊4，该绕线辊4的一端与减速机3相连，减速机3与驱动电机2相连，减速机3和驱动电机2均固定在基座I上。在两条滑轨7靠近绕线辊4的一端端头部位设有缓冲器6，该缓冲器6包括一个挡块和连接挡块与滑轨7端部之间的缓冲弹簧。基座I上靠近绕线辊4处与绕线辊4相互平行安装一个安装架10，该安装架10为以长方形的框架结构，框架结构的四角底部固定在基座I上，在该安装架10上固定一根立柱9，立柱9底端固定在基座I上，顶端固定在安装架10上。小车包括两对车轮8、连 接每对车轮8的车轴12、固定在车轴12上的底板和顶板及安装在底板与顶板之间的转盘13，车轴12的两端分别与一个车轮8转动连接，两个车轮8位于滑轨7上，与滑轨7滑动配合，两根车轴12相互平行，底板和顶板16叠置在两根车轴12上，一转盘13安装在底板和顶板16之间，一根牵引索11 一端固定在安装架10的立柱9上，该端为固定端，另一端绕过转盘13后绕置在绕线辊4上，该端为牵引端。在底板和顶板16之间还设置一销轴，该销轴位于与绕线辊4的位置相对的一侧，一传动块一端铰接在该销轴上，另一端延伸出底板与顶板16外，与窑车连接臂14通过活动销连接，窑车连接臂14 一端为与传动块相连的连接端，另一端为与窑车连接的连接端，在与窑车相连的连接端上设有销孔15，该销孔15用于连接牵引窑车时与窑车固定。本实用新型的使用方式如下:将窑车连接在窑车连接臂14上，启动驱动电机2和减速机3，绕线辊4转动，卷绕牵引索11的牵引端，牵引索11通过转盘13拉动小车，使小车沿滑轨7滑动，将窑车拉出退火炉外。以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。