专利名称：一种棉涤复合纱线的制作方法我们知道，涤纶作为合成纤维中产量最高的第一大品种，自问世以来 拥有有多个商品名，"涤纶"是最常见的一种，在我国被普遍采用。因其 化学名称是聚对苯二甲酸乙二酯，因而也被称做聚酯。其结构形态由喷丝 孔决定，常规涤纶横截面呈圆形，无中腔。改变纤维的截面形状，可以制 出异形纤维。提高光亮度和抱合力。纤维大分子结晶度，取向度高，所以纤维强力高(是粘胶纤维的20倍)，耐磨性好。弹性好不易起皱，挺括保 形性好，耐光、热性好，洗涤后快干免烫，洗可穿性能良好。纯涤纶织物， 不容易排汗，摸上去有刺拉的感觉，很容易起静电，斜着看上去有亮光。 涤棉是指涤纶与棉的混纺织物的统称，手感不如全棉舒服，穿着不如全棉吸 汗。为解决纯涤织物的上述缺点，自涤纶问世以来，对其的使用改良一直 进行着，最简便的方法就是将涤纶短纤维与其它类拟于棉、毛、麻、丝等天然纤维混纺后成纱，使之具有一定的天纤维的优良性能，如吸湿透气 性、柔软性、可染性等。用涤纶短纤维和棉纤维混纺纱线织成的各种织物，俗称棉的确良。其纱 线一般采用棉花与涤纶短纤混纺而成，该混纺纱线强度低，毛羽多，条干 差，制成的织物易起毛起球，尺寸稳定性、耐磨性及洗可穿性差，服用性 能不够理想。发明内容3本实用新型的目的在于提供一种棉涤复合纱线，该复合纱线可以克服 传统棉涤混纺纱的缺点。本实用新型的目的是由下述技术方案实现的 一种棉涤复合纱，由涤 纶长丝和成型的棉纤维相互包缠复合而成。根据不同的工艺要求，本实用 新型可以有不同的包缠形式， 一种形式是，成型的棉纤维与涤纶长丝按圆 柱螺旋线的形式相互包缠成单层棉涤复合纱，二者的螺旋线的直径相同。 另一种形式是，涤纶长丝与成型的棉纤维按圆柱螺旋线的形式相互包缠成 单层棉涤复合纱，二者的螺旋线的直径不相同。
其成纱的方法是从不同筒子分别引出涤纶长丝和成型的棉纤维，用并 捻机、捻线机或并线一倍捻机加捻而成。
本实用新型与传统的棉涤短纤混纺纱相比，具有条干均匀、毛羽少、 强力高、耐磨性好的优点，并可提高纺纱支数。所述纱线还符合生产优质 性能棉型织物所需的织造、染整工艺的加工要求。用本实用新型生产的棉 型织物具有光泽柔和，身骨优良，手感活络，布面整洁匀净，抗起毛起球 性和抗静电性好，吸湿快干，穿着舒适，机可洗，洗可穿等特点。


图1为本实用新型的实施例1示意图；图2为本实用新型的实施例2 示意图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。 本实用新型的棉涤复合纱由涤纶长丝和成型的棉纤维相互包缠复合而成。
实施例1:如图1所示，所述棉纤维2与所述涤纶长丝1按圆柱螺旋线 的形式相互包缠成单层棉涤复合纱，二者的螺旋线的直径相同，所述涤纶 长丝可以是一根，也可以是多根，该产品称为棉涤并捻纱.其成纱的方法 是从不同筒子分别引出涤纶长丝和棉纤维(棉纱或棉条)，用并捻机、捻线机或并线一倍捻机加捻而成。
实施例2:如图2所示，所述棉纤维2与所述涤纶长丝1按圆柱螺旋线
的形式相互包缠成单层棉涤复合纱，涤纶长丝螺旋线的直径大于棉纱螺旋 线的直径.该涤纶长丝可以是一根，也可以是多根。其成纱方法是将涤纶 长丝巻绕在空心锭子筒管上，棉纱从筒子架经牵伸装置的前罗拉喂入空心 锭子，通过空心锭子的旋转，涤纶长丝包缠棉纱成纱(该产品称为涤包棉 纱)，控制前罗拉和输出罗拉的速度可实现芯纱的超喂，当前罗拉速度大于 输出罗拉速度时，芯纱为超喂，反之芯纱为欠喂。包缠捻度靠空心锭子和 巻绕装置的速度差来实现，捻向由空心锭子的旋转方向决定。在本实施例 中，成型的棉纤维也可以是棉条。
本实用新型中所使用的棉纤维可以是棉纱或棉条，要求纤维细度10-50 分特；所使用的涤纶长丝可以是DTY或FDY，要求细度为10-150分特；棉 纱(或棉条)和涤纶长丝的自身捻度变化范围是0-500捻/米(Z向或S向 均可)。