一种运行平稳的面食的制造方法 [0002]现有面食机的和面机构一般有两类，一类是卧式和面机构，此类和面机构在家用面条机中使用较多，一类是立式和面机构，此类和面机构一般采用悬臂安装搅拌钩，搅拌钩伸入搅拌桶的方式进行搅拌，但是悬臂搅拌结构很多不采用水平限位机构悬臂在工作使用过程中会左右摇摆，容易造成机构收到反复应力作用产生应力疲劳，降低机体使用寿命，并且产生噪音，而现有的限位机构的结构复杂，装配工艺要求较高。 实用新型内容 [0003]有鉴于此，有必要提供一种使用寿命长，噪音低，运行平稳的面食机。 [0004]本实用新型是通过下述技术方案实现的: [0005]一种运行平稳的面食机，包括机座、搅拌系统、挤压成型系统及驱动系统，该搅拌系统包括搅拌腔、搅拌杆、安装柱、旋转臂，该安装柱设置在机座上，该旋转臂的一端设有搅拌杆，该旋转臂的另一端与安装柱相连接，该搅拌杆伸入搅拌腔，该挤压成型系统包括挤压腔、螺杆、成型模头，该螺杆设置在挤压腔内部，该驱动系统驱动搅拌杆和螺杆转动，所述旋转臂绕安装柱的转轴上下旋转，该旋转臂和安装柱上设有轴向限位装置，该轴向限位装置包括旋扣销和销槽，该旋扣销插入销槽限制旋转臂与安装柱之间的轴向水平移动。 [0006]进一步的，所述旋转臂与安装柱之间设有周向限位装置，该周向限位装置限制旋转臂在一定角度内旋转，该周向限位装置包括固定环和转动环，该安装柱上设有固定环，该旋转臂设有转动环，该旋转臂通过转动环以固定环的轴线为转轴上下转动。
[0007]进一步的，所述周向限位装置还包括定位件、定位件开关、定位件弹簧，该定位件套装在固定环内，该定位件上设有定位凸筋，所述转动环上设有定位凹槽，所述固定环上设有凸筋轨道，该定位件弹簧抵顶定位件向着转动环移动，定位凸筋沿凸筋轨道部分插入定位凹槽从而限制旋转臂与安装柱之间的转动，定位件开关按下驱动定位件远离转动环移动，定位凸筋脱出定位凹槽，旋转臂与安装柱之间可以转动。
[0008]进一步的，所述周向限位装置还包括限制定位件轴向移动的锁扣。
[0009]进一步的，所述转动环上设有微动开关，所述定位件上设有顶柱，所述定位件弹簧抵顶定位件向着转动环移动，该顶柱抵顶微动开关。
[0010]进一步的，所述旋转臂上还设有投料装置，该投料装置包括料盒及开盖机构，该料盒开设有下料口，该料盒还设有盖合下料口的下料盖，该开盖机构开启下料盖。
[0011]进一步的，所述开盖机构包括杠杆及推动杠杆的推动电机，杠杆包括推力端和定位端，推力端设有弹性件，定位端设有扣合下料盖的卡扣。
[0012]进一步的，所述旋转臂上设有盖合搅拌腔的腔盖，所述腔盖上开设开口，该开口与投料装置的下料口连通。
[0013]进一步的，所述旋转臂上设有微动开关、触发件，该触发件包括垂直触发部和水平触发部，所述料盒安装到位推动垂直触发部，所述腔盖安装到位推动水平触发部。
[0014]进一步的，所述旋扣销的销柱成锥形，所述销槽与旋扣销的销柱相配合成锥形。
[0015]本实用新型所带来的有益效果是:
[0016]采用上述结构后，当旋转臂旋转至工作位置时轴向限位装置的旋扣销便能插入销槽，从而限制旋转臂与安装柱之间的轴向水平移动，防止使用过程中旋转臂左右摇摆，提高机体使用寿命，并去除由于旋转臂左右摇摆产生的摩擦噪音，同时旋扣销插入销槽的方式结构简单，装配工艺要求低，成本较低。
[0017]所述旋转臂与安装柱之间设有周向限位装置，该周向限位装置限制旋转臂在一定角度内旋转，该周向限位装置包括固定环和转动环，该安装柱上设有固定环，该旋转臂设有转动环，该旋转臂通过转动环以固定环的轴线为转轴上下转动。设置固定环与转动环，旋转臂通过转动环绕着固定环旋转，限制旋转臂的转动轨迹，向上转动提起旋转臂，可以将搅拌杆由搅拌腔取出，方便拆卸清洗，向下转动提起旋转臂，使搅拌杆伸入搅拌腔，便可以进行搅拌，方便使用，提高用户体验。
[0018]所述周向限位装置还包括定位件、定位件开关、定位件弹簧，该定位件套装在固定环内，该定位件上设有定位凸筋，所述转动环上设有定位凹槽，所述固定环上设有凸筋轨道，该定位件弹簧抵顶定位件向着转动环移动，定位凸筋沿凸筋轨道部分插入定位凹槽从而限制旋转臂与安装柱之间的转动，定位件开关按下驱动定位件远离转动环移动，定位凸筋脱出定位凹槽，旋转臂与安装柱之间可以转动。设置定位件与定位件开关后，不按下开关的情况下定位件能够卡住转动环防止旋转臂转动，一是防止旋转臂工作时上下震动，造成噪音以及机体损伤，二是防止旋转臂开启后突然落下，造成用户伤害。
[0019]所述周向限位装置还包括限制定位件轴向移动的锁扣。设置锁扣能够进一步提高安全性，防止定位件弹簧突然失效的情况发生。
[0020]所述转动环上设有微动开关，所述定位件上设有顶柱，所述定位件弹簧抵顶定位件向着转动环移动，该顶柱抵顶微动开关。在转动环上设置微动开关，提高使用安全性，当定位件没有移动到规定位置，顶柱便无法抵顶微动开关，从而无法启动面食机，只有定位件移动到规定位置，微动开关才能够开启，使面食机工作。
[0021]所述旋转臂上还设有投料装置，该投料装置包括料盒及开盖机构，该料盒开设有下料口，该料盒还设有盖合下料口的下料盖，该开盖机构开启下料盖。设置投料装置后，搅拌机工作时也可以进行投料，方便使用，并能够阶段性放入不同材料，适应不同面食的需要。
[0022]所述开盖机构包括杠杆及推动杠杆的推动电机，杠杆包括推力端和定位端，推力端设有弹性件，定位端设有扣合下料盖的卡扣。杠杆开启的方式结构简单，成本较低，配合推动电机后可以达到自动下料的功能，提高整机的自动化，方便用户使用。
[0023]所述旋转臂上设有盖合搅拌腔的腔盖，所述腔盖上开设开口，该开口与投料装置的下料口连通。搅拌腔设置腔盖可以防止搅拌时，外部的杂质进入到搅拌腔内，同时防止，内部物料溅出搅拌腔。
[0024]所述旋转臂上设有微动开关、触发件，该触发件包括垂直触发部和水平触发部，所述料盒安装到位推动垂直触发部，所述腔盖安装到位推动水平触发部。设置触发件后，只有当料盒与腔盖均安装到位时才能够使触发件打开微动开关，防止用户忘记安装料盒和腔盖，人性化设计，提高用户体验。
[0025]所述旋扣销的销柱成锥形，所述销槽与旋扣销的销柱相配合成锥形。采用锥形的装配结构，减少轴向限位装置的装配间隙，提高限位效果。




[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0027]图1是本实用新型的第一种实施方式的示意图；
[0028]图2是本实用新型第一种实施的旋转臂与安装柱的示意图；
[0029]图3是本实用新型第一种实施的轴向限位装置的示意图；
[0030]图4是本实用新型第一种实施的周向限位装置的示意图；
[0031]图5是本实用新型第一种实施方式的定位件的示意图；
[0032]图6是本实用新型第一种实施方式的周向限位装置的剖面图；
[0033]图7是本实用新型的第二种实施方式的示意图；
[0034]图8是本实用新型的第二种实施方式的投料装置的示意图；
[0035]图9是本实用新型的第二种实施方式的微动开关的示意图。


[0036]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述:
[0037]实施方式一:
[0038]如图1至图6所述为本实用新型的第一种实施方式，一种运行平稳的面食机，包括机座11、搅拌系统12、挤压成型系统13及驱动系统(图中未示出)，该搅拌系统包括搅拌腔121、搅拌杆122、安装柱123、旋转臂124、腔盖125，该安装柱123设置在机座11上，该旋转臂124的一端设有搅拌杆122，该旋转臂124的另一端与安装柱123相连接，该搅拌杆122伸入搅拌腔121，该挤压成型系统13包括挤压腔、螺杆、成型模头131，该螺杆设置在挤压腔内部，该驱动系统驱动搅拌杆122和螺杆转动。
[0039]参照图2、图3，所述旋转臂124以旋转臂124与安装柱123两者的连接处的轴线I为转轴上下旋转，该旋转臂124和安装柱123上设有轴向限位装置21和周向限位装置22，该轴向限位装置旋扣销211和销槽212，该旋扣销211插入销槽212限制旋转臂124与安装柱123之间的轴向水平移动，本实例中旋扣销211设置在旋转臂124上，该销槽212设置在安装柱123上，该旋扣销211包括与旋转臂124安装固定的固定柱2111及与销槽212配合插入的销柱2112，该销柱2112成锥形，这样能够减少轴向限位装置的装配间隙，提高限位效果，该销槽212包括与安装柱123安装固定的固定柱2121及与销柱2112配合插入的槽2122，该槽2122与销柱2112相配合成锥形，旋转臂124旋转时，旋扣销211随旋转臂124 一起转动，旋转至工作位置后，销柱2112插入槽2122，使得旋转臂124在工作过程中轴向方向的位移被约束，防止工作过程中旋转臂124左右摇摆，提高机体使用寿命，并去除由于旋转臂124左右摇摆产生的摩擦噪音，同时销与槽配合的限位方式结构简单，装配工艺要求低，成本较低。
[0040]参照图4至6，所述周向限位装置22包括固定环221、转动环222、定位件223、定位件开关224、定位件弹簧225、锁扣226、锁扣弹簧227、拉簧228、固定架229，该固定环221设置在安装柱123上，该固定环221上开设有凸筋轨道2211，该转动环222设置在旋转臂124上，该转动环222上设有定位凹槽2221芯轴2222，该转动环222上设有微动开关(图中未示出)，该转动环222套装于固定环221内，该旋转臂124通过转动环222绕着固定环221上下转动，该定位件223包括定位凸筋2231、芯轴孔2232、滑动柱2233、锁扣固定柱2234、顶柱2238，该定位件223套装在芯轴2222上，该滑动柱2233、锁扣固定柱2234设置在面向安装柱123的一端，该滑动柱2233开设有供定位件开关224插入的滑动槽2235，该固定柱2234上开设有供锁扣226插入的固定槽2237，该定位件弹簧225抵顶定在位件223的滑动柱2233上，该固定架229设置在安装臂123上，该固定架229上开设有供芯轴2222穿过的通孔2291、安装锁扣226与锁扣弹簧227的安装槽2292及供定位件开关224滑动的开关轨道2293，该定位件开关224包括抵顶锁扣226的锁扣行程2241及插入滑动槽2235的滑动行程2242，该锁扣行程2241的长度短于滑动行程2242的长度，该锁扣行程2241上设有抵顶锁扣226的斜面柱2243，该滑动行程2242的末端行程有一段滑动斜面2244，该滑动槽2235内设有一段于滑动斜面2244配合的滑动槽斜面2236，定位件开关224按下前，定位件223受到定位件弹簧225弹力的推动向着转动环222移动，定位凸筋2231沿凸筋轨道2211部分插入定位凹槽2221从而限制旋转臂124与安装柱123之间的转动，定位件223移动到位后顶柱2238才能抵顶转动环222上的微动开关，以提高使用安全性，防止旋转臂124没有到达固定位置就开始工作，定位件开关224被按下后，锁扣行程2241与滑动行程2242顺着开关轨道2293向下移动，锁扣行程2241的行程较短并先行触发，斜面柱2243逐渐克服锁扣弹簧227顶开锁扣226，锁扣226由固定槽2237中脱出，定位件223的轴向限制解除，滑动行程2242继续下行，滑动斜面2244接触滑动槽斜面2236，两者斜面相互作用逐渐克服定位件弹簧225的弹力使得定位件223远离转动环222，令定位凸筋2231脱出定位凹槽2221，转动环222的周向转动限制解除，旋转臂124可以自由旋转，该拉簧228设置在芯轴2222上，当旋转臂124转动时拉簧228提供旋转臂124向上旋转过程中的初始力，方便用户转动旋转臂124。
[0041]可以理解的，所述旋扣销也可以设置在安装柱上，而销槽设置在旋转臂上。
[0042]可以理解的，所述转动环和固定环上也可以设置凸筋，而定位件上设置定位凹槽。
[0043]实施方式二:
[0044]如图7至9所述为本实用新型的第二种实施方式，与上述实施方式的区别在于:所述旋转臂124上还设有投料装置71，该投料装置71包括料盒711及开盖机构713，该料盒711开设有下料口 714，该料盒711还设有盖合下料口 714的下料盖712，该开盖机构713包括杠杆7131及推动杠杆7131的推动电机(图中未示出)，该杠杆7131包括推力端和定位端，推力端设有弹性件7132，本实例中弹性件采用的是弹簧，定位端设有扣合下料盖712的卡扣7133，所述腔盖125设置在旋转臂124上，该腔盖125上开设开口，该开口与投料装置71的下料口 714连通，该旋转臂124上还设有微动开关91、触发件92，该触发件92包括垂直触发部921和水平触发部922，料盒711推动垂直触发部921，腔盖125推动水平触发部922，垂直触发部921和水平触发部922上分别设有复位弹簧93、94，当料盒711和腔盖125其中一个或者都没有安装时，触发件92无法触发微动开关91，机器无法工作，只有当料盒711和腔盖125两者均安装到位后触发件92才能开启微动开关91，机器才能正常工作，设置投料装置71后，面食机工作时也可以进行投料，方便使用，并能够阶段性放入不同材料，适应不同面食的需要，而设置微动开关91与触发件92，可以防止用户忘记安装投料装置71和腔盖125，人性化设计，提高用户体验。
[0045]以上列举仅表达了本实用新型的几种实施方案，在不脱离本实用新型精神的前提下，根据本实用新型方案和技术做出的若干改进和变形，均应属于本实用新型的保护范围。