专利名称：一种熟化各种凉皮的流水线系统装置的制作方法凉皮传承到如今，已经有上千年的历史，如今可谓欣欣向荣，早已成为中华小吃不可或缺的美食小吃。凉皮种类不断翻新，对制作各种凉皮的设备要求的功能和技术含量越来越高。传统的“锅灶台”式制作工具，因为效率低下且不卫生又不节能，故而逐渐被淘汰。 而相继研发出的设备，经过实践，大都存在以下缺点虽然满足了生产者对产量的要求，可是凉皮质量普遍下降，原因在于设备可操作的技术性较强，而从业者的接受能力偏低；国家对环保的要求越来越高，而现有的设备几乎没有洁净廉价的燃气加热，大都采用燃煤加热， 这样的设备很难满足大城市客户的需求；目前市面上最为先进的调速输送带式凉皮机，效率是高，可对面浆(做凉皮的面水)的浓度以及燃料的热值要求较高，稍有偏差，就会做出次品，或者废品。总之浪费较大，不是一般人都能随意操作的了的。操作者为了追求利益，解决在面浆浓度不合适或是所需热值不够所导致的凉皮质量问题时，往往就想到了添加剂， 最后的结果是催生了添加剂在凉皮制作的过程中泛滥和凉皮质量普遍下滑；目前市面上最为先进的调速输送带式凉皮机，只能做米皮或是普通凉皮，功能还是比较单一，甚至连面筋都没办法一体熟化。现有设备做出的凉皮，从形体上和传统工艺的凉皮有很大差异——一个无限长条状，一个圆形。效率提上去了，可传统工艺的丢失加之形体上的区别，是的人们开始怀念传统的圆形凉皮。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。图2为本实用新型实施例2的结构示意图。图3为本实用新型实施例3的结构示意图。实施例1，参照图1，一种用蒸汽熟化各种凉皮的流水线系统装置，包括工作台 11，它还包括置于工作台11上定型装置、熟化装置及置于工作台11两侧的供热装置和出料导向台；所述定型装置包括定型槽7 ；所述熟化装置包括熟化仓4，该熟化仓4与所述定型槽7隔离的侧璧上活动连接有进料口 6，则所述熟化仓4的另一侧璧上活动连接有出料口 14 ；该出料口 14旁连接有出料导向台；所述熟化仓4的仓盖的截面为双层弧形，使弧形顶部凝结的水滴不会流到凉皮上而流向两侧且夹层中放入保温材料提高保温效果。所述熟化仓4上部安装有温度计5，而其熟化槽25的内底部安装有水位计12，与该熟化槽25的内底面相应的外壁上安装有排水阀15 ；所述定型槽7上端密封活动连接有敛汽盘26，该敛汽盘 26中央可均布小通气孔或中央直接开一个大通气孔。所述供热装置为蒸汽锅炉10，蒸汽管道9 一端接于所述蒸汽锅炉10，另一端依次穿过所述定型槽7及熟化槽25内，且所述定型槽7及熟化槽25内的蒸汽管道9可以平行设置多条同时作熟化容器8移动的轨道；所述蒸汽管道9在所述定型槽7及熟化槽25内的部分上均开有出气孔，而且该蒸汽管道9的上端面与所述定型槽7及熟化槽25的上端面齐平。所述出料导向台包括支撑板2，该支撑板2下底面中心活动连接有杠杆3，支撑板 2端部固定回位弹簧1，所述支撑板2的上端面与所述熟化槽25的上端面齐平。实施例1的工作过程为当用蒸汽为热源时，熟化槽25和定型槽7内可以不加水， 并去掉所述定型槽7上的敛汽盘26，将熟化容器8直接置于所述熟化仓4和定型槽7内；所述熟化仓4上的温度计5显示到所需温度，将透气的或不透气的熟化容器8装上面浆，置于定型槽7内经过初步热定型后，沿蒸汽管道9将熟化容器8不断从进料口 6推入熟化仓4， 约停2分钟后从所述出料口 14出熟化仓4到出料导向台的支撑板2上，通过支撑板2的摆动把熟化容器8导向所需要的方向并通过置于其下方的输送带把熟化好的凉皮送到下一个操作者面前，从而完成单个容器装面浆实施蒸汽熟化凉皮方式的流程。此流程可不断进行，达到不断熟化多个容器装面浆熟化凉皮的流程。实施例2，参照图2，一种用燃气加热熟化各种凉皮的流水线系统装置，包括工作台11，它还包括置于工作台11上定型装置、熟化装置及置于工作台11两侧的供热装置和出料导向台；所述定型装置包括定型槽7 ；所述熟化装置包括熟化仓4，该熟化仓4与所述定型槽7隔离的侧璧上活动连接有进料口 6，则所述熟化仓4的另一侧璧上活动连接有出料口 14;该出料口 14旁连接有出料导向台；所述熟化仓4的仓盖的截面为双层弧形，使弧形顶部凝结的水滴不会流到凉皮上而流向两侧且夹层中放入保温材料提高保温效果。所述熟化仓4上部安装有温度计5，而其熟化槽25的内底部安装有水位计12，与该熟化槽25的内底面相应的外壁上安装有排水阀15 ；所述定型槽7上端密封活动连接有敛汽盘26，该敛汽盘26中央可均布小通气孔或中央直接开一个大通气孔；此时的熟化槽25内安装有轨道， 该轨道的上端面与所述定型槽7及熟化槽25的上端面齐平。所述供热装置为燃气供热系统，该系统包括燃气加热管道13，该燃气加热管道13 —端连接燃气加热器19，另一端接排气孔27 ；所述燃气加热器19还通过风管17与鼓风机16连接；所述燃气加热器19与燃气管道18连通；所述燃气加热管道13置于所述定型槽7及熟化槽25内。所述出料导向台包括支撑板2，该支撑板2下底面中心活动连接有杠杆3，支撑板 2端部固定回位弹簧1，所述支撑板2的上端面与所述熟化槽25的端面齐平。实施例2的工作过程为打开自来水管道20上的进水阀门21，使定型槽7和熟化槽25内进水直到熟化槽25内的水位计12显示到所需用水的刻度为止，之后，打开燃气加热器19的开关点火，同时接通鼓风机16开关，风力从风管17送入燃气加热器19并将燃烧产生的热源不断送入燃气加热管13，待熟化仓4上的温度计5显示出所需温度，即可将不透气的或透气的熟化容器8装上面浆，直接置于定型槽7内或定型槽7上的敛汽盘26上，初步定好型后推入熟化仓4，约停2分钟后从所述出料口 14出熟化仓4到出料导向台的支撑板2上，通过支撑板2的摆动把熟化容器8导向所需要的方向并通过置于其下方的输送带把熟化好的凉皮送到下一个操作者面前，从而完成单个容器装面浆实施燃气加热方式熟化凉皮的流程。此流程可不断进行，达到不断熟化多个容器装面浆熟化凉皮的流程。当停止作业时，打开所述排水阀15，放空所述定型槽7及熟化槽25内的水即可。实施例3，参照图3，一种用电加热熟化各种凉皮的流水线装置系统，包括工作台 11，它还包括置于工作台11上定型装置、熟化装置及置于工作台11两侧的供热装置和出料导向台；所述定型装置包括定型槽7 ；所述熟化装置包括熟化仓4，该熟化仓4与所述定型槽7隔离的侧璧上活动连接有进料口 6，则所述熟化仓4的另一侧璧上活动连接有出料口 14 ；该出料口 14旁连接有出料导向台；所述熟化仓4的仓盖的截面为双层弧形，使弧形顶部凝结的水滴不会流到凉皮上而流向两侧且夹层中放入保温材料提高保温效果。所述熟化仓4上部安装有温度计5，而其熟化槽25的内底部安装有水位计12，与该熟化槽25的内底面相应的外壁上安装有排水阀15 ；所述定型槽7上端密封活动连接有敛汽盘26，该敛汽盘 26中央可均布小通气孔或中央直接开一个大通气孔；此时的熟化槽25内安装有轨道22，该轨道22的上端面与所述定型槽7及熟化槽25的上端面齐平。所述供热装置电加热系统， 该系统包括电加热器23及电加热开关24，所述电加热器23均布在所述定型槽7及熟化槽 25内；所述电加热开关24固定于所述定型槽7及熟化槽25的外侧壁上；所述电加热器23及电加热开关24电联通。所述出料导向台包括支撑板2，该支撑板2下底面中心活动连接有杠杆3，支撑板 2端部固定回位弹簧1，所述支撑板2的上端面与所述熟化槽25的端面齐平。实施例3的工作过程为打开自来水管道20上的进水阀门21，使定型槽7和熟化槽25内进水直到熟化槽25内的水位计12显示到所需用水的刻度为止，之后，打开电加热开关24，电加热器23开始工作，待熟化仓4上的温度计5显示出所需温度，将不透气的或透气的熟化容器8装上面浆，置于定型槽7内或定型槽7上的敛汽盘26上，初步定好型后推入熟化仓4内，约停2分钟后从所述出料口 14出熟化仓4到出料导向台的支撑板2上，通过支撑板2的摆动把熟化容器8导向所需要的方向并通过置于其下方的输送带把熟化好的凉皮送到下一个操作者面前，从而完成单个容器装面浆实施电加热熟化凉皮方式的流程。此流程可不断进行，达到不断熟化多个容器装面浆熟化凉皮的流程。当停止作业时，打开所述排水阀15，放空所述定型槽7及熟化槽25内的水即可。实施例4，将所述实施例1-3中的蒸汽供热、燃气加热供热、电加热供热装置的蒸汽管道9、燃气加热管道13、电加热器23安装于同一个定型槽7及熟化槽25内，使用户方便选择，具体安装方式为从定型槽7及熟化槽25的内底面向上，依次安装电加热器23、燃气加热管道13及蒸汽管道9，且该蒸汽管道9的上端面与定型槽7及熟化槽25的上端面齐平，同时蒸汽管道9可作轨道使用。其余同实施例1-3。实施例1、2、3中所述的不透气的或透气的熟化容器8意为用透气的材料如布或不透气的材料如金属等制成，采用不透气的材料制成的熟化容器8时，可将定型槽7上的敛汽盘去掉，直接将熟化容器8放入定型槽7的水中加热定型；采用透气性材料制成的熟化容器 8时，如果直接放入水中，定型槽7中的水会稀释熟化容器8内的面浆的浓度，所以应将敛汽盘盖在定型槽7上，再将透气容器放在敛汽盘26上，该敛汽盘中央均布小通气孔或其中央直接开一个大通气孔，用汽传热定型，定型好后将透气容器推入熟化仓4内。采用敛汽盘26可以直接熟化面筋或是蒸馒头、包子等。 所述熟化仓4及熟化槽25、定型槽7可根据地方大小，加长抑或缩短，越长，效率越高ο