专利名称：有机物料发酵设备的制作方法在现有的有机物料发酵工艺中，比较先进和有效的方法是采用槽式好氧发酵工艺，具体说来是将粉碎好的有机物料、发酵剂、水按一定比例用搅拌设备混合后放入发酵槽中，在一定温度的控制下，定期通过翻堆机进行翻堆，利用自然微生物或接种微生物发酵剂对有机物料进行腐熟，使有机物料转化为可利用的有机质，二氧化碳与水。槽式好氧发酵工艺常规需要的设备有搅拌设备、发酵槽、翻堆机、地热、锅炉或太阳能屋顶等。此种工艺虽容易掌握、操作简单，但仍存在很多缺点1)发酵槽需要大量的占地和基建投入。最小的发酵槽每个的宽度一般为6米，发酵槽的深度一般为1米，每个发酵槽的长度一般在60 100米不等。2)大量的设备投入。每个发酵槽均要配备翻堆机。3)辅助设备的基础设施投入较大且能耗较大。为了满足槽式好氧发酵在整个发酵过程中对温度的要求，常规的升温设施需要采用铺设地热或通过锅炉对整个发酵车间进行加温，为了能够满足四季发酵生产的需求和在一定程度上减少发酵成本，还需在厂房建设时采用太阳能屋顶或日光房的设计来满足发酵室内的温度要求。4)发酵过程中气味儿大。对操作人员的身体健康及周边环境有不良影响。5)发酵时间过长。常规发酵时间一般为7-15天，冬季发酵时间为15-20天。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。图1为根据本实用新型的一个实施例的结构示意图。以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。本实用新型提供一种有机物料发酵设备，包括盛放装置，其具有进料口和出料口；支撑装置，所述盛放装置被可转动地支撑在所述支撑装置上；动力装置，其与所述支撑装置连接； 加热装置，其安装在所述盛放装置的内部或外部。通过本实用新型提供的有机物料发酵设备，能够在生产过程中克服槽式好氧发酵的缺点，无需发酵槽、翻堆机的投入，降低了辅助升温设施的投入，提高了能源的利用率，同时在物料的发酵过程中就完成了腐熟、去水、灭菌、除臭，达到无害化、资源化和减量化处理的目的，能源消耗低，产品质量稳定。操作环境好，无三废排放。同时，该发酵设备的使用缩短了有机物料的发酵时间，且发酵不受季节影响，发酵时间一般为12-M小时。如图1所示，在一个实施例中，有机物料发酵设备包括盛放装置100，其具有进料口 101和出料口 102，盛放装置外壁和内壁具有圆柱形的直筒；4[0035]支撑装置200，所述盛放装置被可转动地支撑在所述支撑装置上；动力装置300，其与所述支撑装置连接；加热装置400，其安装在所述盛放装置的内部或外部。在本实用新型的各实施例中，优选地，盛放装置为圆柱形直筒，各处的直径相等， 长度适当，例如，发酵盛放装置的筒体尺寸为φ 2. 2MX22M。同时，优选地，进料口处和/或出料口处均应设置一个流量控制器，以调节发酵原料从进料口进入的速率和产品从出料口排出的速率。同时，优选地，盛放装置100的进料口一侧应与地面进行固定连接，例如螺栓连接，以保证进料口位置固定，注料时不会洒到外面，避免浪费。在本实用新型的各实施例中，优选地，盛放装置相对于水平面倾斜，使得所述进料口高于所述出料口，利于有机物料充分填充到盛放装置中，且发酵完的产品易从出料口排出。同时，优选地，在盛放装置外部放置角度控制器，这样，通过对盛放装置与水平面倾角的测量监控，可进行相应的操作，例如，升高或降低支撑装置的高度调节装置，以改变盛放装置进料口一端的高度，用来保证盛放装置在发酵过程中的角度需要。在本实用新型的各实施例中，优选地，盛放装置具有齿轮，且能够以所述齿轮与支撑装置的齿轮啮合以进行转动；或者，盛放装置呈圆柱形，支撑装置具有辊子或滚筒或运动带以可转动地支撑所述盛放装置。为了降低盛放装置和支撑装置啮合齿轮的磨损程度，优选地，放置耐磨垫，同时，选择可换耐磨垫，放置在盛放装置100和支撑装置200之间，在更大程度上降低盛放装置100和支撑装置200之间的磨损程度。在本实用新型的各实施例中，由于在发酵过程中，各种有机物料对盛放装置的转动速率要求不同，则最佳地，在盛放装置100上或支撑装置200上和/或所述有机物料发酵设备外的单独位置设置盛放装置转速控制器，这样，通过对盛放装置的转速监控，可适时调整盛放装置转速，以保证满足发酵要求。在本实用新型的各实施例中，优选地，提供盛放装置转动动力的动力装置可优选地采用电机，利用电力带动盛放装置转动。在本实用新型的各实施例中，可采用在盛放装置的外壁安装导热管和/或在盛放装置内安装导热管对物料加热的方式。例如，使用从盛放装置的外壁安装导热管对物料加热时，可优选地选择螺旋式导热管，其安装在盛放装置外壁上，一方面可以对发酵过程进行加热，另一方面可对发酵过程进行保温。例如，使用在盛放装置内安装导热管的方式对物料加热时，可以选择直管，在保证发酵热量的提供时节省能量消耗。优选地，使用水箱对导热管进行加热，由于特殊物料对盛放装置中不同部位要求的温度不一样，则优选地，需要采用辅助设施对盛放装置的前一段，例如5Μ长度处，进行增温操作。最佳地，辅助设施可选择蒸汽管，这样可优选地，使用水箱对导热管和蒸汽管同时加热。可每个盛放装置设置一个水箱和/或多个盛放装置共用一个水箱。在本实用新型的各实施例中，优选地，在导热管和蒸汽管分别安装蒸汽阀门，在发酵过程中，不同有机物料或不同时期对盛放装置内温度要求不同，这样可通过调节蒸汽阀门来调节发酵过程中的热量供应。在本实用新型的各实施例中，由于不同有机物料对发酵温度要求不同，特别是对盛放装置中不同位置有不同温度要求的情况，为了保证其实现，优选地，在盛放装置和/或加热装置上设置温度传感器，这样，通过对盛放装置内各处温度的测量监控，可进行相应的操作，例如，升高或降低水箱的水温，调节导热管或蒸汽管的阀门，等等。[0045]在本实用新型的各实施例中，优选地，过滤装置500可采用一组筛网，可分别安装在盛放装置进料口和/或出料口处这样可保证更多的产品能够达到要求。在本实用新型的各实施例中，优选地，将支撑装置的支撑体做成可调节支撑体，在多个支撑体的平行地面上设置滑槽，根据有机物料的种类和量的多少决定支撑体的个数和位置，优选地，将支撑体以螺栓固定在滑槽上。优选地，在滚筒的头部、中部和尾部分别设置支撑体。在本实用新型的各实施例中，优选地，以支撑装置中的支撑体与地面接触的一面为底面，上表面可做成水平和/或有倾角的斜面。在本实用新型的各实施例中，优选地，盛放装置内具有至少一组刮板，所述一组中的刮板沿盛放装置的轴向排列，优选地，刮板与内壁有一定倾角，在发酵过程中帮助物料进行搅拌。在本实用新型的各实施例中，最佳地，在在盛放装置100上和/或支撑装置200上设置高度调节装置，例如支撑杆，可通过支撑杆的长度和角度来调节盛放装置的高度，保证盛放装置与水平面的倾角，方便有机物料的进料和出料。本实用新型提供的各种实施例可根据需要以任意方式相互组合，通过这种组合得到的技术方案，也在本实用新型的范围内。显然，本领域技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型在内。