专利名称：豆浆机电热管保护装置的制作方法目前的豆浆机由机头和桶体组成，在机头内设置有电机和电路控制件，在 桶体内装有与机头下盖固定的导流罩，导流罩中设有与电机轴连接的刀片，在 导流罩外设有电热管。电热管包括纵向的支撑管和支撑管下端横向的环形发热 管，支撑管h端固定在机头下盖上，环形发热管环绕在导流罩下部外围，在机 头下盖上还固定有感温管，感温管内装有温度传感器，豆浆机工作时，导流罩 和电热管的中下部浸在水中，温度传感器也位于水面下，能检测水温。传统的 豆浆机由于温度传感器远离电热管，只可检测水中的温度，而无法检测到电热 管的表面温度，由于电热管的表面温度与水体温度有差距，电路控制件根据水 温来控制电热管的加热方式或开闭就有滞后现象，使得其无法保护电热管。由 于豆浆机工作时无法知道电热管表面的最佳温度，受到初始温度、物料等影响， --些电热管会产生烧焦现象，特别是做米糊浆料时稍有不慎就会烧红烧黑电热 管；当用户操作不当，如用其他功能来做米糊或者在加热已制备好的冷浆料时， 电热管往往也会被烧红。此外，由于温控件反应滞后，不能直接、快速地控制 水体温度制浆，不能有效控制豆浆机的加热及粉碎，无法保证豆浆的品质，影 响豆浆口感。
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种豆浆机电热管保护装置，它不但能保证豆浆机在高效加热的同时不会烧焦电热管，而且能直接、快速地控制水体温度制浆，保证豆浆的品质和口感。本实用新型的技术方案如下 一种豆浆机电热管保护装置，包括桶体和电路控制件，在所述桶体内装有电热管，所述电热管包括纵向的支撑管和支撑管下端横向的环形发热管，其关键在于，在所述支撑管上固定有感温管，该感温管与所述支撑管相平行且下端靠近所述发热管，在所述感温管内装有靠近所述发热管的温度传感器，该温度传感器与所述电路控制件电连接，该电路控制件根据所述发热管的温度控制电热管的加热方式或停止加热。作为一种实施方式，所述感温管是上端敞口下端封闭的"J"形管且与所述支撑管贴靠焊接，感温管的下端有一容置所述温度传感器的弯部，该弯部与所述电热管的支撑管和发热管连接处的弯管部相贴；所述感温管上端固套有连接板，该连接板的一端固套在电热管支撑管上，所述温度传感器上接有导线并从所述感温管上端敞口中伸出与所述电路控制件连接。作为另-.-种实施方式，所述感温管固定套装在所述支撑管上，感温管两端封闭，在感温管的下端装有所述温度传感器，该温度传感器靠近所述电热管的支撑管与发热管连接处的弯管部；所述温度传感器上接有导线并从所述感温管上封板所设孔屮伸出与所述电路控制件连接。所述感温管与所述支撑管贴靠后满焊。所述感温管两端由设有孔的上、下封板封闭，所述支撑管穿过封板所设孔，支撑管与所述封板孔紧配合或焊接固定。所述感温管下部外侧圆弧过渡。所述感温管为不锈钢或不锈铁材质。
本实用新型是在电热管上并联一个装有温度传感器的感温管，感温管与电 热管合并为一根管，感温管下端靠近电热管发热区，感温管下端所装的温度传 感器能直接检测电热管发热区表面的温度。这样，电路控制件就能根据电热管 发热区表面温度自动选择程序，当检测到电热管温度较高时，自动选择其它程 序，如采用断续加热方式的防电热管烧糊程序，使得电热管不被烧焦；当检测 到电热管温度超过所容许的上限温度时，就直接停止电热管加热，从而保护电 热管。而且通过检测电热管温度，能更直接、快速地控制水体温度制浆，有效 控制豆浆机的加热及粉碎，从而保证豆浆的品质和口感。此外，由于电热管与 感温管整合在一起，形成一个整体，就较传统的两根管更易清洗，豆浆机使用 更方便。
本实用新型的有益效果是
1、 能保证豆浆机在高效加热的同时不会烧红烧焦电热管，从而保护电热管；
2、 能直接、快速地控制水体温度制浆，有效控制豆浆机的加热及粉碎，以 保证豆浆的品质和口感；
3、 旦浆机清洗、使用更加方便。


图1为本实用新型的结构示意图。 图2为本实用新型一种实施例的结构示意图。 图3为本实用新型另一种实施例的结构示意图。


以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1所示，本实用新型是一种豆浆机电热管保护装置，包括桶体l、电热管2、感温管3、温度传感器4和电路控制件。其中，在桶体l的上部固定有机
头下盖9，在桶体1的上方是与机头下盖9扣合的可翻转机头上盖8，在桶体1内还装有与机头下盖9固定的导流罩10，导流罩10中设有与电机轴连接的刀片11，在导流罩10外设有电热管2。电热管2包括纵向的支撑管2a和支撑管2a下端横向的环形发热管2b，在支撑管2a和发热管2b的连接处有一弯管部。在支撑管2a上固定有感温管3，该感温管3与支撑管2a相平行且下端靠近发热管2b，在感温管3内装有靠近发热管2b的温度传感器4，温度传感器4与电路控制件电连接，该电路控制件根据发热管2b的温度选择断续加热方式的防电热管烧糊程序，或者停止加热。 —
实施例1:如图2所示，在本实施例中，感温管3是上端敞口下端封闭的"J"形管且与支撑管2a贴靠焊接，感温管3为不锈钢材质，焊接采用满焊，有利于清洗和温度传递，感温管3的下端有一弯部，用于容置温度传感器4，该弯部与电热管2的支撑管2a和发热管2b连接处的弯管部相贴并焊接固定；感温管3上端固套有连接板5，该连接板5的一端固套在电热管支撑管2a上，温度传感器4上接有导线，导线从感温管3上端敞口中伸出与电路控制件连接。这样，感温管3下端所装的温度传感器4就能直接检测电热管2发热区表面的温度，电路控制件就能根据电热管2发热区的表面温度自动选择程序，当检测到电热管2温度较高时，自动选择其它程序，如采用断续加热方式的防电热管烧糊程序，使得电热管2不被烧焦，或者是直接停止电热管2加热，从而保护电热管2。
实施例2:如图3所示，在本实施例中，感温管3为不锈铁材质的筒形件，感温管3固定套装在支撑管2a上，感温管3两端由上、下封板6、 7封闭，上、下封板6、 7上设有孔，支撑管2a穿过上、下封板6、 7的所设孔，支撑管2a与封板孔焊接固定。在感温管3的下端装有温度传感器4，该温度传感器4靠近
电热管2的支撑管2a与发热管2b连接处的弯管部。感温管3的下部外侧圆弧
过渡，以适应桶体内壁的圆弧曲线，避免干涉。在温度传感器4上接有导线，
导线从感温管3上端的上封板6所设孔中伸出与电路控制件连接。
工作原理豆浆机工作时，感温管3下端所装的温度传感器4能直接检测
电热管2发热区表面的温度，电路控制件就能根据电热管2发热区表面温度自
动选择程序，当检测到电热管2温度较高时，自动选择采用断续加热方式的防
电热管烧糊程序，使得电热管2不被烧红烧焦；当检测到电热管2温度超过所
设定的上限温度时，就直接停止电热管2加热，从而保护电热管2。通过检测电
热管2温度，还能更直接、快速地控制水体温度制浆，有效控制豆浆机的加热
及粉碎，从而保证豆浆的品质和口感。