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真空转动蒸茧机制作方法

  • 专利名称
    真空转动蒸茧机制作方法
  • 发明者
    凌荣根, 陈文兴
  • 公开日
    2002年8月21日
  • 申请日期
    2001年11月23日
  • 优先权日
    2001年11月23日
  • 申请人
    凌荣根, 陈文兴
  • 文档编号
    D01B7/00GK2506660SQ01254898
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种真空转动蒸茧机,由机架[1],置于机架[1]上由壳体[10]和门盖[5]构成封闭的外壳,装在壳体[10]上的抽气进汽管[20]、排汽排水管[17]、安全阀[9]、温度表[8]、压力表[7],置于壳体[10]内的茧筒[11]、与抽气进汽管[20]连接的蒸汽喷管[21]组成,其特征在于所述茧筒[11]是由一根穿过壳体[10]并与壳体[10]动态密封的、由电机[16]驱动的轴[12]带动的可转动茧筒2.根据权利要求1所述的真空转动蒸茧机,其特征在于在壳体[10]内的茧筒[11]下面设置支承茧筒[11]转动的滚轮[6]3.根据权利要求1或2所述的真空转动蒸茧机,其特征在于在机架[1]下面设置一个由电机[3]、齿轮组[4]、丝杆[2]构成的使外壳绕支承轴[19]摆动的摆动机构
  • 技术领域
    本实用新型涉一种缫丝厂使用的蒸茧机
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种真空转动蒸茧机,它是由机架,置于机架上由壳体和门盖构成封闭的外壳,壳体上装有抽气进汽管、排汽排水管、安全阀、温度表、压力表,置于壳体内的茧筒,与抽气进汽管连接的蒸汽喷管组成,特征是所述茧筒通过电机驱动可在外壳内转动,外壳通过摆动机构可在机架上摆动。本实用新型由于茧筒的转动,使茧筒内茧包各处感温相同,有利于触蒸调整茧质;又由于外壳可以摆动,进茧包时外壳处于倾斜位置,使操作方便,蒸茧时外壳处于水平状态,使触蒸效果均匀。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:真空转动蒸茧机的制作方法在缫丝行业中,目前蚕茧普遍使用触蒸前处理机在煮茧前进行蒸汽处理,以调整茧质,使茧丝胶着力趋于均一,从而提高生丝的清洁、洁净成绩。但现有的触蒸前处理机,由于茧筒静止不能转动,造成茧筒内上部的蚕茧温度较高,下部的蚕茧温度较低,蚕茧触蒸强弱不匀,影响了触蒸调整茧质的效果。
为了克服上述弊端,本实用新型的目的是提供一种茧筒可转动的、外壳可摆动的真空蒸茧机,这样装茧包时茧筒处于向上倾斜位置;蒸茧时茧筒再处于水平转动状态,从而达到蒸茧机操作方便,蚕茧触蒸均匀的效果。本实用新型的目的是通过下述方案实现的它是由机架,置于机架上由壳体和门盖构成封闭的外壳,装在壳体上的抽气进汽管、排汽排水管、安全阀、温度表、压力表,置于壳体内的茧筒、与抽气进汽管连接的蒸汽喷管组成,特征是所述茧筒是由一根穿过壳体并与壳体动态密封的、由电机驱动的轴带动的可转动茧筒。在壳体内侧的茧筒下面设置支承茧筒转动的滚轮。在机架下面设置一个由电机、齿轮组、丝杆构成的使外壳绕支承轴摆动的摆动机构。本实用新型由于茧筒能转动,使茧筒内各处蚕茧感温相同,这有利于触蒸调整茧质一致。又由于采用了摆动机构,当茧筒处于向上倾斜位置时便于进茧包,处于水平转动状态时利于蚕茧触蒸均匀。
图1是本实用新型的剖视结构示意图。

参照图1,在机架1下面是一个由电机3、齿轮组4和丝杆2构成的摆动机构。在机架1上面是一个摆动平台18,它与丝杆2上端活动连接。在机架1和摆动平台18之间有一根支承轴19。在摆动平台18上面固定连接一个卧式的外壳。外壳由筒形壳体10和门盖5两部份组成的密封容器。在壳体10下面装有抽气进汽管20、排汽排水管17,上面装有安全阀9、温度表8、压力表7。壳体10内侧下面有一个与抽气进汽管20连通的蒸汽喷管21,还布置两排滚轮6(滚轮排数和只数不受限制),均匀分布小孔的茧筒10卧在滚轮6上。在茧筒10的后端固定连接一个轴12,它穿过壳体10并与其动态密封,由电机16驱动轴12转动。电机16驱动轴12转动的方式可以直接驱动,也可以通过齿轮、或皮带轮、或链轮等方式驱动,不受限制。图1的具体实施方案是用链轮13、链轮15和链条14驱动。在摆动平台18上固定连接一台电机16,其轴上的链轮15通过链条14与链轮13连接传动,能使茧筒11转动。图1显示的是一台蒸茧机只有一只茧筒的特例,本实用新型一台蒸茧机可以包括一只、二只及多只茧筒,不受数量限制。
以下为某种茧子的蒸茧工艺流程。开电机3通过摆动装置使茧筒11处于向上倾斜位置——>开门盖5——>装茧包——>关门盖5——>开电机3通过摆动装置使茧筒11处于水平状态——>开电机16使茧筒11转动——>抽真空至真空度为-0.09MPa——>延时60秒钟(即继续抽取茧腔、茧层空隙的空气)——>停止抽真空——>进蒸汽,待真空度复零——>开排汽排水管17——>继续进蒸汽使温度至103℃,关抽气进汽管20、排汽排水管17——>焖6分钟——>开排汽排水管17——>关电机16使茧筒11停转——>开门盖5取出茧包。具体工艺流程和工艺条件可以根据蚕茧品种进行调整,不受限制。





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