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一种新型酒花添加装置制造方法

  • 专利名称
    一种新型酒花添加装置制造方法
  • 发明者
    王兆平, 高青昆, 王全涛, 张世江, 李 杰, 崔玉堂, 齐亮
  • 公开日
    2015年4月1日
  • 申请日期
    2014年11月27日
  • 优先权日
    2014年11月27日
  • 申请人
    青岛啤酒工程有限公司
  • 文档编号
    C12C7/20GK204237773SQ201420724283
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种新型酒花添加装置,其特征在于包括常开式漏斗盖(1)、筒体(2)、CIP清洗装置(3)、变径(4)、接管(5)、气动蝶阀(6)和穿线管(7),所述常开式漏斗盖(I)设置在装置的最上端,所述常开式漏斗盖(I)下部与筒体(2)连接,所述筒体(2)下部与变径(4)连接,所述变径(4)下部与接管(5)连接,所述接管(5)下部与气动蝶阀(6)连接,所述CIP清洗装置(3)的导管穿入筒体(2)中,所述穿入筒体(2)中的导管头部安装有洗球,所述气动蝶阀(6)下部通过管道连接煮沸锅2.按照权利要求1所述的一种新型酒花添加装置,其特征在于所述CIP清洗装置(3)的导管通过穿线管(7)穿入筒体(2)中3.按照权利要求1所述的一种新型酒花添加装置,其特征在于所述变径(4)为上部半径大于下部半径的椎状结结构4.按照权利要求1所述的一种新型酒花添加装置,其特征在于所述开式漏斗盖(I)安装有带视镜入孔门5.按照权利要求1所述的一种新型酒花添加装置,其特征在于所述酒花添加装置操作平台高度为1.2米6.按照权利要求5所述的一种新型酒花添加装置,其特征在于所述操作平台上安装有不锈钢材质SUS304材料制作的护栏
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及酿酒设备
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种新型酒花添加装置,其特征在于包括常开式漏斗盖、筒体、CIP清洗装置、变径、接管、气动蝶阀和穿线管,常开式漏斗盖设置在装置的最上端,常开式漏斗盖下部与筒体连接,筒体下部与变径连接,变径下部与接管连接,接管下部与气动蝶阀连接,CIP清洗装置的导管穿入筒体中,穿入筒体中的导管头部安装有洗球,气动蝶阀下部通过管道连接煮沸锅。本实用新型构造简单、操作便捷、安全直观、可靠性高、生产效率高,能确保每批次的酒花均全部添加进煮沸锅内,有效解决了现有技术的不足。
  • 专利说明
    一种新型酒花添加装置
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种新型酒花添加装置制造方法 【技术领域】,尤其是涉及一种新型酒花添加装置。 [0002]在啤酒生产中糖化部分麦汁煮沸过程中,主体设备为煮沸锅的酒花添加装置。酒花在麦汁煮沸过程中添加并同麦汁一起煮沸,通过煮沸,α-酸异构为异α_酸,并赋予啤酒纯正的口味。啤酒在生产过程中形成的苦味或香味的口感,对于啤酒来说非常关键,而啤酒在煮沸过程中,酒花的添加品种、添加数量、添加时间等就决定了这些口感的形成。所以一种简单可靠、易于操作的添加方式就尤为重要了。 [0003]现在传统啤酒糖化部分的煮沸酒花添加系统,一般有两种添加方式: [0004]1、从煮沸锅的人孔门直接添加,生产过程中,根据每一次添加的数量,先将煮沸锅的加热蒸汽关闭,从人孔门直接导入设备内。这种方式存在一定的问题:首先,添加过程中会有氧气进入设备内部与高温的麦汁接触,使麦汁产生氧化的可能;其次,每次都需要关闭煮沸的蒸汽,使生产不能连续;最后,由于麦汁处于100度左右的高温状态,这时打开人孔门存在很大的安全隐患。 [0005]2、采用酒花添加罐的形式并配相应的管路、阀门、泵等形同,根据酒花添加的次数设置酒花添加罐的数量(一般为3次),根据工艺要求,把每次需要添加的酒花分别放在几个酒花添加罐中,再根据需要添加的时间自动开启添加的阀门、泵等实现自动添加。这种添加方式基本实现了的自动化添加,但在实际运行中仍然存在一些问题:首先,一次性投入较大,因为需要连续生产,所以运行成本较高;其次,由于此系统处于封闭状态,偶尔会出现酒花无法添加进煮沸锅,但实际运行时并无法确定是否已经添加;最后,这种系统是透过麦汁的循环将酒花带入煮沸锅,一般都需要较长的时间,不符合现在的工艺要求。
[0006]因此,亟待设计一种简单便捷、易于操作、添加时间短、运行安全可靠且能确保每批次的酒花均全部添加进煮沸锅内的酒花添加装置。
实用新型内容
[0007]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种新型酒花添加装置,本实用新型构造简单、操作便捷、安全直观、可靠性高、生产效率高,有效解决了现有技术的不足。
[0008]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种新型酒花添加装置,其特征在于:包括常开式漏斗盖、筒体、CIP清洗装置、变径、接管、气动蝶阀和穿线管,所述常开式漏斗盖设置在装置的最上端,所述常开式漏斗盖下部与筒体连接,所述筒体下部与变径连接,所述变径下部与接管连接,所述接管下部与气动蝶阀连接,所述CIP清洗装置的导管穿入筒体中,所述穿入筒体中的导管头部安装有洗球,所述气动蝶阀下部通过管道连接煮沸锅。
[0009]上述的一种新型酒花添加装置,其特征在于:所述CIP清洗装置的导管通过穿线管穿入筒体中。
[0010]上述的一种新型酒花添加装置,其特征在于:所述变径为上部半径大于下部半径的椎状结结构。
[0011]上述的一种新型酒花添加装置,其特征在于:所述开式漏斗盖安装有带视镜入孔门。
[0012]上述的一种新型酒花添加装置,其特征在于:所述酒花添加装置操作平台高度为1.2 米。
[0013]上述的一种新型酒花添加装置,其特征在于:所述操作平台上安装有不锈钢材质SUS304材料制作的护栏。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0015]1、操作简单便捷,操作人员根据酒花添加量,将酒花加入酒花添加装置中,关闭顶部入孔门,根据添加时间打开底部的气动蝶阀,将酒花加入煮沸锅内;
[0016]2、直观、可靠,关闭气动蝶阀后,既可以检查酒花添加状况,安全且直观;
[0017]3、全程无需关闭煮沸蒸汽,用气动蝶阀将煮沸锅内部和酒花添加装置之间分开,即使在煮沸锅过程中,也可以安全的打开酒花添加的入孔门;
[0018]4、添加时间短,不需要麦汁的循环,只需打开阀门酒花酒花自然滑落进入煮沸锅内,全程只需几分钟时间。
[0019]综上,本实用新型构造简单、操作便捷、安全直观、可靠性高、生产效率高,有效解决了现有技术的不足。
[0020]下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。




[0021]图1为本实用新型的酒花添加装置整体结构示意图;
[0022]图2为本实用新型的酒花添加装置的清洗装置导管与筒体连接方式结构示意图。


[0023]如图1所示,一种新型酒花添加装置,其特征在于:包括常开式漏斗盖1、筒体2、CIP清洗装置3、变径4、接管5、气动蝶阀6和穿线管7,所述常开式漏斗盖I设置在装置的最上端,所述常开式漏斗盖I下部与筒体2连接,所述筒体2下部与变径4连接,所述变径4下部与接管5连接,所述接管5下部与气动蝶阀6连接,所述CIP清洗装置3的导管穿入筒体2中,所述穿入筒体2中的导管头部安装有洗球,所述气动蝶阀6下部通过管道连接煮沸锅。
[0024]如图2所示,所述CIP清洗装置3的导管通过穿线管7穿入筒体2中。
[0025]本实施例中,酒花添加装置设置在煮沸锅锅帽上,其整体为筒状结构,底部为锥底使酒花易于添加,顶部安装有耐压的入孔门,添加的规格根据生产能力的酒花最大添加量来计算确定,酒花添加装置底部用直管道与煮沸锅连接,直管段的距离越短越好,直管段用气动蝶阀将煮沸锅和酒花添加装置分开,装置的上部安装洗球,添加时可通热水使酒花添加的更于净完全,生产结束后通过洗球清洗酒花添加装置。
[0026]根据糖化车间的生产能力,计算酒花添加的数量,确定酒花添加装置的直径和高度,一般要求酒花总量不超过酒花添加装置的三分之一,底部用直管与煮沸锅罐顶部连接,为了使下料更通畅直管一般设计直径较大,在煮沸锅与酒花添加装置中间安装气动蝶阀,在满足安装的条件下,下料直管段越短越好。顶部安装带视镜人孔门,通过视镜可以观察到酒花添加的状况。酒花添加装置的上部安装清洗球,负责用热水冲酒花和清洗装置作用,一般每批次生产结束后均要使用热水清洗该装置。配套的操作平台,一般高度为1.2米,平台上安装有不锈钢材质SUS304材料制作的护栏。
[0027]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

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