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牙科用高透氧化锆材料及制备工艺制作方法

  • 专利名称
    牙科用高透氧化锆材料及制备工艺制作方法
  • 发明者
    何玲玲, 司文捷, 朱伟凤
  • 公开日
    2011年4月27日
  • 申请日期
    2010年12月24日
  • 优先权日
    2010年12月24日
  • 申请人
    辽宁爱尔创生物材料有限公司
  • 文档编号
    A61K6/027GK102028624SQ201010604330
  • 关键字
  • 权利要求
    1.牙科用高透氧化锆材料,其特征在于由以下两种原料按摩尔百分比制备而成,四方 氧化锆多晶体粉料全稳定氧化锆粉料=20 60% 40 80%;其中四方氧化锆多晶体粉料 中含氧化钇的摩尔百分比为3% ;全稳定氧化锆粉料中含氧化钇的摩尔百分比为8%2.根据权利要求1所述的牙科用高透氧化锆材料,其特征在于由以下两种原料按摩尔 百分比制备而成四方氧化锆多晶体粉料全稳定氧化锆粉料=60% 40% ;其中四方氧化锆 多晶体粉料中含氧化钇的摩尔百分比为3% ;全稳定氧化锆粉料中含氧化钇的摩尔百分比 为8%3.根据权利要求1所述的牙科用高透氧化锆材料,其特征在于由以下两种原料按摩尔 百分比制备而成四方氧化锆多晶体粉料全稳定氧化锆粉料=40% 60% ;其中四方氧化锆 多晶体粉料中含氧化钇的摩尔百分比为3% ;全稳定氧化锆粉料中含氧化钇的摩尔百分比 为8%4.制备权利要求1所述的牙科用高透氧化锆材料的制备工艺,其特征在于包括下述步 骤首先按上述摩尔百分比称量四方氧化锆多晶体粉料和全稳定氧化锆粉料,将称量好的 四方氧化锆多晶体粉料和全稳定氧化锆粉料的混合料倒入研钵中,进行充分的研磨混合, 采用等静压成型,在IOOMPa的压力下将所述混合粉压成陶瓷块,将所述陶瓷块预烧结,再 根据需要加工预烧结后的瓷块,最后放入箱式高温电阻炉内烧结,得成品5.根据权利要求4所述的牙科用高透氧化锆材料的制备工艺,其特征在于所述的烧结 温度为 140(Tl60(TC
  • 技术领域
    本发明涉及一种口腔材料,尤其涉及一种牙科用高透氧化锆材料及制备工艺,是 一种用于牙科修复全瓷牙的氧化锆瓷块的口腔材料
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:牙科用高透氧化锆材料及制备工艺的制作方法氧化锆陶瓷是新型的生物材料,具有良好的生物相容性、优良的力学性能,尤其是 断裂韧性远高于氧化铝陶瓷,已成为齿科陶瓷开发的重点。氧化锆陶瓷力学性能的提高来自于它的晶形相变。四方相转变为单斜相为马氏体 相变,相变过程中伴有3% 5%体积膨胀和5% 7%的剪切变,纯氧化锆通常室温下仅以单 斜相形式存在,但加入适量有利于稳定四方相的MgO、Y2O3> CaO、Sc203、La2O3及Mn2O3等氧化 物,可使四方相氧化锆稳定地存在于室温之下;而常温下稳定的四方相,在材料使用过程中 由于外力诱导会向更稳定的单斜相转变,从而消耗部分能量,缓解应力场,同时相变粒子体 积增大的效应在一定程度上会抑制裂纹的进展,提高材料的韧性,防止裂纹的延伸,另一方 面,如果相变使材料内部产生微裂纹,只要裂纹的尺寸足够小,且均勻分布的微裂纹起到应 力分散的作用,要使裂纹扩展,需要更大的外界作用载荷。由于钇稳定四方相氧化锆陶瓷具有极高强度及生物相容性,从上世纪90年代起 氧化锆陶瓷开始用于牙科固定修复体的底冠材料。但由于其透光率低,美学效果差,一般不 用于年轻患者的多个前牙的美学修复。全稳定氧化锆陶瓷,氧化锆以立方相存在,透光率可以与钻石相媲美,但弯曲强度 只能达到200MPa,无法应用于弯曲强度要求较高的领域。国外已有涉及高强度、高透光率氧化锆材料方面的专利,如专利公开号为 US20070375001,它是直接采用高钇含量氧化锆粉料(氧化钇摩尔分数4% 6%)制备高强 度、高透光率氧化锆烧结体。但是其成本较高,制作工艺复杂,应用具有一定的局限性。发明内容本发明针对上述现有技术中存在的问题,提供了一种高强度、高透光率的牙科用 高透氧化锆材料,解决了现有技术中氧化锆材料在强度与透光率上难以同时符合要求的问 题,而且本发明成本低、质量稳定。本发明的另一目的在于提供了一种牙科用高透氧化锆材料的制备工艺,制作简 单,提高了加工效率。本发明的技术方案如下由以下两种原料按摩尔百分比制备而成四方氧化锆多晶体粉料全稳定氧化锆粉料 =20 60% 40 80% ;其中四方氧化锆多晶体粉料中含氧化钇的摩尔百分比为3% ;全稳定 氧化锆粉料中含氧化钇的摩尔百分比为8%。
本发明的制备工艺包括下述步骤首先按上述摩尔百分比称量四方氧化锆多晶体粉料和全稳定氧化锆粉料,将称量好的四方氧化锆多晶体粉料和全稳定氧化锆粉料的混合料倒入研钵中,进行充分的研磨混合, 采用等静压成型,在IOOMPa的压力下将所述混合粉压成陶瓷块,将所述陶瓷块预烧结,再 根据需要加工预烧结后的瓷块,最后放入箱式高温电阻炉内烧结,得成品。
本发明的原理如下含氧化钇的摩尔百分比为3%的四方氧化锆多晶体粉料为四方相,存在相变增韧,强度 IOOOMPa以上,但是透光率较低,较铸瓷材料差,不能满足前牙美学的需要;含氧化钇的摩 尔百分比为8%的全稳定氧化锆粉料为立方相,由于立方相各向同性,可获得半透明或全透 明的材料,但由于不存在相变增韧,强度只有200MI^左右。采用四方相和立方相的复合结 构,利用四方相的高强度及立方相的高透光性,可得到同时具有较高强度和较好透光率的 二相复合陶瓷材料。
本发明的优点效果如下本发明的氧化锆材料可以同时满足高强度和高透光率的要求;并且可以根据需要调整 四方氧化锆多晶体粉料和全稳定氧化锆粉料的比例,以满足不同应用对强度、透光率的要 求,使用范围广泛,同时,本发明操作方法简明,成本低,质量稳定。

本发明结合具体实施例,进行详细描述如下。
实施例1由以下两种原料按摩尔百分比制备而成四方氧化锆多晶体粉料全稳定氧化锆粉料 =60% :40%;其中四方氧化锆多晶体粉料中含氧化钇(Y2O3)的摩尔百分比为3%;全稳定氧化 锆粉料中含氧化钇( )的摩尔百分比为8%。
首先按上述摩尔百分比称量四方氧化锆多晶体粉料和全稳定氧化锆粉料,将称 量好的四方氧化锆多晶体粉料和全稳定氧化锆粉料的混合料倒入研钵中,进行充分的研 磨混合,采用等静压成型,在IOOMPa的压力下将所述混合粉压成陶瓷块,将所述陶瓷块在 80(T120(TC温度下常压预烧结,再根据需要加工预烧结后的瓷块,最后放入箱式高温电阻 炉内于140(Tl60(TC烧结,保温2h,得成品。
对上述成品的技术指标进行测试如下 ⑴三点弯曲强度设备TH8201-S伺服式桌上型万能材料试验机测试。
试样尺寸长度大于20mm,厚度1. 2mm,宽度4. 0mm。
跨距 16mm,加载速度 0. 5mm/min。
(2)反射率对比度 设备C84- II反射率测定仪。
试样尺寸直径25mm,厚度1. 0mm。
反射率对比度CR=Yb/Yw。(CR值越大,透光率越差) 测试结果为,烧结体性能强度589MPa,相对透光率58%。
实施例2由以下两种原料按摩尔百分比制备而成四方氧化锆多晶体粉料全稳定氧化锆粉料 =40% :60%;其中四方氧化锆多晶体粉料中含氧化钇(Y2O3)的摩尔百分比为3%;全稳定氧化锆粉料中含氧化钇( )的摩尔百分比为8%。
其制备工艺同实施例1。
测试方法同实施例1,测试结果为,烧结体性能强度452MPa,相对透光率51%。
实施例3由以下两种原料按摩尔百分比制备而成四方氧化锆多晶体粉料全稳定氧化锆粉料 =20% :80%;其中四方氧化锆多晶体粉料中含氧化钇(Y2O3)的摩尔百分比为3%;全稳定氧化 锆粉料中含氧化钇( )的摩尔百分比为8%。
其制备工艺同实施例1。
测试方法同实施例1,测试结果为,烧结体性能强度341MPa,相对透光率44%。
实施例4由以下两种原料按摩尔百分比制备而成四方氧化锆多晶体粉料全稳定氧化锆粉料 =50% :50%;其中四方氧化锆多晶体粉料中含氧化钇(Y2O3)的摩尔百分比为3%;全稳定氧化 锆粉料中含氧化钇( )的摩尔百分比为8%。
备工艺同实施例1。
测试方法同实施例1,测试结果为,烧结体性能强度527MPa,相对透光率M%。


本发明涉及一种牙科用高透氧化锆材料及制备工艺,是一种用于牙科固定修复全瓷牙的氧化锆瓷块的口腔材料。由含氧化钇的摩尔百分比为3%的四方氧化锆多晶体粉料和含氧化钇的摩尔百分比为8%的全稳定氧化锆粉料两种原料按摩尔百分比制备而成。本发明可以同时满足高强度和高透光率的要求;并且可以根据需要调整3Y-TZP及8Y-FSZ的比例,以满足不同应用对强度、透光率的要求,使用范围广泛,同时,本发明操作方法简明,成本低,质量稳定。



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