专利名称：快速成型的浇铸模具的制作方法随着预制件在耐火材料中的广泛应用，预制件产量也是随之增加，同时在生产过程中模具的损耗成为了成本中不可忽视的一项，特别是对于圆柱形预制件，对弧度的精确度要求更高。为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术中国专利号“201120406967.1”公开了一种分体式浇铸模具，其图1为本实用新型的结构示意图。图中标记为1、左模具，2、右模具，3、左模具挡板，4、右模具挡板，5、左模具底板，6、右模具底板，7、固定销，8、透气孔，9、透气管。一种快速成型的浇铸模具，包括左模具1、右模具2、设置在左模具I和右模具2外侧的固定销7，左模具I的顶端设置有左模具挡板3，底端设置有左模具底板5，右模具2的顶端设置有右模具挡板4，底端设置有右模具底板6，左模具I与右模具2活动连接并形成一柱形空腔，所述左模具I和右模具2的内表面均设置有多个透气孔8，且左模具I和右模具2的内部分别设置有与空气相通的透气管9，所述透气孔8与所述透气管9相通。本实用新型的优选实施方式为，所述透气孔8均匀地设置在左模具I和右模具2的内表面，上述设置方式为优选，但并不局限于上述设置方式，透气孔8也可不均匀地设置在左模具I和右模具2的内表面上。本实用新型的又一优选实施方式为，所述透气孔8的孔径为O. 005—0. 01_，所述透气孔8的孔径可以为O. 005mm,也可以为O. 01mm，优选所述透气孔8的孔径为O. 075mm。本实用新型的又一优选实施方式为，所述左模具I内的透气管9为一根，左模具I上的多个透气孔8与左模具I内的透气管9相通，所述右模具2内的透气管9为一根，右模具2上的多个透气孔8与右模具2内的透气管9相通，优选透气管9的两端均与外界空气相通。本实用新型采用垂直浇注，首先将左右两个半模扣合，使用固定销7将左右两个半模固定，再将泥料从扣合后的模具上端注入空腔内，利用泥料的自身流动性自上而下成型，再利用震动平台对泥料进行震动排除其中的气孔，由于透气孔8和透气管9的设置，气孔能够快速地、完全地排除。

公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日