专利名称：防表面粘附的烫光辊的制作方法烫光辊是一个内部有加热机构的旋转辊体，托布架4通过托布带 5将织物压在旋转烫光辊体上，烫光辊体在一定温度下通过辊体表面 螺旋槽的拍打和辊面的摩擦将毛绒类织物的毛面纤维烫直并使之富 有光泽。现在国内外的烫光机烫光辊体按材料分为两种， 一种为铝质 一种为钢制。铝质辊体表面加工后一般不处理或经过阳极化处理。阳 极化处理的目的是防止辊体长时间和空气接触发生氧化。钢制辊体的 表面都经过电镀铬抛光处理，处理的目的是防止表面生锈并增加表面 的耐磨性能。烫光辊在使用过程中，如果与之接触的织物绒面纤维表 面有油(纤维制造过程中为了避免纤维巻绕后粘连和便于织造，表面 喷油雾是一项工艺程序)，油份会粘附到辊体表面，因为辊体烫光温 度较高，时间长了之后，辊体表面会形成较难清除的油污碳化层，影 响烫光效果。烫光辊必须定期频繁人工清洁，不仅增加了工人的劳动 强度，还影响了生产。发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一 种具有自清洁功能，不需要定期清洁的防表面粘附的烫光辊。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一 种防表面粘附的烫光辊，设有辊壳，辊壳内设有导热芯，导热芯内设 有若干电加热管，其特点是在辊壳的表面涂覆有一层不易粘结材料 层。本实用新型在辊体的表面涂覆有一层不易粘结材料层，经固化成 型，与现有技术相比，采用涂层方式解决烫光辊表面油污易粘附的问 题，具有自清洁功能，不需要定期清洁，降低了工人的劳动强度，提 高了生产效率。将这种烫光辊安装到本公司生产的烫光机上后，经过 生产试验，取得了很好的效果。 图1为本实用新型的结构简图。
一种防表面粘附的烫光辊，设有辊壳l，辊壳l内设有导热芯2， 导热芯2内设有若干电加热管3，在辊壳1的表面涂覆有一层不易粘
结材料层4。用市场上不粘结材料，进行勾兌，在烫光辊表面涂覆、
固化，生产出不易粘结烫光辊。