一种真空滚揉的制造方法[0002]滚揉机一般适用于肉制品加工，它的功能是使不同种类的肉制品在滚揉筒体内上下翻动、撞击、摔打、相互挤压，使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收，同时能使添加料盐、淀粉等与肉体蛋白质互为溶合，以达到肉质变嫩、口感好、成品出品率高的目的。现有的滚揉机不能对滚揉筒体内部环境监控和调整，因此不能保证加工出来肉制品的质量。实用新型内容[0003]为解决上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空滚揉机。[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种真空滚揉机,包括架体、真空泵、托轮、滚筒体、减速机、小链轮、大链轮、电器箱、真空表和防护罩；所述滚筒体处于所述架体上，所述滚筒体与所述架体接触的地方设有所述托轮；在所述架体下部设有所述真空泵，所述真空泵连接所述滚筒体内部；所述减速机输出端连接所述小链轮，所述小链轮连接所述大链轮，所述大链轮通过轴承座连接所述滚筒体一端；所述减速机、小链轮和大链轮处于所述防护罩内部；所述真空表监控所述滚筒体内部真空值；在所述电器箱上设有电源开关、滚揉开关、出料开关和回气开关，并且所述电器箱可以设定滚揉机工作的时间。[0005]进一步，所述真空表可以设定滚揉机工作时所述滚筒体内部的真空值。[0006]进一步，在所述滚筒体不设有轴承座的一端，设有筒体盖。[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种真空滚揉机，设有真空表可以设定滚揉机工作时所述滚筒体内部的真空值，保证滚揉筒体内部真空值，从而保证加工出来肉制品的质量。



[0008]图1为本实用新型的正视结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的侧视结构示意图。
[0010]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0011]1、架体，2、真空泵，3、托轮，4、滚筒体，5、减速器，6、小链轮，7、轴承座，8、大链轮，
9、电器箱，10、真空表，11、防护罩，12、筒体盖。

[0012]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0013]如图1和2所示，一种真空滚揉机，包括架体1、真空泵2、托轮3、滚筒体4、减速机5、小链轮6、大链轮8、电器箱9、真空表10和防护罩11 ;所述滚筒体4处于所述架体I上，所述滚筒体4与所述架体I接触的地方设有托轮3 ;在所述架体I下部设有所述真空泵2，所述真空泵2连接所述滚筒体4内部；所述减速机5输出端连接所述小链轮6，所述小链轮6连接所述大链轮8，所述大链轮8通过轴承座7连接所述滚筒体4 一端，在所述滚筒体4不设有轴承座7的一端，设有筒体盖12。开启真空泵2使滚筒体4变成成真空状态，减速器5通过小链轮6、轴承座7和大链轮8带动滚筒体4转动，肉制品于滚筒体4内在真空状态下上下翻动、撞击、摔打、相互挤压，使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收。所述减速机5、小链轮6和大链轮8处于所述防护罩11内部，防护罩11防止异物进入减速机5、小链轮6和大链轮8内，造成减速机5、小链轮6和大链轮8的损坏和生产异常。滚筒体4内部真空值在0.04-0.08Mpa，才能保证肉制品的质量，所述真空表10监控所述滚筒体4内部真空值，所述真空表10可以设定滚揉机工作时所述滚筒体4内部的真空值。当滚筒体4内部真空值不在0.04-0.0SMpa范围时，真空泵2自动开启或者关闭，保证滚筒体4内部真空值在0.04-0.08Mp内。在所述电器箱9上设有电源开关、滚揉开关、出料开关和回气开关，并且所述电器箱9可以设定滚揉机工作的时间。运行滚揉机时，首先开启电源开关，然后打开滚肉开关，滚揉机即进入自控循环状态，滚肉时间到，滚揉机即时停止滚揉工作。关闭滚揉开关和真空泵启动开关，打开回气开关，放尽真空压力卸下筒体盖，打开出料开关，滚筒体4正转出料。生产完成后，关闭电源开关。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。