专利名称：粗针双针筒袜机电子梭子装置的制作方法目前的粗针双针筒袜机，其工作时运用的梭子装置各不相同，国外的如韩国富胜精密公司生产的粗针双针筒袜机，采用的是较笨重的而且加工较复杂的一套电子梭子装置，该装置还需要专用的一套电磁阀控制系统来配套使用，而国内众多厂家生产的粗针双针筒袜机，其梭子装置都是采用机械梭子的结构，但其梭子数量少，限制了参加编织的纱线品种，因而不能满足部分高档袜品的编织要求。发明内容本实用新型的目的是提供一种价格低廉，使用方便、结构紧凑、调整简单的粗针双针筒袜机电子梭子装置。为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:一种粗针双针筒袜机电子梭子装置，包括固定座，安装座，气阀座，所述固定座装在机器上，所述安装座装在固定座上，其上安装有一组梭子总成，所述气阀座与安装座相连接，其上安装有一组电磁阀。所述气阀座与安装座之间设有垫圈。所述梭子总成包括梭子导向板，塑料挡圈，装配有梭子的梭子固定板，作用板，气缸，全位活塞，活塞座以及固定块。所述固定块装在安装座上，所述活塞座固定在固定块上，所述全位活塞活动装在活塞座内。所述梭子导向板通过轴位螺钉与活塞座活动连接。所述梭子固定板紧靠塑料挡圈，通过轴位螺钉与梭子导向板活动连接。所述梭子固定板上固定有一导向柱，所述导向柱穿过梭子导向板上的槽。所述作用板与全位活塞的外头相接触，固定在梭子导向板上。所述气缸通过气缸固定座活动连接在梭子导向板上，其柱塞头部通过一活动连接块与梭子固定板活动连接。所述梭子导向板和活塞座之间装有一根拉簧。所述气缸两端和全位活塞后端分别设有与所述一组电磁阀中一个电磁阀连通的气管接头。3在此实用新型中，所述梭子的动作主要由梭子导向板的转动，及梭子固定板的转动和移动来实现的，为了使梭子在各工作状态下的定位更加精确，本实用新型在所述梭子导向板上设置了梭子固定板限位螺钉，并在所述活塞座上设置梭子导向板限位螺钉。本实用新型与现有技术相比具有以下优点 一、是由于电磁阀直接装在梭子装置上，所以不必另设一套电磁阀控制系统，使整机结构紧凑；二、是由于每路梭子都采用单只气缸及一只特制气缸来控制其运动，使加工简单，装配方便；三、是由于每路梭子都采用独立的气缸控制形式，因此操作简单，调整方便；四、是由于部分零件借用全电脑双针筒袜机中电子梭子装置的零件，因此增加了双针筒袜机系列中零件的通用性程度，简化了零件的种类，从而降低了机器的成本。


图1是本实用新型粗针双针筒袜机电子梭子装置的总体结构示意图。图2是本实用新型粗针双针筒袜机电子梭子装置的单套梭子正视图。图3是本实用新型粗针双针筒袜机电子梭子装置的单套梭子俯视图。

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
如图1所示，粗针双针筒袜机电子梭子装置，包括固定座l，梭子总成2，安装座3，垫圈4，气阀座5及电磁阀6，固定座l装在机器上，安装座3装在固定座1上，梭子总成2装在安装座3上，气阀座5与安装座2中间由挡圈4隔开相连接，电磁阀6装在气阀座5上。
如图2、图3所示，梭子总成2包括梭子导向板7,塑料挡圈8，梭子固定板9，梭子10,导向柱ll,作用板13,活动连接块15,气缸固定座18，气缸19,拉簧23，固定块24，全位活塞27，活塞座28。所述固定块24装在安装座3上，所述活塞座28上设有梭子导向板限位螺钉29、 31，固定在固定块24上，所述全位活塞27活动装在所述活塞座28内。所述梭子导向板7通过轴位螺钉30与活塞座28活动连接，所述塑料挡圈8固定在梭子导向板7上；所述梭子固定板9紧靠塑料挡圈8，通过轴位螺钉12与梭子导向板7活动连接，所述梭子10固定在梭子固定板9上；导向柱ll穿过所述梭子导向板7上的槽，固定在所述梭子固定板9上。所述作用板13固定在梭子导向板7上，其上设有梭子固定板限位螺钉16，所述全位活塞27的外头与所述作用板13相接触。所述活动连接块15通过轴位螺钉14与梭子固定板9相活动连接，所述气缸固定座18通过轴位螺钉22与梭子导向板7活动连接，气缸19装在气缸固定座18上，其两端分别设有一个气管接头17、 20,其头部与活动连接块15相连接。所述拉簧23两端通过拉簧螺钉21、 25分别连接在所述梭子导向板7和活塞座28上。所述全位活塞27后端设有一个气管接头26。所述气缸19和所述全位活塞27上所设置的各气管接头分别与一个电磁阀6连通。
本实用新型实施例的工作原理为在开机前，主纱纱线及相应的氨纶线已穿过梭子10夹在机器的剪刀部位。当开机主纱纱线及相应的氨纶线参加工作时，气管接头20及气管接头26相连接的电磁阀作用，高压气体将同时进入气管接头20及气管接头26。进入气管接头20的气体推动气缸19内活塞，通过活动连接块15及梭子固定板9的互动，把梭子10向前推进，而通过气管接头26的气体将推动全位活塞27，从而推动作用板13,作用板13、梭子导向板7、梭子固定板9的互动，使梭子10绕轴位螺钉30转动，以上的两个动作使梭子10进入初始工作位置，穿过梭子10的主纱纱线及相应的氨纶线在机器吹气装置的作用下，喂入织针，参加编织。当参加编织的主纱纱线及相应的氨纶线大约被10-15枚左右的针钩住时，与气管接头M 26相连接的电磁阀将不作用，也即全位活塞27将不作用，梭子导向板7及装在梭子导向板7上的梭子固定板9、梭子IO、作用板13、气缸19等在拉簧23的作用下，绕轴位螺钉30转动复位到初始位置，此时梭子10只在气缸19的作用下进入编织位置。编织完成后，与气管接头20相连接的电磁阀不起作用，与气管接头17相连接的电磁阀起作用，梭子10就回复到初始位置。
所述梭子导向板7的初始位置，以及梭子10的全位位置，由梭子导向板限位螺钉29、31限定。袜子编织完成后，梭子10回复到编织前的初始位置由梭子固定板限位螺钉16加以确定。上述三个限位螺钉29、 31、 16的调节直接关系到梭子10参加针筒单向编织时的质量好坏。
根据以上描述可知，每套梭子总成2包括一个全位活塞27和一个气缸19两个气动力装置，其上的三个气管接头17、 20、 26,需搭配3只电磁阀。在本实施方案中，共设有6套梭子总成2，所以所述的一组电磁阀6应该由18只电磁阀组成，其中每3只电磁阀控制一套梭子总成。电磁阀与气管接头之间用相应的气管连接。电磁阀的动作由电脑箱控制。