专利名称：自动水晶粉条加工机的制作方法目前，我国在粉条、粉丝的加工生产中，大多数是采用作坊式手工制做的。这种生产方式不仅劳动强度大，生产环境卫生条件差，而且生产效率低，产品质量欠佳。还有采用粉条加工机来进行生产的。该种加工机由机架，及其一端上方设置的搅拌器，另一端设置的蒸熟成型装置构成。经蒸熟成型后的粉条再通过挂杆，自然冷冻风干，即成产品。采用这种粉条加工机来进行生产粉条，与手工作坊式生产相比，虽然能减轻一些劳动强度，使生产效率有所提高，但仍存在着劳动强度相当大，生产效率仍相当低，生产环境仍较差，产品质量欠佳的缺陷。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种自动水晶粉条加工机，它能够克服已有技术的不足，可有效地提高生产效率，大大地减轻劳动强度；并能有效地提高产品质量，使生产出来的粉条晶莹透亮平整，口感细腻。其解决方案是在机架的一端设置有成品截切装置，而在该端的上方设置有储料箱，及位于储料箱下方的成型器和物料传送机构构成的物料成型装置，以及公知的物料蒸熟装置和冷却箱，且物料成型装置的成型金属传送带从公知的物料蒸熟装置的蒸熟箱内穿过。所述的物料蒸熟装置由直燃式微压锅炉、蒸熟箱及与它们二者相连通的蒸气输送管构成。所述的物料传送机构由主、从动滚筒，与它们二者连接的成型金属传送带、支撑该传送带并使它有一向上倾角的垫辊构成。所述的成型器为一方型无底漏斗。于机架的下方设置有烘干装置。它由烘干箱及与其连通的公知的供热换热装置构成。夹层金属带传送装置连接在机架上，它的夹层金属带穿过烘干箱，可使通过夹层金属带的物料，在夹层金属带的作用下保持平整。所述的供热换热装置由换热器，它通过耐火管与热风炉连通，又通过干热空气输送管与烘干箱连通，在换热器的热风出口有引风机，冷风进口有鼓风机构成。位于烘干箱上方机架上的老化装置，它通过老化金属传送带与成型金属传送带相邻接。而在机架的另一端设置有冷冻装置，它通过冷冻金属传送带与老化装置相连接，又通过金属传送带与平条截切装置相邻接。夹层金属带传送装置由连接在机架上且又与电动机皮带传动的主、从动辊，以及与它们二者连接的夹层金属带构成。老化装置由箱体，连接在机架上且又与电动机皮带传动的主、从动辊，以及与它们二者连接并穿过箱体的老化金属传送带和安装在箱体上的吹风机构成。冷冻装置由冷冻箱及与其相连接的冷冻机，连接在机架上且又与调速电动机链传动的主、从动辊，与它们二者连接并穿过冷冻箱的冷冻金属传送带构成。本实用新型主要是在机架一端有成品截切装置，该端上方有物料成型装置，物料蒸熟装置，且物料成型装置的成型金属传送带从蒸熟装置的蒸熟箱内穿过。于机架的下方有烘干装置以及夹层金属带传送装置。在烘干装置上方的机架上安装有老化装置，它通过老化金属传送带与物料成型装置的成型金属传送带相邻接。而在机架的另一端有冷冻装置，它通过冷冻金属传送带与老化装置连接，又通过金属传送带与平条截切装置相邻接。该加工机能依次完成物料成型、蒸熟、冷却、老化、冷冻、平条状截切，挤压精成型、烘干，成品截切等工序。能进行自动化生产，生产效率高，产品质量好，可使生产的产品晶莹透亮平整，且卫生、口感细腻。从而能大大地提高产品的挡次。同时，它适用于各种淀粉加工水晶粉条。

图1为自动水晶粉条加工机的结构示意主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1中的K向放大图。

图1至图3中，在机架1的一端连接有成品截切装置2，而在该端上方安装有物料成型装置。它由连接在机架1上方的储料箱6及位于其下方的方型无底漏斗成型器7和物料传送机构构成。所说的物料传送机构由连接在机架1上且又与电动机39皮带传动的主、从动滚筒5、14，以及与它们二者连接的成型金属传送带13，安装在机架1上且支撑成型金属传送带13呈向上倾角的两个垫辊8构成。方型无底漏斗成型器7的底与成型金属传送带13等宽，能将物料均匀的平布在该传送带上。该端上还安装有物料蒸熟装置及冷却箱12，而物料蒸熟装置由位于机架1一侧的直燃式微压锅炉9、安装在机架1上的蒸熟箱11，及与它们二者连通的蒸气输送管10构成。成型金属传送带13从蒸熟箱11内穿过。在机架1下方有烘干装置，它由烘干箱37及与其连通的供热换热装置构成。所述的供热换热装置由位于机架1一侧的换热器34，它通过耐火管35与热风炉36的燃烧室连通，又通过干热空气输送管40与烘干箱37连通，在换热器34的热风出口有引风机32，冷风进口有鼓风机33构成。在烘干箱37处的机架1上连接有夹层金属带传送装置，它的夹层金属带4、31从烘干箱37中穿过。所述的夹层金属带传送装置由与机架1连接，又与电动机28皮带传动的主、从动辊29、3，以及与它们二者相连接的夹层金属带4、31构成。于烘干箱37上方的机架1上连接有老化装置，它通过老化金属传送带15与成型金属传送带13邻接，可将蒸熟后的物料送入老化装置内进行老化处理。所述的老化装置由箱体18，位于烘干箱37上方机架1上且又与电动机38皮带传动的主、从动辊16、19，以及与它们二者连接并穿过箱体18的老化金属传送带15和安装在箱体18上的吹风机17构成。而在机架1的另一端设置有冷冻装置，它通过冷冻金属传送带21与老化装置连接，又通过金属传送带27与平条截切装置20相邻接。所述的冷冻装置由冷冻箱23及与其相连接的冷冻机24，连接在机架1上且又与调速电动机26链传动的主、从动辊25、22，与它们二者连接并穿过冷冻箱23的冷冻金属传送带21构成。
工作时，先向直燃式微压锅炉9的蓄水室内注水，在燃烧室内加燃料并点燃，其产生的热能将蓄水室内的水加热产生蒸气，蒸气经蒸气输送管10进入蒸熟箱11中，用于蒸熟物料。并在热风炉36的燃烧室内加燃料点燃，经引风机32吸引燃烧，燃烧的火焰经耐火管35进入换热器34内换热，把由鼓风机33吹入换热器34中的冷风循环加热，尔后，热风经干热空气输送管40进入烘干箱37中，烘干物料。而成型金属传送带13在电动机39的带动下做定向运动，经过储料箱6及方型无底漏斗成型器7时，开始供物料并成型后，进入蒸熟箱11中蒸熟，又通过冷却箱12冷却后，脱离成型金属传送带13，落在由电动机38带动下做定向运动的老化金属传送带15上，送入老化装置内进行老化处理，然后经冷冻金属传送带21进入冷冻箱23冷冻后，经金属传送带27送入平条截功装置20进行平条截切后，经夹层金属带4、31挤压夹送至烘干箱37中进行烘干后，由成品截切装置2切成规定形状后，进行包装，即可。