专利名称：具有扣接组件的隔板结构的制作方法组合式隔板广泛应用于展览会场、办公室或一般室内等场所，其主要利用隔板围设一空间，此空间即为各展示区域、个人的办公区域或私人的独立区域，进而让使用者在隔板内任意的摆设跟装饰，以助于个人物品摆放时的宽裕度及方便性，从而不影响隔板外的整体环境。传统的组合式隔板，如中国台湾新型专利公告号301326号“快速隔间组合构造”，其主要包括多个隔板、柱体以及设置于隔板上方的对接组件，对接组件包含公、母对接件，公、母对接件分别固定在隔板或柱体上，使各隔板及柱体之间利用公、母对接件相互组接，进而围设出独立的空间。然而，公对接件具有一凸部，母对接件具有一凹部，各隔板及柱体的组接利用公、母对接件的凸部及凹部嵌接，导致各隔板及柱体之间的接触不够稳固，使得隔板之间的定位不够确实，在使用者不慎撞击或推压下，各隔板容易晃动，导致组合式隔板可能产生拆解，进而有危险发生。
本实用新型的一目的在于提供一种具有扣接组件的隔板结构，其利用扣接组件以更方便、快速地组装各隔板件，使隔板结构具有施工方便、组装迅速及结构稳固的特点。为了达成上述的目的，本实用新型提供一种具有扣接组件的隔板结构，包括:二隔板件，各该隔板件一侧具有二端缘；以及一扣接组件，包含一第一扣接件、一第二扣接件及至少一^^扣件，该第一扣接件两侧延伸二第一 L型翼部及中间具有一凸部，该凸部设有至少一开槽，该第二扣接件两侧延伸二第二 L型翼部及中间具有一凹部，该卡扣件固定于该凹部；该第一扣接件固定在其一该隔板件，该第二扣接件固定在另一该隔板件，该二第一L型翼部及该二第二 L型翼部分别对应各该二端缘搭接，该凸部和该凹部相互嵌合，该卡扣件对应该开槽卡合。其中，各该隔板件为一实心板，该实心板的一侧面设有一凹陷段并相对该凹陷段两侧具有二凸条，该二凸条形成该二端缘，该第一扣接件及该第二扣接件分别容置于各该凹陷段中。其中，其更包括多个锁固元件，该第一扣接件及该第二扣接件分别设有多个通孔，该实心板设有多个穿孔，各该锁固元件分别穿设固定于各该通孔及各该穿孔。其中，各该隔板件包含二薄板，各该薄板具有一侧边段，各该侧边段形成各该端缘。其中，该第一扣接件自各该第一 L型翼部的端部反向延伸一第一反折段，并各该第一 L型翼部及该第一反折段之间形成一第一容槽，各该侧边段分别插接于各该第一容槽，而令该二薄板之间形成一间隔空间，该第一扣接件容置于该间隔空间中。其中，该第二扣接件自各该第二 L型翼部的端部反向延伸一第二反折段，并各该第二 L型翼部及该第二反折段之间形成一第二容槽，各该侧边段分别插接于各该第二容槽，而令该二薄板之间形成一间隔空间，该第二扣接件容置于该间隔空间中。其中，该卡扣件具有一本体及自该本体延伸有一倒钩，该倒钩穿设于该开槽而与该凸部相互卡合。其中，其更包括多个锁固元件，该第二扣接件的该凹部设有多个孔洞，该本体设有多个贯孔，各该锁固元件分别穿设固定于各该贯孔及各该孔洞。其中，其更包括一扳扣机构，该扳扣机构包括一^^扣件以及对应该卡扣件扣合的一扳扣件，该卡扣件固定于其一该隔板件，该扳扣件固定于另一该隔板件。其中，隔板件及扣接组件的数量为多个，各该扣接组件的卡扣件及开槽的数量为多个，该隔板件能够通过该扣接组件而呈交错方式相互组接。本实用新型提供一种具有扣接组件的隔板结构，包括:二隔板件，各该隔板件一侧具有二端缘；一柱体，周缘具有至少二侧面；一扣接组件，包含一第一扣接件、一第二扣接件及至少一^^扣件，该第一扣接件两侧延伸二第一 L型翼部及中间具有一凸部，该凸部设有至少一开槽，该第二扣接件两侧延伸二第二 L型翼部及中间具有一凹部，该卡扣件固定于该凹部；以及一对接组件，包含 一第一对接件、一第二对接件及至少一辅助卡扣件，该第一对接件中间具有一凸出部，该凸出部设有至少一透槽，该第二对接件中间具有一内凹部，该辅助卡扣件固定于该内凹部；该第一扣接件固定在其一该隔板件，该第二扣接件固定在另一该隔板件，该二第一L型翼部及该二第二 L型翼部分别对应各该二端缘搭接，该第一对接件及该第二对接件分别固定于各该侧面，该凸部和该内凹部相互嵌合，该辅助卡扣件对应该开槽卡合，该凸出部和该凹部相互嵌合，该卡扣件对应该透槽卡合。其中，各该隔板件为一实心板，该实心板的一侧面设有一凹陷段并相对该凹陷段两侧具有二凸条，该二凸条形成该二端缘，该第一扣接件及该第二扣接件分别容置于各该凹陷段中。其中，其更包括多个锁固元件，该第一扣接件及该第二扣接件分别设有多个通孔，该实心板设有多个穿孔，各该锁固元件分别穿设固定于各该通孔及各该穿孔。其中，各该隔板件包含二薄板，各该薄板具有一侧边段，各该侧边段形成各该端缘。其中，该第一扣接件自各该第一 L型翼部的端部反向延伸一第一反折段，并各该第一 L型翼部及该第一反折段之间形成一第一容槽，各该侧边段分别插接于各该第一容槽，而令该二薄板之间形成一间隔空间，该第一扣接件容置于该间隔空间中。其中，该第二扣接件自各该第二 L型翼部的端部反向延伸一第二反折段，并各该第二 L型翼部及该第二反折段之间形成一第二容槽，各该侧边段分别插接于各该第二容槽，而令该二薄板之间形成一间隔空间，该第二扣接件容置于该间隔空间中。[0030]其中，该第一对接件两侧延伸二第一 L型翼片，该第二对接件两侧延伸二第二 L型翼片，该二第一 L型翼片和该二第二 L型翼部相互抵靠，该二第二 L型翼片和该二第一 L型翼部相互抵靠。其中，该卡扣件具有一本体及自该本体延伸有一倒钩，该倒钩穿设于该透槽而与该凸出部相互卡合。其中，其更包括多个锁固元件，该第二扣接件的该凹部设有多个孔洞，该本体设有多个贯孔，各该锁固元件分别穿设固定于各该贯孔及各该孔洞。其中，该辅助卡扣件具有一基体及自该基体延伸有一倒钩，该倒钩穿设于该开槽而与该凸部相互卡合。其中，其更包括一扳扣机构，该扳扣机构包括一^^扣件以及对应该卡扣件扣合的一扳扣件，该卡扣件固定于该柱体，该扳扣件固定于其一该隔板件。本实用新型还具有以下功效:1.第二扣接件装设的卡扣件对应第一扣接件的开槽卡合，使各隔板件之间的定位方便、快速并确实，让各隔板件不慎受撞击或推压下产生晃动时，各隔板件也会因为卡扣件的牵制，而不易发生拆解情形，使隔板结构具有施工方便、组装迅速及结构稳固的特点。2.第一扣接件两侧延伸二第一 L型翼部，第二扣接件两侧延伸二第二 L型翼部，使各隔板件为实心板或薄板下都与第一 L型翼部及第二 L型翼部贴接，进而让第一扣接件及第二扣接件最少能通过第一 L型翼部及第二 L型翼部而与实心板或薄板组接，进而增加扣接组件的隔 板适用类型，使扣接组件具有良好的使用广泛性。3.隔板件及扣接组件的数量为多个，各扣接组件的卡扣件及开槽的数量为多个，各隔板件能够通过各扣接组件而呈交错方式相互组接，使各隔板件借由交错方式组接而彼此结合地更加稳固。4.隔板结构主要包括隔板件、柱体、扣接组件及对接组件的情况下，使各隔板件之间的对接除了呈一字型外，也可通过柱体及对接组件对接呈L、T、V字型等各种对接方式，进而加强隔板结构的组装变化。5.第一对接件两侧延伸二第一 L型翼片，第二对接件两侧延伸二第二 L型翼片，二第一 L型翼片和二第二 L型翼部相互抵靠，二第二 L型翼片和二第一 L型翼部相互抵靠，使第一 L型翼部、第二 L型翼部、第一 L型翼片及第二 L型翼片共同遮盖扣接组件和对接组件之间的结合处，使本实用新型隔板结构的外观更简洁美观。6.隔板结构更包括一或多个扳扣机构，扳扣机构包括卡扣件以及对应卡扣件扣合的扳扣件，卡扣件固定于其一隔板件，扳扣件固定于另一隔板件；或者，卡扣件固定于柱体，扳扣件固定于其一隔板件，使各隔板件及柱体之间通过扳扣机构彼此扣接，从而令各隔板件及柱体更稳定地结合在一起。以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。图1为本实用新型隔板结构第一实施例的立体分解图。图2为本实用新型隔板结构第一实施例的立体组合图。[0045]图3A、图3B为本实用新型隔板结构第一实施例的剖面示意图。图4为本实用新型隔板结构第一实施例的另一剖面示意图。图5为本实用新型隔板结构第二实施例的剖面示意图。图6为本实用新型隔板结构第三实施例的组合示意图。图7为本实用新型隔板结构第四实施例的组合示意图。图8为本实用新型隔板结构第五实施例的立体分解图。图9为本实用新型隔板结构第六实施例的立体组合图。其中，附图标记:10:隔板结构1:隔板件11:端缘2:扣接组件21:第一扣接件211:第一 L型翼部212:凸部213:开槽214:第一反折段215:第一容槽22:第二扣接件221:第二 L型翼部222:凹部223:第二反折段224:第二容槽225:孔洞23:卡扣件231:本体232:倒钩233:贯孔24:通孔3:实心板31:凹陷段32:凸条33:穿孔3’:薄板31’:侧边段4:锁固元件5:柱体51:侧面6:对接组件[0084]61:第一对接件611:凸出部612:透槽613:第一 L型翼片62:第二对接件621:内凹部622:第二 L型翼片63:辅助卡扣件631:基体632:倒钩7:扳扣机构71:卡扣件72:扳扣件s:间隔空间

有关本实用新型的详细说明及技术内容，将配合图式说明如下，然而所附图式仅作为说明用途，并非用于局限本实用新型。请参考图1至图4所示，本实用新型提供一种具有扣接组件的隔板结构，此隔板结构10主要包括二隔板件I及一扣接组件2。各隔板件I 一侧具有二端缘11 ;详细说明如下，各隔板件I为一实心板3，实心板3的一侧面设有一凹陷段31并相对凹陷段31两侧具有二凸条32，二凸条32形成二端缘11 ；另外，实心板3设有多个穿孔33。扣接组件2包含一第一扣接件21、一第二扣接件22及至少一卡扣件23，第一扣接件21两侧延伸二第一 L型翼部211及中间具有一凸部212，凸部212设有至少一开槽213，第二扣接件22两侧延伸二第二 L型翼部221及中间具有一凹部222，卡扣件23固定于凹部222。其中，第一扣接件21固定在其一隔板件1，第二扣接件22固定在另一隔板件1，二第一 L型翼部211及二第二 L型翼部221分别对应各二端缘11搭接，凸部212和凹部222相互嵌合，卡扣件23对应开槽213卡合。进一步说明如下，凸部212为自第一扣接件21的中间突出一 U型板，凹部222为自第二扣接件22的中间下陷的一 U型槽，第一扣接件21及第二扣接件22分别容置于各凹陷段31中，且第一扣接件21及第二扣接件22分别设有多个通孔24。另外，第二扣接件22的凹部222设有多个孔洞225。卡扣件23具有一本体231及自本体231延伸有一倒钩232，倒钩232穿设于开槽213而与凸部212相互卡合，且本体231设有多个贯孔233。本实用新型隔板结构更包括多个锁固元件4，各锁固元件4分别穿设固定于各通孔24及各穿孔33，使第一扣接件21及第二扣接件22分别固定于各隔板件I。本实用新型隔板结构更包括多个锁固元件4，各锁固元件4分别穿设固定于各贯孔233及各孔洞225，使卡扣件23固定于凹部222。本实用新型隔板结构更包括一扳扣机构7，扳扣机构7包括一^^扣件71以及对应卡扣件71扣合的一扳扣件72,卡扣件71固定于其一隔板件I,扳扣件72固定于另一隔板件I。本实用新型隔板结构10的组合，其各隔板件I 一侧具有端缘11 ;扣接组件2包含第一扣接件21、第二扣接件22及卡扣件23，第一扣接件21两侧延伸第一 L型翼部211及中间具有凸部212，凸部212设有开槽213，第二扣接件22两侧延伸第二 L型翼部221及中间具有凹部222，卡扣件23固定于凹部222 ;其中，第一扣接件21固定在其一隔板件1，第二扣接件22固定在另一隔板件1，第一 L型翼部211及第二 L型翼部221分别对应各端缘11搭接，凸部212和凹部222相互嵌合，卡扣件23对应开槽213卡合。本实用新型隔板结构10的使用状态，其第一扣接件21固定在其一隔板件1，第二扣接件22固定在另一隔板件1，第一 L型翼部211及第二 L型翼部221分别对应各端缘11搭接；再将第一扣接件21及第二扣接件22对接，使凸部212和凹部222相互嵌合，卡扣件23对应开槽213卡合。借此，第二扣接件22装设的卡扣件23对应第一扣接件21的开槽213卡合，使各隔板件I之间的定位方便、快速并确实，让各隔板件I不慎受撞击或推压下产生晃动时，各隔板件I也会因为卡扣件23的牵制，而不易发生拆解情形，使隔板结构10具有施工方便、组装迅速及结构稳固的特点。此外，倒钩232呈倾斜状(如图3A所示)，在与开槽213结合时可用力或因重量的下垂作用而使结合更紧密(如图3B所示)。请参考图5所示，为本实用新型隔板结构第二实施例，其中，各隔板件I包含二薄板3’，各薄板3’具有一侧边段31’，各侧边段31’形成各端缘11 ;第一扣接件21自各第一L型翼部211的端部反向延伸一第一反折段214，并各第一 L型翼部211及第一反折段214之间形成一第一容槽215，各侧边段31’分别插接于各第一容槽215，而令二薄板3’之间形成一间隔空间S，第一扣接件21容置于间隔空间s中；第二扣接件22自各第二 L型翼部221的端部反向延伸一第二反折段223，并各第二 L型翼部221及第二反折段223之间形成一第二容槽224，各侧边段31’分别插接于各第二容槽224，而令二薄板3’之间形成一间隔空间s，第二扣接件22容置于间隔空间s中。借此，第一扣接件21两侧延伸二第一 L型翼部211，第二扣接件22两侧延伸二第
二L型翼部221，使各隔板件I为实心板3或薄板3’下都与第一 L型翼部211及第二 L型翼部221贴接，进而让第一扣接件21及第二扣接件22最少能通过第一 L型翼部211及第
二L型翼部221而与实心板3或薄板3’组接，进而增加扣接组件2的隔板适用类型，使扣接组件2具有良好的使用广泛性。进一步说明如下，如图4所示，各隔板件I为实心板3时，因实心板3的接触面积大，第一扣接件21及第二扣接件22可在任何地方设有通孔24，如凸部212、凹部222、第一L型翼部211及第二 L型翼部221上，而供后续锁固元件4通过通孔24将第一扣接件21及第二扣接件22锁固在实心板3。如图5所示，各隔板件I包含二薄板3’时，因薄板3’的接触面积小，第一扣接件21及第二扣接件22仅可在第一 L型翼部211及第二 L型翼部221设锁孔，而供后续锁固元件通过锁孔将第一扣接件21及第二扣接件22锁固在薄板3’ ；或者，第一扣接件21自各第 一L型翼部211的端部反向延伸第一反折段214，并各第一 L型翼部211及第一反折段214之间形成一第一容槽215，各薄板3’分别插接于各第一容槽215，第二扣接件22自各第二L型翼部221的端部反向延伸一第二反折段223，并各第二 L型翼部221及第二反折段223之间形成一第二容槽224，各薄板3’分别插接于各第二容槽224。请参考图6所示，为本实用新型隔板结构第三实施例，其中隔板件I及扣接组件2的数量为多个，各扣接组件2的卡扣件23及开槽213的数量为多个，各隔板件I能够通过各扣接组件2而呈交错方式相互组接，即第二扣接件22上的二个卡扣件23可分别与二个第一扣接件21的开槽213卡和，使各隔板件I借由交错方式组接而彼此结合地更加稳固。请参考图7所示，为本实用新型隔板结构第四实施例，其中，如图1至图6所示，隔板件I为矩形板体外，本实施例的隔板件I也为半圆弧形板体；因此，隔板件I的外型可为圆形、弧形或其它几何外型，并不以本实施例为限。请参考图8所示，为本实用新型隔板结构第五实施例，隔板结构10主要包括二隔板件1、一扣接组件2外，隔板结构10更主要包括一柱体5及一对接组件6。柱体5周缘具有至少二侧面51。对接组件6包含一第一对接件61、一第二对接件62及至少一辅助卡扣件63，第一对接件61中间具有一凸出部611，凸出部611设有至少一透槽612，第二对接件62中间具有一内凹部621，辅助卡扣件63固定于内凹部621。其中，第一扣接件21固定在其一隔板件1，第二扣接件22固定在另一隔板件1，二第一 L型翼部211及二第二 L型翼部221分别对应各二端缘11搭接，第一对接件61及第二对接件62分别固定于各侧面51，凸部212和内凹部621相互嵌合，辅助卡扣件63对应开槽213卡合，凸出部611和凹部222相互嵌合，卡扣件23对应透槽612卡合。详细说明如下，卡扣件23具有一本体231及自本体231延伸有一倒钩232，倒钩232穿设于透槽612而与凸出部611相互卡合；辅助卡扣件63具有一基体631及自基体631延伸有一倒钩632，倒钩632穿设于开槽213而与凸部212相互卡合。借此，使各隔板件I之间的对接除了呈一字型外，也可通过柱体5及对接组件6对接呈L、T、V字型等各种对接方式，进而加强隔板结构10的组装变化。另外，第一对接件61两侧延伸二第一 L型翼片613，第二对接件62两侧延伸二第
二L型翼片622，二第一 L型翼片613和二第二 L型翼部221相互抵靠，二第二 L型翼片622和二第一 L型翼部211相互抵靠，使第一 L型翼部211、第二 L型翼部221、第一 L型翼片613及第二 L型翼片622共同遮盖扣接组件2和对接组件6之间的结合处，使本实用新型隔板结构10的外观更简洁美观。请参考图9所示，为本实用新型隔板结构第六实施例，其中，隔板结构10更包括一或多个扳扣机构7，扳扣机构7包括一卡扣件71以及对应卡扣件71扣合的一扳扣件72，卡扣件71固定于其一隔板件1，扳扣件72固定于另一隔板件I ;或者，卡扣件71固定于柱体5，扳扣件72固定于其一隔板件I。借此，使各隔板件I及柱体5之间通过扳扣机构7彼此扣接，从而令各隔板件I及柱体5更稳定地结合在一起。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。