一种全自动面条制作装置制造方法[0002]面条是喜爱的食品，目前，现有面条制作设备功能比较单一，往往只能实现单一的加工功能，而且对于人工操作依赖度高，难以保证面条的加工质量达到统一的标准，效率低，不能满足多种口味、多种面型的快速加工需求。[0003]经过检索，发现以下相关【技术领域】的专利文件。[0004]多功能面条机面箱(CN202535994U)，包括和面桶体，和面桶体的桶底倾斜设置，在和面桶体桶底的低位侧设有可开合的活动门，活动门为一可上、下移动的竖直挡板，竖直挡板与和面桶体的桶底、桶侧壁配合，竖直挡板上端设有手柄，竖直挡板将和面桶体内部分割成两个腔体，和面桶体内有一搅拌装置，搅拌装置位于其中一腔体内，另一腔体底部设有与压面桶连通的出口或竖直通道。本实用新型的目的是一种结构更简单，和面干净又快的多功能面条机面箱。[0005]一种灶台式现压面条机(CN202406921U)，在支架的一端设有面条挤出筒，挤出筒的底部设有面条挤出筛，折叠式的支承座通过穿钉铰接在面条挤出筒的筒口边上，挤压螺杆与支承座构成螺纹螺杆机构，挤压螺杆的底部设有压面活塞与挤出筒构成面条挤出机构。本实用新型的积极效果在于:折叠式的挤压机构，可将挤出机直接固定在炉灶的上方，避免了挤压机构与炉灶和排油烟机之间的空间干涉，通过人力直接挤压面条，结构简单，方便实用，非常适用于家庭和小型饭店制作面条。[0006]经过对比，本专利申请的技术内容与上述已公开技术存在很大不同。实用新型内容[0007]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构合理、设计科学、操作方便、安全可靠的全自动面条制作装置。
[0008]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0009]一种全自动面条制作装置，包括螺旋挤出装置、压面装置以及支架，螺旋挤出装置和压面装置安装在支架上，其特征在于:螺旋挤出装置的主体为一上端开口的箱体，该箱体一端中部固装有出面管，箱体内横向安装有一主动轴，该主动轴上制有螺旋叶片，该主动轴的输出端与箱体内的出面管的进口同轴设置，该主动轴的输入端伸出箱体并且安装有一驱动装置，该驱动装置驱动主动轴旋转从而将箱体内的面团旋转推送至出面管；在箱体内的主动轴一侧间隔设置有一从动轴，该从动轴上制有与主动轴方向相反的螺旋叶片，该从动轴的输入端伸出箱体并通过一齿轮组带动；压面装置包括转盘、转盘电机、模具、压面套筒、压面液压缸、压面支架、压面端头以及刀具，在支架上安装有一转盘，该转盘中部下端由安装在转盘下端中部的转盘电机驱动进行旋转，转盘径向均布制有多个模具安装孔，该模具安装孔上嵌装用于压制不同形状面条的模具，并且在模具上端扣装用于盛装小面团的压面套筒；转盘径向一侧的模具上端对应位置通过压面支架安装有一压面液压缸，该液压缸的活塞杆下端同轴安装有一与压面套筒配合的压面端头；在压面液压缸对应位置的模具下方的支架上安装有用于切断面条的刀具。
[0010]而且，所述齿轮组安装在驱动装置与箱体之间的一个齿轮箱内。
[0011 ] 而且，所述箱体上端还安装有一进料箱，该进料箱的入口铰装有一盖板。
[0012]而且，所述刀具固定安装在支架上，或采用旋转式电动切刀。
[0013]而且，所述转盘上端的模具位置之一竖直安装有一油刷。
[0014]而且，所述螺旋挤出装置的出口管与压面套筒之间安装有一电动切割刀具。
[0015]本实用新型的优点和积极效果是:
[0016]本实用新型结构合理、设计科学、操作方便、安全可靠，全程通过自动化的机器完成，从放入面团开始直至面条完成，有效提升加工效率。



[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为图1的左视图；
[0019]图3为图1中的压面装置部分结构示意图；
[0020]图4为图3的左视图；
[0021]图5为图4的仰视图；
[0022]图6为图5的转盘部分结构示意图；
[0023]图7为图1中的螺旋挤出装置部分结构示意图；
[0024]图8为图7的俯视图。
[0025]附图中标记:
[0026]I压面装置；2螺旋挤出装置；3支架；101压面液压缸；102压面支架；103压面端头；104压面套筒；105转盘；106转盘电机；107油刷；108刀具；109模具；201出面管；202盖板；203进料箱；204齿轮箱；205驱动装置；206螺旋叶片；207主动轴；208齿轮组；209从动轴。

[0027]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0028]一种全自动面条制作装置，包括螺旋挤出装置2、压面装置I以及支架3，螺旋挤出装置和压面装置安装在支架上；
[0029]螺旋挤出装置的主要结构参见附图7以及附图8，螺旋挤出装置固装在支架上，螺旋挤出装置的主体为一上端开口的箱体，该箱体一端中部固装有出面管201，箱体内横向安装有一主动轴207，该主动轴上制有螺旋叶片206，该主动轴的输出端与箱体内的出面管的进口同轴设置，该主动轴的输入端伸出箱体并且安装有一驱动装置205，该驱动装置驱动主动轴旋转从而将箱体内的面团旋转推送至出面管；在箱体内的主动轴一侧间隔设置有一从动轴209，该从动轴上制有与主动轴方向相反的螺旋叶片，该从动轴的输入端伸出箱体并通过一齿轮组208带动,从动轴与主动轴同步反向旋转并不断的将箱体内的面团反复向中部推送，该齿轮组安装在驱动装置与箱体之间的一个齿轮箱204内；在该箱体上端还安装有一进料箱203，该进料箱的入口铰装有一盖板202，该盖板可以防止箱体内的面团水分流失造成面团干燥。
[0030]压面装置部分的结构如附图3至附图6所示，压面装置包括转盘105、转盘电机106、模具109、压面套筒104、压面液压缸101、压面支架102、压面端头103以及刀具108，在支架上安装有一转盘，该转盘中部下端由安装在转盘下端中部的转盘电机驱动进行旋转，转盘径向均布制有多个模具安装孔，该模具安装孔上嵌装用于压制不同形状面条的模具，并且在模具上端扣装用于盛装小面团的压面套筒；转盘径向一侧的模具上端对应位置通过压面支架安装有一压面液压缸，该液压缸的活塞杆下端同轴安装有一与压面套筒配合的压面端头；在压面液压缸对应位置的模具下方的支架上安装有用于切断面条的刀具；该刀具可采用固定安装在支架上利用转盘旋转切断面条，也可采用电动切刀切断面条。
[0031]为了防止面团粘挂在出面管口，在转盘上端的模具位置之一竖直安装有一油刷107，正转盘旋转同时向压面端头刷油，防止面团沾粘。
[0032]为了便于保证每次面团的固定用量，所述螺旋挤出装置的出口管与压面套筒之间安装有一电动切割刀具(图中未示出)，通过设定切割时间，保证每份面团量相同。
[0033]本实用新型中对于电控系统未作详细描述。
[0034]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。