专利名称：一种茶叶发酵用换气式恒温恒湿箱的制作方法红茶为我国六大茶类之一，生产历史悠久，产地广泛，在全国各个茶区均有生产， 因其具有独特的养胃、美颜等功效，深受广大消费者的喜爱。红茶的品质特征为红汤红叶、香气浓郁带有糖香、滋味甘甜醇和，该独特品质是由其加工过程所决定的。红茶加工分为萎凋、揉捻(切)、发酵与干燥共四道工序，其中尤以发酵工序为红茶品质形成的关键。发酵工序的实质是红茶在一定的环境条件下发生以多酚类化合物酶促氧化为主体的一系列的化学变化。在发酵过程中多酚类化合物发生剧烈氧化反应、蛋白质水解、叶绿素降解、维生素减少、青气物质挥发、具有红茶香气特征物质大量生成，从而形成红茶特有的品质特征。根据红茶发酵的技术特点，目前红茶发酵多在阴凉、相对密闭的发酵室进行，在温度过低时，采用生炭火或者空调加温，在温度过高时，采用洒冷水或空调降温；在相对湿度达不到95%时，采用洒水、喷雾或者盖湿布等方法来增加湿度。上述控温保湿方法多为手工操作，存在感官滞后的问题，而且，因温度和湿度分开控制，还存在最佳温湿度难以协调一致等问题。这些问题都会影响红茶发酵的正常进行，进而影响红茶的品质。此外，由于发酵中采用的控温保湿措施是在相对密闭的发酵室中进行的，相对密闭的环境会影响空气流通与氧气供应，从而导致发酵过程中易出现氧气不足和二氧化碳浓度过高等现象，阻碍发酵的正常进行，影响红茶品质，特别是名优红茶品质的形成。中国专利授权公告号为CN201491662U，授权公告日为2010年6月2日的实用新型专利公开了一种多功能茶叶发酵机，构造包括箱体，其特征在于在箱体上设有控制板，控制板连接进气口风扇和出气口风扇及之间的管道，在管道上设有负氧离子进气口与负氧离子发生器，在管道上设有喷头，喷头连接水泵和水箱；在箱体内设有加热装置和加热管道。 虽然该实用新型能够控制发酵房内的温度、湿度，以及空气含氧量，并能对房内空气进行转换对流，但其温度控制系统中只有加热装置，而没有冷却装置，影响了温度的精确控制，而且，其进行换气的进气口风扇、出气口风扇为同一水平线设置，对于位于该水平线上部或下部的部位不易进行正常换气，换气效果较差，此外，其加湿功能通过喷洒雾状水而实现，不仅在喷洒时易降低发酵室内的温度，而且喷洒范围较集中，覆盖区域较小，影响控湿精度。发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的温湿度控制的精确性较弱、换气效果较差的缺陷与问题，提供一种温湿度控制的精确性较强、换气效果较好的茶叶发酵用换气3式恒温恒湿箱。为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是一种茶叶发酵用换气式恒温恒湿箱，包括相互对应的箱顶部与箱底部，所述箱顶部与箱底部之间设置有箱后板和箱前板， 箱前板上设置有箱门、侧板与底板，箱门上设置有拉手以及与发酵室相对应的观察窗，侧板上设置有控制面板，底板上设置有格窗；所述发酵室的内部设置有测试孔，发酵室的下部设置有与格窗相对应的底层控制室，发酵室的侧部设置有加湿装置、加热装置与进气装置；所述底层控制室的内部设置有与加热装置相配合的冷机组以及与进气装置相配合的换气装置。所述加湿装置为电加热式加湿器，包括相互配合的加湿器与蒸发器。所述加湿装置上设置有PXW - 9型温湿度控制器。所述进气装置为离心对流风扇，包括风叶以及设置在箱顶部的风机。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为1、由于本实用新型一种茶叶发酵用换气式恒温恒湿箱中的发酵室的侧部设置有加湿装置与加热装置，底层控制室的内部设置有与加热装置相配合的冷机组，使用时，通过加热装置、冷机组的相互配合来控制发酵室的温度，不仅能够升温，而且可以降温，对温度控制的精确性较强，能够实现温度在10 - 80°C的范围内的快速控制，且稳定性好，恒温后的波动小于士0. 2°C，同时，本设计中采用的加湿装置为电加热式加湿器，包括相互配合的加湿器与蒸发器，且在加湿装置上设置有pxw - 9型温湿度控制器，不仅控湿范围广，而且控制精度高，能够实现相对湿度30% - 98%之间的调整，且恒湿后的波动小于士2. 5%。因此本实用新型中温湿度控制的精确性较强。2、由于本实用新型一种茶叶发酵用换气式恒温恒湿箱中的发酵室的侧部设置有进气装置，底层控制室的内部设置有与进气装置相配合的换气装置，且进气装置为离心对流风扇，包括风叶以及设置在箱顶部的风机，使用时，由于换气装置和进气装置呈纵向配合，其换气范围较大，能够涉及发酵室内的所有位置，不仅可以将发酵过程中产生的二氧化碳排出，而且可以提供新鲜空气以确保发酵室内的氧气充足，因而换气效果较好；此外，换气装置、进气装置的纵向换气配合与恒温恒湿的精确控制之间具有较强的协调性，本设计在换气时不会对发酵室内的温湿度产生较大的影响，以10分钟为例，均勻换气不超过发酵室容积的1/4时，温度和相对湿度的变化分别维持在士 1°C和士3%，且在换气结束后，温湿度能够迅速回到设定值。因此本实用新型不仅换气效果较好，而且换气操作与恒温恒湿的精确控制之间具有较强的协调性。图1是本实用新型的外部结构示意图。图2是本实用新型的内部结构示意图。图中箱顶部1，箱底部2，箱后板3，箱前板4，箱门41，拉手411，观察窗412，侧板 42，控制面板421，底板43，格窗431，发酵室5，测试孔6，底层控制室7，冷机组71，换气装置 72，加湿装置8，加湿器81,蒸发器82，进气装置9，风叶91，风机92，加热装置10。以下结合附图说明和对本实用新型作进一步详细的说明。[0020]参见图1 -图2，一种茶叶发酵用换气式恒温恒湿箱，包括相互对应的箱顶部1与箱底部2，所述箱顶部1与箱底部2之间设置有箱后板3和箱前板4，箱前板4上设置有箱门41、侧板42与底板43，箱门41上设置有拉手411以及与发酵室5相对应的观察窗412， 侧板42上设置有控制面板421，底板43上设置有格窗431 ；所述发酵室5的内部设置有测试孔6，发酵室5的下部设置有与格窗431相对应的底层控制室7，发酵室5的侧部设置有加湿装置8、加热装置10与进气装置9 ；所述底层控制室7的内部设置有与加热装置10相配合的冷机组71以及与进气装置9相配合的换气装置72。所述加湿装置8为电加热式加湿器，包括相互配合的加湿器81与蒸发器82。所述加湿装置8上设置有pxw - 9型温湿度控制器。所述进气装置9为离心对流风扇，包括风叶91以及设置在箱顶部1的风机92。本实用新型的原理说明如下红茶发酵的影响因素很多，除了前一工序的加工程度外，还有发酵环境的温度、相对湿度和通风供氧。红茶发酵以多酚类酶促氧化为主，而温度是影响酶活性的主要因素之一，在红茶发酵过程中，若温度过高，酶活性增强，发酵速度大大加快，氧化过分激烈，发酵容易过度， 使毛茶香味淡薄，色泽深暗，严重影响品质；反之，温度过低，酶活性钝化，氧化迟缓，影响发酵进程，甚至因温度太低造成发酵难以进行而停止。经研究发现，在红茶发酵中，气温保持在^rc - ^°c，叶温保持在3o°c，酶活性适中，多酚类可发生正常的氧化，有利于红茶品质的形成。红茶发酵需要在一定含水量的情况下进行，发酵叶含水量的多少直接影响发酵过程的正常进行。虽然发酵叶含水量取决于前一工序的加工程度，但在发酵过程中，为了维持叶内水分以避免表层叶失水而干硬以及正常发酵被阻，故要求发酵保持在高湿状态，相对湿度最好为95%以上。红茶发酵中发生的物质氧化需要消耗大量的氧气，同时会释放大量的二氧化碳。 一般情况下，制造Ikg红茶，需消耗4 - 5L的氧气，并释放0. 3L的二氧化碳。在缺氧或二氧化碳过多的状态下，红茶发酵是不能正常进行的。所以，发酵场所必须保证充足的氧气与良好的空气流通性。针对目前红茶发酵中温湿度难以精确控制、通风供氧难以实现等问题，本设计对温度和湿度均能实现精确控制，并且还设计了空气交换系统以保证充分的通风供氧，从而实现红茶发酵过程中，温湿度的精确控制和通风供氧的顺利进行，进而保证红茶发酵的正常进行，并确保红茶优异品质的形成。使用时，通过加热装置10、冷机组71的相互配合来控制发酵室5的温度，不仅能够升温，而且可以降温，对温度控制的精确性较强，同时，通过加湿装置8中的加湿器81与蒸发器82的相互配合来实现加湿，即通过水加热蒸发后产生的水蒸气来控制湿度，且由于设置有Pxw - 9型温湿度控制器与加湿装置8相配合，不仅控湿范围广，而且控制精度高，此外，换气装置72和进气装置9的纵向换气配合，不仅换气范围较大，能够涉及发酵室内的所有位置，而且与恒温恒湿的精确控制之间具有较强的协调性。与传统的红茶发酵技术相比， 本设计能够实现红茶发酵中温湿度的精确控制和及时的通风供氧，从而保证红茶发酵在一个最佳的环境中进行，有利于红茶品质，特别是名优红茶品质的形成。