一种茶叶机械的热风风包匀风装置制造方法[0002]茶叶从鲜叶到成品是个脱水过程，在脱水过程中烘干是必不可少的一道工序，在连续烘干过程中，烘干机每一层网带底部都安装了热风包，源源不断地供应加热所需要的热风。目前连续烘干机每一层底部都有作为加热用的风包，由于从侧面进风，即使有分风板，由于阻力不一样，造成热风在风包里产生紊流，造成热风分布不均匀，孔板截面的热风量不一致，影响成品的含水率不一致。如何使热风分布更加均匀，是保证成品品质一致性的难题。实用新型内容[0003]本实用新型旨在提供一种茶叶机械的热风风包匀风装置，使连续物料在烘干过程截面风量一致，达到风量均匀分布的效果，使物料烘干受热均匀，含水率一致，从而保证了烘干的品质。[0004]本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是:[0005]一种茶叶机械的热风风包匀风装置，包括风包和进风管，风包为长方形的腔体，风包的顶部设有热风出口孔的孔板，其特征是进风管设在风包侧面前端，风包的腔体内设有匀风隔板，匀风隔板把风包的腔体分割成上部的出风区和下部的匀风区，匀风隔板后端与风包的后板设有通风间隙，出风区和匀风区的后端相通，进风管位于匀风隔板下面，匀风隔板从前端到后端向下倾斜设置。[0006]使用时，当热风从进风管进入匀风区后，由于热风方向改变造成了紊流现象，形成截面风量不均匀，当风量源源不断送入后，风遇到匀风隔板向后倾斜，逐渐空间变小，紊流遇到匀风隔板的阻力，风从阻力大的位置往阻力小的位置流动，风量均匀，最后使风量在整个截面上变得一致，通过匀风隔板后端与风包的后板的通风间隙进入出风区，由出风区从孔板小孔里均匀吹出。本实用新型的热风从风道口进入顶部空间的出风区，保证风量在截面上均匀分布，从而从孔板小孔里均匀吹出。[0007]作为优选，风包腔体的后端设有圆弧形导流板。本实用新型进风管设在风包侧面前端，风包后端内腔设有导流板，设有向下倾斜角度度的匀风隔板，上下空间的匀风区和出风区通过导流板和匀风隔板的之间的设有通风间隙，匀风隔板把风包分隔成上下两个空间，风包顶部是孔板，供出风用。当热风从匀风区进入到出风区，圆弧形导流板使得热风的在截面上更加均匀，且减少进入出风区的阻力。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过向下倾斜的匀风隔板把风包的腔体分割成出风区和匀风区，使连续物料在烘干过程截面风量一致，达到风量均匀分布的效果，使物料烘干受热均匀，含水率一致，从而保证了烘干的品质。


[0009]下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型实施例的原理结构示意图。
[0011]图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图。
[0012]图中:1、风包2、进风管3、孔板4、导流板5、出风区6、匀风区7、匀风隔板。
[0013]图1和图2中，一种茶叶机械的热风风包匀风装置，包括风包I和进风管2，风包I为长方形的腔体，风包I的顶部设有热风出口孔的孔板3，风包I腔体的后端设有圆弧形导流板4，进风管2设在风包I侧面前端，风包I的腔体内设有匀风隔板7，匀风隔板7从前端到后端向下倾斜设置，匀风隔板7把风包I的腔体分割成上部的出风区5和下部的匀风区6，匀风隔板7后端与风包I内的导流板4设有通风间隙，出风区5和匀风区6的后端相通，进风管2位于匀风隔板7下面。
[0014]使用时，当热风从进风管2进入匀风区6后，由于热风方向改变造成了紊流现象，形成截面风量不均匀，当风量源源不断送入后，风遇到匀风隔板7向后倾斜，逐渐空间变小，紊流遇到匀风隔板7的阻力，风从阻力大的位置往阻力小的位置流动，风量均匀，最后使风量在整个截面上变得一致，当热风从匀风区6到达圆弧形导流板4，通过匀风隔板7后端与导流板6的通风间隙进入出风区5，由出风区5从孔板3小孔里均匀吹出。本实用新型的热风从风道口 2进入顶部空间的出风区5，保证风量在截面上均匀分布，从而从孔板3小孔里均匀吹出。