专利名称：玻璃曲面成形系统的制作方法许多汽车玻璃都是曲面玻璃，以往玻璃的曲面成形是将加热后软化后的 平板玻璃放在圈模上，其中间部位因重力下垂形成曲面。但这种成形方法很 难控制曲面的形状。当玻璃的温度稍高、或配料有改变时，都会使加热后的 玻璃软化程度不同，重力使之下垂的程度不同，曲面的曲率就不同。因此现 有装置生产的曲面玻璃很难完全达到设计要求的表面曲率。
本实用新型的目的是设计一种玻璃曲面成形系统，在玻璃曲面成形模的 下方设置压縮空气喷嘴阵列，利用气流上托玻璃，控制玻璃下垂的曲面。本实用新型的玻璃曲面成形系统包括加热炉、圈模和玻璃输送装置，还包括压縮空气管和喷嘴。与压縮空气泵相接压縮空气总管分接2 5根压縮 空气分管，压縮空气分管经过加热炉，使其中的压縮空气加热。每根压縮空 气分管连接2 9根压縮空气支管。压縮空气支管安装于支撑架上，支撑架 为水平的框架，支撑架的内框和圈模的内框相同，位于加热炉和圈模之间。 压縮空气支管相互间平行且间距相等。最外侧的支管与支撑架边框距离为 100mm 300腿。每根压縮空气支管上安装有8 15个朝向上方的喷嘴。每根 支管的两端的喷嘴与支撑架边框距离为50腿 400im。因靠近圈模的玻璃有 圈模支撑、不需要压縮空气的上托。压縮空气总管上安装有电磁阀，电磁阀 的启闭控制压縮空气的进入或停止。压縮空气总管上的电磁阀与可编程序控 制器相连接。各压縮空气分管上接有减压阀。本实用新型的玻璃曲面成形系统的使用方法如下 I 、试验各压縮空气分管不同的气流量下，即各压縮空气分管减压阀的 不同开度下，得到玻璃曲面的不同曲率，按当前生产所需要的玻璃曲面的曲 率，选择相应的各压缩空气分管的减压阀开度；II 、手动调节各压縮空气分管上的减压阀，控制各压缩空气支管的压力；III、 输送装置将玻璃移到圈模上，当圈模托起加热软化的玻璃、玻璃向下垂的同时，可编程序控制器控制电磁阀打开；
IV、 各喷嘴喷出的压縮空气流正对圈模上的玻璃的下垂面，圈模移动延 时0. 1 3秒，即玻璃下降到落在圈模上的同时，各喷嘴喷气0. 1 3秒，之 后关闭电磁阀，输送装置将玻璃从圈模移出，冷却硬化定型。
本实用新型玻璃曲面成形系统的优点为1、能准确控制曲面玻璃的成形 曲率，产品质量稳定；2、调整喷嘴喷出的空气压力即可控制对玻璃的上托 力，对玻璃的曲面易于调节控制；3、在原有设备基础即可改造，无需改动 原有的玻璃加热装置、输送装置和圈模等，简单且成本低，易于实现。


图l为本玻璃曲面成形系统实施例整体结构示意图； 图2为本玻璃曲面成形系统实施例支撑架俯视结构示意图； 图3为本玻璃曲面成形系统实施例支撑架剖视结构示意图； 图4为本玻璃曲面成形系统实施例喷嘴结构示意图。 图内标号为
1、压缩空气总管，2、球阀，3、电磁阀，4、总管活接头，5、压縮空气 分管，6、三联件，7、加热炉，8、支管活接头，9、压縮空气支管，10、圈 模，11、支撑架，12、喷嘴，12-1、喷嘴主体，12-2、射流元件，12-3、喷 嘴帽。

本玻璃曲面成形系统实施例如图l所示，包括加热炉、圈模和玻璃输送 装置，还包括压縮空气管和喷嘴。与压縮空气泵相接的压缩空气总管1上安 装有电磁阀3，还安装有球阀2，球阀2可在安装时先关闭压縮空气。压縮空 气总管1分接3根压縮空气分管5，每根压縮空气分管5上接有一个包括减 压阀、过滤器、油雾器的三联件6。减压阀可调，使三区通过的气量不同。 各压縮空气分管5均经过加热炉7，使其中的压縮空气加热。如图2所示， 中间的压縮空气分管5连接3根压縮空气支管9，两旁的2根压縮空气分管5 各连接5根压縮空气支管9。压縮空气支管9安装于支撑架11上，支撑架11 的内框和圈模10的内框相同，支撑架11水平位于加热炉7和圈模10之间。
5如图2和3所示，压縮空气支管9相互间平行且间距相等。最外侧的压縮空 气支管9与支撑架11边框距离为200mm。压縮空气支管9与圈模10矩形的 长边垂直。每根压縮空气支管9上安装有13个朝向上方的喷嘴12。每根压 縮空气支管9两端的喷嘴12与支撑架11边框距离为200mm。本例中处于最 外侧的压縮空气支管9上只安装9个喷嘴12，每根压縮空气支管9的两端的 喷嘴12与支撑架11边框距离为400mm;最外侧的向内的第二根压縮空气支 管9上安装11个喷嘴12，每根压縮空气支管9的两端的喷嘴12与支撑架11 边框距离为300mm。压縮空气总管1上的电磁阀3与可编程序控制器相连接。 如图1所示，压缩空气总管1在分接各压縮空气分管5前接有总管活接 头4，便于安装和调整。压縮空气分管5在分接各压縮空气支管9前也接有 分管活接头8。
本例中的喷嘴12结构如图4所示，喷嘴主体12-1为管形件， 一端为管 接头，用于与压縮空气支管9连接安装，另一端为螺旋接口，射流元件12-2 的环形框与喷嘴主体12-1的螺旋接口相配合，环形框内安装有可旋转的射流 片，射流元件12-2套在喷嘴主体12-1的螺旋接口上。喷嘴帽12-3为与喷嘴 主体12-1的螺旋接口相配合的螺帽，螺帽中心有直径仅为0. 6mm 1. 2mm的 射流孔。喷嘴帽12-3连接固定于喷嘴主体12-1的螺旋接口。压縮空气支管 9的中压缩空气经过射流元件12-2由喷嘴帽12-3的射流孔喷射出向上的倒 伞状气流， 一个喷嘴12喷出的气流可覆盖圈模10上玻璃的一圆形面积。各 压縮空气支管9安装的喷嘴12喷出的气流覆盖圈模10上玻璃的中心部位， 达到上托玻璃控制曲率的目的。为了便于紧固，喷嘴帽12-3外缘为六角形。
上述实施例，仅为对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进一步详 细说明的具体个例，本实用新型并非限定于此。凡在本实用新型的公开的范 围之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保 范 围之内。