专利名称：一种自密封喷丝板扣压式装置的制作方法喷丝板是化纤设备纺丝的关键组件，牵系到长短纤维在纺丝拉伸的过程中质量的 好坏，目前国内的喷丝板采用的压紧圈与组件外壳全部是螺纹相连接的结构。压紧圈与组 件外壳在化纤浆料受热后进行膨胀，再加上纺丝螺杆产生的压力，导致喷丝板上的压紧圈 与组件外壳上的螺纹容易被拉坏，使浆料出现泄漏，不但直接影响纺丝质量，严重的能造成停产。近几年来有关科研机构及企业的科技人员去探索研究解决喷丝板上的压紧圈螺 纹经常被拉坏或造成泄漏现象，虽然在该技术上做到了多处改进，但在生产过程中仍然存 在着尚未克服的技术的问题。
本发明的目的在于克服以上不足，提供一种设计合理、简单、密封效果好，装夹方 便、安全的自密封喷丝板扣压式装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是含有扣压式锁紧板、扣压式锁紧圈， 扣压式锁紧板是一个圆盘形状，周边有6个均布相同的凸块，中间是个通孔，圆盘上设有6 个螺孔与凸块的中心位置相对称，扣压式锁紧圈是一个圆盘形状，圆周尺寸与扣压式锁紧 板一样，上面有四只螺孔，设有6个均布的凹槽孔，扣压式锁紧板上的凸块与扣压式锁紧圈 的凹槽孔相吻合，构成了自密封喷丝板扣压式装置。本发明的技术原理是采用凸块与凹槽相吻合扣压式锁紧方法。在化纤厂纺丝过 程中的主要设备就是喷丝板纺丝组件。喷丝板组件的设计直接影响化纤丝的产品质量，中 国纺粘无纺布，化纤布一般是使用原材料PP、PET、PA采用熔体纺丝，纺丝的喷丝板组件都 是采用螺纹密封，在使用过程中，螺纹结构安装时间长，操作速度慢，又不方便，主要影响纺 丝的精度。在纺丝过程中，化纤浆料经受热膨胀，使纺丝螺杆产生压力，容易导致压紧圈与 组件外壳之间的螺纹被拉坏，造成螺距间隙增大，锁不紧现象，浆料会从上面产生泄露，并 造成了喷丝板的损坏，直接影响了纺丝的产品质量。现采用了锁紧板与锁紧圈扣压式结构 装置，不用螺纹，缩短了工艺流程，利用扣压式锁紧板上的凸块与扣压式锁紧圈的凹槽孔相 吻合，只要转动一下角度，扣压式锁紧板与扣压式锁紧圈就牢固联结为一体，不但拆装非常 方便，不受热膨胀与压力的影响，既牢固耐用，又安全。保证了喷丝板纺丝产品质量，提高生 产效率。本发明的有益效果是现采用了锁紧板与锁紧圈不用螺纹，创新为扣压式结构装 置，缩短了工艺流程，利用扣压式锁紧板上的凸块与扣压式锁紧圈的凹槽孔相吻合，只要转 动一下角度，扣压式锁紧板与扣压式锁紧圈就牢固联结为一体，不但拆装非常方便，不受热膨胀与压力的影响，装配快捷，既牢固耐用，又安全。解决了化纤行业中喷丝板用螺纹结构不密封现象的长期存在的技术难题，提供了技术保证。又提升了喷丝板纺丝的产品质量，提 高生产效率。下面是结合附图和实施例对本发明进一步描述图1是一种自密封喷丝板扣压式装置扣压式锁紧板主视2是一种自密封喷丝板扣压式装置扣压式锁紧板俯视3是一种自密封喷丝板扣压式装置扣压式锁紧圈俯视图在图中1.扣压式锁紧板、2.扣压式锁紧圈。

一种自密封喷丝板扣压式装置，含有扣压式锁紧板、扣压式锁紧圈，扣压式锁紧板是一个圆盘形状，周边有6个均布相同的凸块，中间是个通孔，圆盘上设有6个螺孔与凸块的中心位置对称，扣压式锁紧圈是一个圆盘形状，圆周尺寸与扣压式锁紧板一样，上面有四只螺孔，设有6个均布的凹槽孔，扣压式锁紧板上的凸块与扣压式锁紧圈的凹槽孔相吻合，构成了自密封喷丝板扣压式装置。采用锁紧板与锁紧圈扣压式结构不用螺纹，利用扣压式锁紧板上的凸块与扣压式锁紧圈的凹槽孔相吻合，转动一下角度，扣压式锁紧板与扣压式锁紧圈就牢固联结为一体，不受热膨胀与压力影响，装配快捷。解决了喷丝板螺纹结构不密封难题。提升了喷丝板的纺丝质量和生产效率。