一种混凝土浇筑平整器的制造方法[0002]轨道板生产过程中的质量控制重点之一就是保持高平整度、高精度。对轨道板高平整度的要求主要是因为扣件直接在其上安装，轨道板的平整度将直接影响其上钢轨的铺设质量，轨道板平整度差，将造成钢轨空吊或影响无缝铁路的平顺性，进而影响着后续列车运行的平稳性、舒适性及安全性。[0003]对平整度的这一高要求由两方面共同保证:首先是对模具平整度的要求，目前我国对高铁轨道板模具平整度的要求是±0.3_，施工过程中质量控制的重点在模型的加工制造及模型的验收方面，合格的模型是保证轨道板高平整度、高精度的基础；另一方面，在浇筑及振捣工作完成后，需要人工使用混凝土浇筑平整器抹平混凝土表面，填边填角，才能保证轨道板整体的平整度要求。[0004]相关混凝土施工领域中多使用大型混凝土整平机、驾驶型抹平机等进行平整作业，大型的整平机不适用于轨道板生产的高台作业，故本发明专用于轨道板生产过程浇筑混凝土环节中最后平整轨道板表面所用。
[0005]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种混凝土浇筑平整器。[0006]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种混凝土浇筑平整器，其特征在于，包括内平整器和外平整器，所述的外平整器呈长方形凹槽状，其两端设有手柄，所述的内平整器可置于外平整器的凹槽内。[0007]所述的内平整器为长方体中空结构，其两端设有手柄，手柄同为钢结构，焊接在主体的两端，内平整器厚度小于外平整器。
[0008]所述的外平整器与其两端的手柄焊接。外平整器经高温弯制处理形成凹槽式主体，两个手柄同为钢结构，焊接在主体的两端。
[0009]所述的内平整器和外平整器均为钢结构，内平整器的重量小于外平整器。
[0010]使用过程中，可根据工程需求及产品精度要求选取不同重量的内、外平整器或内外平整器组合进行抹平工作。
[0011]与现有技术相比，本发明混凝土浇筑平整器，用于高铁轨道板生产过程浇筑混凝土环节中，待振捣工作完成后，由工人使用该发明在浇筑完成的混凝土表面进行抹平作业，使浇筑的混凝土平均分配在模具范围内，除去多余的混凝土，抹平未浇筑到的部位，从而保证轨道板表面的高平整度。



[0013]图2为外平整器的侧视图；
[0014]图3为内平整器的侧视图。

[0015]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1?3所示，一种混凝土浇筑平整器，包括内平整器I和外平整器2，所述的外平整器2呈长方形凹槽状，其两端设有手柄:手柄3和手柄4，所述的内平整器I可置于外平整器2的凹槽内。
[0018]所述的内平整器I为长方体中空结构，其两端设有手柄:手柄5和手柄6，内平整器厚度小于外平整器。
[0019]所述的外平整器2与其两端的手柄焊接。外平整器经高温弯制处理形成凹槽式主体，两个手柄同为钢结构，焊接在主体的两端。
[0020]所述的内平整器I和外平整器2均为钢结构，内平整器I的重量小于外平整器2。
[0021]使用时，根据工程需求和产品精度要求，选取不同重量的内、外平整器或内外平整器组合，将其置于浇筑完成的模具上，与模具短边平行放置，由两名工人分别手持手柄3和手柄4 (或手柄5和手柄6)，从模具一边抹平至另一边，有必要时可重复多次使用，并可以根据需要更换平整器类型或采用内外平整器组合继续进行抹平工作。