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一种冷量可调式果蔬保鲜冷库制作方法

  • 专利名称
    一种冷量可调式果蔬保鲜冷库制作方法
  • 发明者
    王倩, 邓志坤
  • 公开日
    2012年1月18日
  • 申请日期
    2011年6月15日
  • 优先权日
    2011年6月15日
  • 申请人
    广东石油化工学院
  • 文档编号
    A23B7/04GK202119182SQ201120200090
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种冷量可调式果蔬保鲜冷库,其特征在于,用于放置果蔬箱(13)的库房(12)外接风冷机构,该风冷机构中,由变频风机(1)、库房(12)和空气-水换热器(14)形成空气循环回路,由水泵(6)、空气-水换热器(14)和水箱式蒸发器(15)形成水循环回路,由压缩机 (10)、冷凝器(9)、膨胀阀(8)和水箱式蒸发器(15)形成制冷剂循环回路2.根据权利要求1所述的一种冷量可调式果蔬保鲜冷库,其特征在于,该空气_水换热器(14)里面的中部位置有填料层(5),填料层(5)上面有喷淋管(3),其中,喷淋管(3)的进水口和空气-水换热器(14)底部的出水口接通水循环回路;空气-水换热器(14)下部的进气口和顶部的出气口接通空气循环回路3.根据权利要求1所述的一种冷量可调式果蔬保鲜冷库,其特征在于,该水箱式蒸发器(15)包括水箱(7)和置于水箱里面的蒸发盘管(11);水箱(7)上部的进水口和下部的出水口接通水循环回路;蒸发盘管(11)下部的制冷剂进口和顶部的制冷剂出口接通制冷剂循环回路
  • 技术领域
    本实用新型属于果蔬保鲜技术领域,具体地说是一种冷量可调式果蔬保鲜冷库
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种冷量可调式果蔬保鲜冷库,用于放置果蔬箱(13)的库房(12)外接风冷机构,该风冷机构中,由变频风机(1)、库房(12)和空气-水换热器(14)形成空气循环回路,由水泵(6)、空气-水换热器(14)和水箱式蒸发器(15)形成水循环回路,由压缩机(10)、冷凝器(9)、膨胀阀(8)和水箱式蒸发器(15)形成制冷剂循环回路。本实用新型不但能保持冷库内的低温高湿,而且实现库内无霜运行,避免了融霜处理对冷库的不利影响,还能够方便地进行制冷量调节,使农产品的保鲜效果大大提高。
  • 发明内容
    本实用新型的目的是为果蔬贮藏保鲜提供一种新型的冷库,不但能保持冷库内的低温高湿,而且实现库内无霜运行,避免了融霜处理对冷库的不利影响,还能够方便地进行制冷量调节,使农产品的保鲜效果大大提高为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是—种冷量可调式果蔬保鲜冷库,用于放置果蔬箱的库房外接风冷机构,该风冷机构中,由变频风机、库房和空气-水换热器形成空气循环回路,由水泵、空气-水换热器和水箱式蒸发器形成水循环回路,由压缩机、冷凝器、膨胀阀和水箱式蒸发器形成制冷剂循环回路其中,该空气-水换热器里面的中部位置有填料层,填料层上面有喷淋管,其中, 喷淋管的进水口和空气-水换热器底部的出水口接通水循环回路;空气-水换热器下部的进气口和顶部的出气口接通空气循环回路该水箱式蒸发器包括水箱和置于水箱里面的蒸发盘管;水箱上部的进水口和下部的出水口接通水循环回路;蒸发盘管下部的制冷剂进口和顶部的制冷剂出口接通制冷剂循环回路本实用新型的制冷效果的取得不是通过墙排管或顶排管的蒸发器得到的,而是通过向库房内输送低温高湿的空气得到的通过机械制冷得到低温冷冻水,然后通过空气-水换热器让库内空气和低温冷冻水直接接触进行传热传质,得到低温高湿的空气,在风机的作用下,低温高湿的空气通过风道输送到库内与果蔬进行换热,使之在规定的时间内得到冷却根据要求的制冷量不同,控制通过空气-水换热器的风量和水量的大小,以及空气-水换热器工作台数的多少,从而对制冷量进行调节
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种冷量可调式果蔬保鲜冷库的制作方法低温保鲜是果蔬保鲜最常用的一种方式,目前,果蔬低温贮藏保鲜大都是在冷库中进行的。冷库制冷系统一般采用顶排或墙排管式换热器作为蒸发器,通过与空气的对流换热实现库内低温和产品的贮藏保鲜。由于蒸发温度低于0°c,在使用过程中蒸发器表面很容易结霜,霜层的存在使传热恶化,制冷效率降低且库内湿度低,产品干耗增加,不易满足大多数果蔬高湿贮藏保鲜环境的要求。采用库内加湿的方法,会使蒸发器结霜更加严重,力口湿效果也不理想。现有的常规冷库都需要及时融霜,而融霜是一个耗能较大的过程,且会对库内温度场有一定的影响,造成库内的温度波动较大,库温的回升会损害产品的贮藏品质, 不利于产品的保鲜。冷库制冷量的计算是进行冷库设计的重要参数,以保证入库产品在规定的时间内迅速降温到预定的贮藏温度。冷库的制冷量由以下几个部分组成围护结构的最大耗冷量, 通风换气引起的耗冷量,排除产品田间热和呼吸热所需耗冷量、库内其它各种热源所需的耗冷量。其中,消耗于产品的冷量在总制冷量中占有较大比重。不同种类的果蔬,呼吸强度差别很大,释放出的呼吸热也差别很大,即贮藏不同果蔬产品时要求的制冷量是不同的。由于果蔬的收获都是有时间性的,为提高冷库设施的全年使用率,创造更大的经济价值,果蔬保鲜冷库的使用一般会用于多种果蔬产品的冷却保鲜。此外,对于同一种果蔬而言,在果蔬进库初期,由于呼吸热很大,要求的冷库制冷量也很大,但当果蔬进库一段时间以后,由于果蔬温度降低,呼吸热也随之降低,冷库要求的制冷量也相应减小。而冷库的设计及设备选型一般是按照最大制冷量进行,这就要求冷库的制冷系统应具有可调节能力以适应不同制冷量要求。当前国内大、中型冷库较多采用多台压缩机组合的制冷系统,为了实现能量调节, 主机一般选用带有能量调节机构的压缩机,或是采用多台压缩机组合(每台压缩机或有能量调节机构或无能量调节机构)。在这种配置下,为使能级分得较细,可将压缩机运行台数与每台压缩机的气缸卸载相结合,通过压缩机能量调节程序控制器自动实现系统的多级能量调节,使机器供冷量与库房的负荷相适应。对于中小型果蔬保鲜冷库,由于制冷量相对较小,压缩机一般未采用有能量调节机构的压缩机,目前的能量调节方法一般采用压缩机间歇运行。当库温高于设定温度上限时,压缩机启动运行,当库温低于设定温度下限时,压缩机停机,这种调节方法只适用于负荷变化不大时的工况。而实际使用中,如前所述,果蔬保鲜冷库的负荷变化较大,压缩机的频繁启停会造成额外的能量损耗,引起电网的波动增大, 且对压缩机的寿命影响也较大,因此目前常规果蔬冷藏库存在较大的局限性。
图1是本实用新型的结构示意图。下面结合图1对本实用新型做进一步说明用于放置果蔬箱13的库房12外接风冷机构,该风冷机构中,由变频风机1、库房 12和空气-水换热器14形成空气循环回路,由水泵6、空气-水换热器14和水箱式蒸发器 15形成水循环回路,由压缩机10、冷凝器9、膨胀阀8和水箱式蒸发器15形成制冷剂循环回路,它们之间由管道连接起来。该空气-水换热器14里面的中部位置有填料层5,填料层5上面有喷淋管3,喷淋管3的进水口和空气-水换热器14底部的出水口接通水循环回路;空气-水换热器14下部的进气口和顶部的出气口接通空气循环回路。在喷淋管3的进水口安装水阀4,空气-水换热器14顶部的进气口和底部的出气口安装风阀2。该水箱式蒸发器15包括水箱7和置于水箱7里面的蒸发盘管11 ;水箱上部的进水口和下部的出水口接通水循环回路;蒸发盘管11底部的制冷剂进口和顶部的制冷剂出口接通制冷剂循环回路。制冷剂循环回路制冷剂在蒸发盘管11、压缩机10、冷凝器5和膨胀阀8之间不停地进行制冷循环。这样,制冷剂在蒸发盘管11中吸收水箱7中水的热量,使水箱7中的水保持为2 3°C的低温冷冻水。[0017]水循环回路水箱7中的水经水泵6提升压力后通过管道进入空气_水换热器14 中,从喷淋管3上开设的小孔中流出来,低温冷冻水落在填料层5上,在填料层5表面与空气进行热湿交换,吸收空气的热量后水温升高,流入空气-水换热器14的下部,在重力的作用下经管道流回水箱7中,如此循环。 空气循环回路库房12内的空气在变频风机1抽力作用下,通过管道从空气-水换热器14下部进入空气_水换热器14,空气自下而上地流经填料层5,在填料层5中与自上而下流动的低温水进行热湿交换,经过热湿交换后,空气_水换热器14上部空气出口状态近似为供水温度下的饱和空气,这种低温高湿的空气经风机1加压后,再经管道送入库房 12,与库房内摆放的果蔬箱13中的果蔬进行热湿交换,空气吸收果蔬的热量后温度升高, 升温后的空气在变频风机1的作用下又被抽吸去填料层5与水进行热湿交换,如此循环。在设计工况下,空气-水换热器14空气进出口的风阀2和水阀4均处于全开的位置,系统按最大负荷运行,当部分负荷时,能量调节可按三种方式进行,分别为变频风机1 可根据负荷变化情况减小送入冷库内的冷风量;水阀4关小,减少进入空气-水换热器14 中的冷冻水的流量,使制冷量降低;一台空气_水换热器14的空气进出口处的风阀2和水阀4完全关闭,停止一台空气-水换热器14的运行,减少制冷量。通过以上运行方式,可保证库房12内无结霜现象,室内温湿度场均勻,且能根据库内负荷方便地进行冷量调节。本实用新型不局限于上述实施方式,任何人在本实用新型的启示下可得出其他形式的产品。例如冷风风机不放置在空气_水换热器的空气出口端而放置在空气进口端,不采用离心风机而采用轴流风机,空气_水换热器中空气与水采用横流换热形式,不采用两个空气-水换热器而采用一个或两个以上等等,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是与本实用新型相同或相近的技术方案,均在保护范围之内。




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