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多功能青贮、沼气、酒精、醋酸发酵罐制作方法

  • 专利名称
    多功能青贮、沼气、酒精、醋酸发酵罐制作方法
  • 发明者
    张晓东
  • 公开日
    2005年8月10日
  • 申请日期
    2002年5月19日
  • 优先权日
    2002年5月19日
  • 申请人
    张晓东
  • 文档编号
    C12M1/00GK2716272SQ0223385
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种多功能青贮、沼气、酒精、醋酸发酵罐,由主罐、气体充吸箱、贮液箱自上而下封闭地连接在一起组成其特征是主罐上部设有喷淋管,下部设筛板,气体充吸箱与吸气门、进气门和调气门相通,贮液箱中设调温管2.根据权利要求1所述的多功能青贮、沼气、酒精、醋酸发酵罐,其特征是进气门、吸气门、调气门装在同一条管道上
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种发酵容器——多功能青贮、沼气、酒精、醋酸发酵罐
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种多功能青贮、沼气、酒精、醋酸发酵罐,它是由主罐、气体充吸箱、贮液箱连接在一起组成,在主罐内的上部设喷淋管,下设筛板,气体充吸箱与吸气门、进气门、调气门相通,贮液箱中设调温管。该实用新型通过充入空气或吸出空气,制造好氧或嫌氧的发酵环境,来完成青贮饲料或沼气或酒精或醋酸的生产。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:多功能青贮、沼气、酒精、醋酸发酵罐的制作方法目前使用的青贮发酵罐、沼气发酵罐、酒精发酵罐、醋酸发酵罐,功能单一。如果要生产这四种产品就得制做四个罐,这不仅浪费了制做材料,同时也浪费了使用的空间,功能单一,更容易造成发酵罐的闲置。
为了解决发酵容器功能单一而产生的弊端,本实用新型提供了一种多功能青贮、沼气、酒精、醋酸发酵罐。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是用普通钢材制成罐体内涂防腐涂料或直接用不锈钢制成罐体,主罐用于盛装主料,下部设筛板分离固体和液体,上部的喷淋管用于自上而下均匀喷淋液体,空气通过进气门进入气体充吸箱,使空气由筛板进入发酵料内部,完成有氧发酵的目的;空气通过吸气门吸取发酵罐上部的空气,从而使罐内主料处于嫌氧环境,完成嫌氧发酵。贮液箱和调温管的主要作用是为喷淋发酵液提供适宜的温度,整个发酵罐分三层,即主罐、充气箱、贮液箱。本实用新型的有益效果是通过对发酵罐的充气和吸气创造需氧和嫌氧的发酵环境,生产出所需的产品。以下结合附图和实施例对本新型进一步说明。图中1.主罐,2.气体充吸箱,3.贮液箱,4.取渣门,5.吸气门,6.进气门,7.调气门,8.喷淋管,9.调温管,10.筛板,11.隔液板,12.真空表,13.压力表,14.温度表,15.沼料进口,16.发酵气体出口,17.液门,18.水管,19.泵,20.调温液体入口,21.调温液体出口。
(一)青贮饲料的发酵。
在关闭全部阀门的前提下,由上盖填加农作物秸杆原料至主罐的5分之4处,关闭上盖密封。打开吸气门(5)和调气门(7)抽出罐内气体罐内产生负压。达到要求后关闭吸气门(5)。用开启调气门(7)保持稳定负压状态15天后,嫌气发酵结束后打开取渣门(4),即可得到优质的青贮饲料。
(二)沼气发酵在关闭全部阀门的前提下,由上盖填加富纤维素的原料至主罐的2分之1处密封,打开进气门(6)压入氧气,发酵气体出口(16),促进需氧微生物的发酵和纤维素物质的分解。12小时关闭进气门(6)、发酵气体出口(16)打开吸气门(5)调气门(7)抽出空气,使罐内在负压状下后关闭吸气门(5),并保持一定压力,15天后关调气门(7),打开泵(19)加水至主罐的5分之3处关泵(19),10天后即可打开沼气出口(6)放气使用,如须添加原料可先去掉喷淋管(8),并在沼料进口(15)处加圆桶向下至主罐3分之2处密封压严不许漏气。
(三)酒精发酵在关闭全部阀门的前提下,由上盖填加糖化好并拌入10%酒母的原料至主罐的5分至4处密封,打开发酵气体出口(16)和进气门(6)压入氧气,促使酵母大量的有氧繁殖。经过1天后,关进气门(6)和发酵气体出口(16)打开吸气门(5)和调气门(7)使罐内产生负压保持10分钟。关吸气门(5)、调气门(7),打开发酵气体出口(16)进行发酵,当中心温度达到最高限度时,由泵(19)泵入温度15-18℃含糖在15-18%的糖液,控制发酵温度,达到要求后关闭泵(19)同时打开液门(17),使经过筛板流入气体充吸箱的酒液流入贮液箱(3),当贮液箱中的液体达到3分之2时,停止外部泵入糖液,贮液箱(3)中的液体温度靠调温管(9)控制,泵(19)和喷淋管(8)控制醅温,3~5天后检验糖全部产生酒精后,发酵结束。
(四)醋酸发酵在关闭全部阀门的前提下,由上盖填加酒精发酵好的固态的原料至主罐的5分之4处,其中拌入10%的醋母,密封,打开发酵气体出口(16),当温度达到发酵上限时打开泵(19)泵入15~18℃含酒精4~6%的酒液,经喷淋管(8)浇下,控制发酵温度,同时打开进气门(6)缓慢给氧,打开液门(17)使经过筛板流入气体充吸箱的液体流入贮液箱(3),当贮液箱(3)中的液体达到3分之2时,停止由外部泵入液体,贮液箱(3)中的液体,靠调温管(9)控制温度在15-18℃,经过泵(19)和喷淋管(8)控制醅温。经过3~5天后检验罐内液体的酒精含量在0.1%以下时发酵结束。
这个罐主要的特点是有固态发酵又有喷淋的形式存在,这样它的产品既有固态发酵醋的风味,又有液态喷淋制醋的高产高效,还由于有贮液箱(3)这样的装置,这可使产量增加一倍,又因为它有进气门(6)给氧和调温管(9)的降温功能又使发酵速度极大程度的加快。





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