蛋饺自动生产设备的制作方法 [0002]目前使用蛋饺生产设备是用电炉对煎蛋板进行加热，使蛋浆在短时间内煎熟，造成蛋饺生产线周边温度在40度以上，而蛋饺生产线采用手工填充馅料、手工翻饺皮，无法使制品达到统一的标准。翻压饺皮时由于生产线的温度太高，人员长期工作难以忍受。另外受人为因素影响，手工填充馅料时重量无法确保精确，影响产品质量。饺皮在翻压时不同人压出的效果不一样，无法达到一个统一的标准。工作人员长期在生产线工作需要站立着进行，受此影响以及在高温环境中，非常容易疲劳，难以保持高效工作，影响工作速度。 [0003]在一台生产设备上需要配备多名工人才能跟的上设备生产的速度，人工成本较高；而且由于都为人工操作，导致制品重量不一，外形不一且次品率高。 实用新型内容 [0004]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种蛋饺自动生产设备，包括传送带、设置于所述传送带上的料槽，以及设置于机架上的蛋浆料桶、馅料桶及翻皮机构，所翻皮机构包括翻皮环及翻转杆，所述翻转杆包括第一翻转杆及第二翻转杆，所述翻皮环固定设置于所述翻转杆上，所述第一翻转杆连接水平驱动机构，所述第二翻转杆连接垂直驱动机构，所述第一翻转杆的垂直高度不会改变，因此翻皮环以所述第一翻转杆为轴在所述第二翻转杆的带动下摆动，并在所述第一翻转杆带动下往返动作，进而完成蛋饺皮的翻皮过程。 [0005]进一步地，为了在蛋饺翻皮时避免整片饺皮翻转过来，需要对饺皮的一边固定住，因此，所述翻皮机构还包括压皮机构，所述压皮机构包括压皮环，所述压皮环固定设置于一连杆上，所述连杆由第三驱动机构驱动做垂直运动，在翻皮时，所述压皮环下压，当翻皮机构完成翻皮后，所述压皮环再上升。 [0006]进一步地，为了使蛋饺具有更为齐整的边缘，所述料槽为截面为圆形的凹槽。
[0007]进一步地，所述蛋浆料桶及所述馅料桶采用电磁阀控制出料量，使每个蛋饺的大小质量达到统一的标准，提闻广品品质。
[0008]更进一步地，所述蛋浆料桶及所述馅料桶采用料管补充原料，不间断自动补充材料，浆料不需中断。
[0009]更进一步地，所述馅料桶搅拌装置，使馅料均匀混合，避免放料时因沉淀影响产品品质。
[0010]实施本实用新型，具有如下有益效果:
[0011]本发明通过电磁阀、气压自动控制，自动注入蛋浆，自动填充肉馅，并完成自动翻压饺皮，完全替代人工操作，减轻劳动强度，提高生产效率并有效提高产品的质量，大大节约生产的人工成本。




[0012]图1是本实用新型主视图；
[0013]图2是本实用新型俯视图；
[0014]图3是本实用新型翻皮机构结构示意图。


[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0016]如图1、图2所示的蛋饺自动生产设备，包括机架1、设置于所述机架I上的传送带11以及设置于所述传送带11上的料槽12、蛋浆料桶4、馅料桶3及翻皮机构2，所述馅料桶搅拌装置31。
[0017]如图3所示，所翻皮机构2包括翻皮环21及翻转杆，所述翻转杆包括第一翻转杆221及第二翻转杆222，所述翻皮环21固定设置于所述翻转杆上，所述第一翻转杆221与所述第二翻转杆222固定连接，所述第一翻转杆221连接水平驱动机构，所述第二翻转杆222连接垂直驱动机构，所述第一翻转杆221的垂直高度不会改变，因此翻皮环21以所述第一翻转杆221为轴在所述第二翻转杆222的带动下往返摆动，进而完成蛋饺皮的翻皮过程。
[0018]进一步地，为了在蛋饺翻皮时避免整片饺皮翻转过来，需要对饺皮的一边固定住，因此，所述翻皮机构还包括压皮机构，所述压皮机构包括压皮环23，所述压皮环23固定设置于一连杆24上，所述连杆24由第三驱动机构驱动做垂直运动，在翻皮时，所述压皮环23下压，当翻皮机构完成翻皮后，所述压皮环23再上升。
[0019]进一步地，为了使蛋饺具有更为齐整的边缘，所述料槽12为截面为圆形的凹槽。
[0020]本实施例的工作流程为:传送带带动设置于其上方的料槽依次向前输送，依次经过蛋浆料桶及馅料桶时先后加入蛋浆及馅料，蛋浆在机架上的加热设备加热下固化形成蛋饺皮，由所述传送带送入翻皮机构完成翻皮的步骤。
[0021]翻皮时，压皮机构先驱动压皮环下压，将蛋饺皮的一边固定在料槽上，水平驱动机构驱动第一翻转杆带动翻皮环及第二翻转杆沿传送带输送相反的方向动作，而与此同时垂直驱动机构驱动第二翻转杆先向上动作再向下动作，从而完成蛋饺皮的翻皮压合动作，完成翻皮后，水平驱动机构将第一翻转杆及第二翻转杆带回初始位置重复上述过程。
[0022]更进一步地，所述馅料桶搅拌装置。以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。