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刀具锁紧结构制作方法

  • 专利名称
    刀具锁紧结构制作方法
  • 发明者
    刘协和
  • 公开日
    2009年8月12日
  • 申请日期
    2008年10月16日
  • 优先权日
    2008年10月16日
  • 申请人
    刘协和
  • 文档编号
    C14B5/00GK201288190SQ20082013980
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种刀具锁紧结构,该刀具至少包含一握把;一刀座,穿设于该握把,该刀座中段并螺接有一固定套筒;一刀刃部,具有刀身及刀头,该刀身横向穿设在刀座前段,该刀头与刀座互为平行状态;其特征在于固定套筒与刀身之间具有一用以增加该固定套筒于刀身上施力面积的施力垫圈,该固定套筒与握把间螺接有至少一固定螺帽,该螺帽顶掣在该固定套筒后端2. 依据权利要求1所述刀具锁紧结构,其特征在于,该刀身与刀头成直角3. 依据权利要求1所述刀具锁紧结构,其特征在于,该刀座前端设有至少一用 以供刀身穿接的穿孔4. 依据权利要求1所述刀具锁紧结构,其特征在于,该刀座中段设有一段用以 供固定套筒以及固定螺帽螺接的螺纹5. 依据权利要求1所述刀具锁紧结构,其特征在于,该施力垫圈外径大于该固 定套筒外径6. 依据权利要求1所述刀具锁紧结构,其特征在于,该固定螺帽外径小于或等 于该固定套筒外径
  • 技术领域
    本实用新型关于一种加工用刀具结构,特指一种刀具锁紧结构
  • 专利摘要
    本实用新型关于一种刀具锁紧结构,该刀具至少包含一握把,具有一适当长度;一刀座,穿设在该握把上,且该刀座中段螺接有一固定套筒;一刀刃部,区分为刀身及刀头,该刀身穿设在刀座前段,并使该刀头与刀座互为平行状态;其特征在于该固定套筒与刀刃部的刀身间设有一施力垫圈,用以增加该固定套筒在刀身施力的面积外,该固定套筒与握把间并螺接有至少一固定螺帽,且该螺帽的主要功能在顶掣在该固定套筒后端,从而,预防了该固定套筒于拉沟作业时产生松动,而影响刀刃部稳定性的缺陷。
  • 技术背景
    传统公知皮革刀具种类繁多,且每一种刀具的用法及其所能产生的效果均不相 同,而所谓拉沟刀(器)主要是在皮革上拉(刻)出凹沟(以下简称拉沟), 一般适用在 厚度超过2.0mm以上皮革材料上,其目的系令该缝线服贴在沟槽中,并增加皮制品 的精致度请参阅图l,而传统常见的拉沟刀结构,主要由一握把IO、 一刀座ll以及一 刀刃部12所构成,其中该刀刃部12由刀身121及刀头122组成,且刀身121及刀 头122间互呈90度角,该刀身121穿设在刀座11前端,而该刀座ll的后端并穿 设在握把10前端,且,该刀座ll中段位置并螺接有一固定套筒lll,欲固定前述 的刀刃部12时,需将固定套筒lll旋转,并使其紧密地顶掣在刀刃部的刀身,即 可使刀头122与刀座11支架间的跑离D固定;实际使用时,使用者需先决定凹沟与皮革缘边距离,再行调整刀刃部12的刀 头122与刀座11间的间距D,待调整完毕后,再令固定套筒111旋转并紧密地顶 掣在刀身121上,此时仅需将刀座11前端抵靠皮革缘边移动(如图2所示),即可 简易地控制刀头122拉出凹沟然而,上述拉沟刀虽甚为实用,长期使用下,却发现该拉沟刀针对较厚或皮质 较硬的皮革进行拉沟时,由于刀头吃力较重,导致固定套筒容易松动,而影响拉沟 的品质为此,如何有效改良拉沟刀,使其可有效增进刀刃部的稳定性乃为本实用新型 所钻研的课题发明内容本实用新型目的在于提供一种刀具锁紧结构,以克服上述传统结构的缺陷,以 有效增进刀刃部的稳定性 该刀具至少包含 一握把;一刀座,穿设于该握把,该刀座中段并螺接有一固定套筒;一刀刃部,具有刀身及刀头,该刀身横向穿设在刀座前段,该刀头与刀座互为平行状态;其特征在于固定套筒与刀身之间具有一用以增加该固定套筒于刀身上 施力面积的施力垫圈,该固定套筒与握把间螺接有至少一固定螺帽,该螺帽顶掣在 该固定套筒后端其中,该刀身与刀头成直角其中,该刀座前端设有至少一用以供刀身穿接的穿孔其中,该刀座中段设有一段用以供固定套筒以及固定螺帽螺接的螺纹其中,该施力垫圈外径大于该固定套筒外径其中,该固定螺帽外径小于或等于该固定套筒外径通过上述结构,预防了该固定套筒于拉沟作业时产生松动,可有效增进刀刃部 的稳定性有关本实用新型为上述的目的,所采用的技术手段及其余功效,兹举较佳实施 例,并配合图式加以说明如下
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:刀具锁紧结构的制作方法图1为常用拉沟刀结构的结构示意图。图2为常用拉沟刀进行拉沟作业的示意图。图3为本实用新型刀具锁紧结构的剖面结构示意图,系显示刀刃部被固定套顶掣。图4为本实用新型刀具锁紧结构的另一剖面结构示意图,系显示刀刃部。请参阅图3至图4,图3为本实用新型刀具锁紧结构的剖面结构示意图,显示 刀刃部被固定套顶掣。图4为本实用新型刀具锁紧结构的另一剖面结构示意图,显 示刀刃部。如该等图所示,本实用新型提供一种刀具锁紧结构,该刀具至少包含:一具适 当长度的握把20、 一刀座30以及一刀刃部40;其中该刀座30穿设在握把20前端, 且该刀座30中段并螺接有一固定套筒31,该套筒31并可旋转位移在刀座30中段 位置,而该刀座30前端并设有一穿孔,用以供刀刃部40插接,并使该刀刃部40 受到固定套筒31顶掣而固定,而本实施例中所述的刀刃部40可区分为刀身41及 刀头42,两者通常互成直角,而该刀身41横向穿设在刀座30的穿孔32上,使该 刀头42与刀座30互为平行状态;而本实用新型主要的改良在于该固定套筒31与刀刃部40的刀身41间,并设有一施力垫圈50,用以增加该固定套筒31在刀身41上的施力面积,此外,该固定套筒31与握把20间并螺接有 单个或是多个固定螺帽60,该螺帽60的主要功能顶掣在该固定套筒31后端,令 固定套筒31不虞因刀刃部40受力而产生晃动,影响刀刃部40的稳定性。请再次参阅图2至图3,本实用新型所述的固定套与刀刃部40间所设施力垫 圈50的主要目的,在于增加固定套筒31对刀刃部40的刀身41施力的面积,并使 刀身41受力更为均匀,除此之外,固定套筒31与握把20间所增设的固定螺丝60 的目的在于:避免使用时刀头42产生的反作用力通过刀身41回馈给固定套筒31, 导致固定套筒31晃动,通过本实用新型单个或多个固定螺丝60顶掣于固定套筒 31,可有效对抗以及分散前述的回馈力,令刀头42更为稳定且力落地进行拉沟作 业。本实用新型实际使用时,与传统的拉沟刀的操作方式大致相同,需先决定所需 的凹沟与皮革缘边距离,再行调整该刀刃部40的刀头42与刀座30间的间距,使 该间距等于该凹沟至皮革缘边的距离,调整完毕后,再令固定套筒31旋转,并通 过施力垫圈50对刀刃部40的刀身41加以固定,而后,再旋转位在固定套筒31后 端的单个或是多个固定螺丝60,使该等螺丝60紧密地顶掣在固定套筒31后端, 即完成本实用新型的刀刃部40的调整作业,于使用时,仅需将刀座30前端抵靠皮 革缘边移并加以施力,即可控制该刀头42俐落地拉出预期的凹沟。此外,本实用新型的刀刃部40的刀身41表面可增设有纹路,用以增加与施力 垫圈50间的摩擦力。以上所述,仅为本实用新型一较佳实施例,并非用来限定本实用新型实施的范 围。故,凡依本实用新型申请专利范围所述的形状构造特征及精神所为的均等变化 与修饰,均应包含于本实用新型的申请专利范围内。


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