专利名称：内窥镜活检钳的制作方法现有技术中的内窥镜活检钳主要由钳头、钳头架、铆钉、连杆等组成，其连接方法是将单独的连杆通过铆钉与钳头和拉杆铰接，采用这种方法的缺点是铆钉易脱落，造成连杆易松脱，并且装配的时候也很麻烦。此外，常规的拉杆为刚性拉杆，活检钳在过很小的钳道孔弯道时很难通过。
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种零件之间连接牢靠、且使用方便的内窥镜活检钳。实现上述目的的技术方案是一种内窥镜活检钳，由两钳头、钳头架、左连杆、右连杆、拉杆和外管组成，左连杆和右连杆分别与两钳头铰接，左、右连杆的另一端与拉杆铰接，钳头架与外管连接，左连杆由杆体与两个垂直于杆体的圆柱形凸台组成，且圆柱形凸台固定于杆体的两端，右连杆由杆体和一个垂直于杆体的圆柱形凸台组成，且圆柱形凸台固定于杆体的一端，右连杆的杆体的另一端具有圆孔。采用上述技术方案后，左连杆由杆体与两个垂直于杆体并与杆体固定连接的圆柱形凸台组成，右连杆由杆体和一个垂直于杆体并与杆体固定连接的圆柱形凸台组成，垂直于杆体的圆柱形凸台就相当于销轴，它可以取代铆钉来帮助实现左、右连杆与钳头的铰接，以及左、右连杆与拉杆的铰接，由于圆柱形凸台与杆体固定连接，因而不可能从连杆上脱落，保证了连杆与钳头和拉杆之间连接牢靠，同时也避免了安装的麻烦，使用起来十分方便。本实用新型进一步的目的是使内窥镜活检钳能通过很小的钳道孔弯道。本实用新型进一步的技术方案是拉杆由单根钢丝弯曲而成，其形状像吊环；拉杆的尾部套装有固定套，固定套可以是弹簧管，也可以是塑料管。采用上述技术方案后的拉杆可以弯曲，并有回弹性，再配合固定套就能达到使活检钳过很小弯道的目的，增强了活检钳的功能。


图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A向视图；
图3为本实用新型的外管的主视示意图；图4为图3的俯视图；图5为本实用新型的外管的立体结构示意图；图6本实用新型的拉杆与固定套的连接关系图；图7为本实用新型的左连杆的结构示意图；图8为本实用新型的右连杆的结构示意图。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1～8所示，一种内窥镜活检钳，由两钳头1、钳头架2、左连杆3、右连杆3′、拉杆4和外管6组成，左连杆3和右连杆3′分别与两钳头1铰接，左、右连杆3、3′的另一端与拉杆4铰接，钳头架2与外管6连接，左连杆3由杆体与两个垂直于杆体的圆柱形凸台3-1组成，且圆柱形凸台3-1固定于杆体的两端，并与杆体制成一体，右连杆3′由杆体和一个垂直于杆体的圆柱形凸台3′-1组成，且圆柱形凸台3′-1固定于杆体的一端，并与杆体制成一体，右连杆3′的杆体的另一端具有圆孔8。左连杆3通过一个圆柱形凸台3-1与钳头1铰接，通过另一个圆柱形凸台3-1与拉杆4铰接，与拉杆4连接的圆柱形凸台3-1伸在拉杆4头部的吊环孔7内，右连杆3′通过其上的圆柱形凸台3′-1与钳头1铰接，另一端的圆孔8套在左连杆3的圆柱形凸台3-1上，通过圆柱形凸台3-1实现右连杆3′-1与拉杆4的铰接。
也可在连杆3的杆体上开孔，将作为销轴的凸台3-1的一端敲入该孔，实现凸台3-1与杆体的固定连接。同样，可以在连杆3′的杆体上开孔，将作为销轴的凸台3′-1的一端敲入该孔，实现凸台3′-1与杆体的固定连接。
如图6所示，拉杆4由单根钢丝弯曲而成，其形状像吊环。拉杆4的尾部套装有固定套5，固定套5可以是弹簧管，也可以是塑料管。这种结构的拉杆4可弯曲，并具有回弹性，再配合固定套5就可以实现使活检钳通过很小弯道的目的。
如图3、4、5所示，外管6由扁弹簧绕制而成。现有技术中的活检钳外管由圆丝绕制成弹簧状，或将圆丝绕制的弹簧再经过处理(如将弹簧外圆磨扁)。此方法的不足之处是圆丝绕制的弹簧占用空间大，比如同样内径和硬度的弹簧管，圆丝绕制的弹簧比扁丝绕制的弹簧外径大。而本实用新型中由扁弹簧绕制的外管在同样内孔直径的情况下，外径相对较小，容易通过狭小的内窥镜钳道孔。