专利名称:一种脱敏速溶全营养米乳粉的生产工艺的制作方法世界正面临人口激增带来的能源短缺、环境恶化的巨大压カ,如何使主粮更多地转化为副食产品,如何減少生产能耗、生产周期及生态压カ;是生物农业提出的新的要求——尽量从植物生产食物以减少养殖业比重来改善环境和提高人们健康水平。婴儿食品经常用到米粉,但因大米淀粉含量高而蛋白含量较低(8%左右),使米粉不能作为单一食品喂养婴儿。我国为大米生产大国,对大米深度加工,拓宽产品应用面, 有利于丰富儿童食品同时减低喂养支出。现有的米粉一般都是采用煮粥或熬糊等简单的家庭食用方法,目前市场上也出现了以稻谷物为原料生产的米乳粉,但因其贮藏时间短,添加花生、小米、豆类等物质不仅影响了大米风味而且增加了过敏性的危险,不适宜婴幼儿食用。稻谷物制成乳粉,其难点是加エ糊化中的高粘度、粉体速溶性、过敏、保持风味和营养平衡。
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种无异味、无过敏反应、产品均匀一致的速溶全营养米乳粉的生产エ艺。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现ー种脱敏速溶全营养米乳粉的生产エ艺,其特征在于,包括如下步骤将稻谷物浸泡在10 50°C水中,调整所得浸泡液体pH值在7 12,浸泡25-35h后,冲洗干净,在常温下磨成米浆,过滤除去谷壳纤維,继续对米浆进行低温酶解,控制DE值在20以内,均质、灭菌、喷雾干燥即得产品。所述的稻谷物中加入稻谷物质量I %的大麦一起浸泡;所述的浸泡液体的pH值采用碳酸钠进行调节。所述的米浆中不溶性蛋白需通过改性处理,经胶体磨、限制性酶解、阳离子吸附后变为可溶成分再进行低温酶解以及后面的几道处理工序形成稳定的胶体溶液。所述的改性处理具体步骤是将米浆热至90°C后保温10分钟,所述的胶体磨选择260型,细度5-40微米,保温后的米浆用胶体磨研细,再经过高压均质400Pa,冷却至60°C,再经过限制性酶解反应。所述的低温酶解反应具体步骤是按浆料蛋白含量计添加O. 5%碱性蛋白酶,干60°C保温酶解2-4小时,之后经过灭菌处理,进入下道エ艺;所述的控制DE值在20以内是通过以下方法控制在米浆中添加α -淀粉酶,保温4小吋。 所述的碱性蛋白酶包括胰蛋白酶、微生物蛋白酶及其混合物。所述的酶解反应结束后添加辅料,辅料为米衆质量20%的大 蛋白或酿蛋白中的ー种或两种,米浆质量15%的植物油脂,米浆质量O. 1%的卵磷脂。所述的植物油脂为富含中短链、饱和、单不饱和或多不饱和油酸、亚油酸、亚麻酸、DHA、AA 酸。所述的稻谷物浸泡的优化条件为浸泡时间30h,浸泡温度20°C,换水3次,期间对浸泡液体的淀粉酶活性、蛋白水解酶活性进行控制,对过敏可疑成分糖蛋白进行降解处理。所述的淀粉酶活性、蛋白水解酶活性通过以下方法进行控制通过控制浸泡液体的PH值为7-8. 5及钙离子浓度为O. 05mol ;所述的对过敏可疑成分糖蛋白进行降解处理为通过超细粉碎破坏细胞膜结构使膜蛋白暴露会被溶酶体中酶水解。与现有技术相比,本发明首先将稻谷浸泡,使之进入预发芽状态,保持一段时间后,在常温时磨成米浆,这时对其中的淀粉进行液化及改性处理。稻谷中天然的蛋白质组成有部分是不溶于水的,也需要做溶解性改性,最終使产品成为可溶性营养全面、不会引起食物过敏的米乳或米乳粉状产品,可直接食用也可添加到其他食物中去。本发明为全谷物制品,生产过程中去除异味,产品均匀一致,无过敏反应;从而生产出适宜更多人群且喜欢食 用的新型大米制品。本发明涉及一种脱敏速溶全营养米乳粉的生产工艺,包括如下步骤将稻谷物浸泡在10~50℃水中,调整所得浸泡液体pH值在7~12,浸泡25-35h后,冲洗干净,在常温下磨成米浆,过滤除去谷壳纤维,继续对米浆进行低温酶解,控制DE值在20以内,均质、灭菌、喷雾干燥即得产品。与现有技术相比,本发明生产过程中去除异味,产品均匀一致,无过敏反应。
一种脱敏速溶全营养米乳粉的生产工艺制作方法
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