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一种用于生产粗旦锦纶工业丝的喷丝板制作方法

  • 专利名称
    一种用于生产粗旦锦纶工业丝的喷丝板制作方法
  • 发明者
    吴万涛, 媛 曲, 农 林, 王朝生, 胡永笑, 陈战波
  • 公开日
    2009年5月20日
  • 申请日期
    2008年7月29日
  • 优先权日
    2008年7月29日
  • 申请人
    骏马化纤股份有限公司
  • 文档编号
    D01D5/08GK201241207SQ20082015137
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种用于生产粗旦锦纶工业丝的喷丝板,其特征是喷丝孔长径比为3~62. 如权利要求1所述的一种用于生产粗旦锦纶工业丝的喷丝板,其特征在于,所述的喷丝孔孔径为0.4mm 0.8mm3. 如权利要求1所述的一种用于生产粗旦锦纶工业丝的喷丝板,其特征在于, 所述的喷丝孔在喷丝板上的分布为纵横向等距离的菱形分布4. 如权利要求1所述的一种用于生产粗旦锦纶工业丝的喷丝板,其特征在于, 所述的喷丝板为矩形或圆形
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种生产工业丝用的喷丝板,特别涉及生产粗旦锦纶工 业丝用的喷丝板,属于合成纤维生产技术领域
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种生产工业丝用的喷丝板,特别生产粗旦锦纶工业丝用的喷丝板,该喷丝板可以获得的单丝纤度达到6.0d.p.f~20.0d.p.f粗旦锦纶工业丝,使单丝纤度在原有的基础上获得了较大的提高。本实用新型的目的是通过改变常规喷丝孔的长径比、孔径来实现的,具体为一种适合生产粗旦锦纶工业丝的喷丝板,其中喷丝板本体可为矩形或圆形,喷丝孔由导孔和喷丝微孔两部分相组成,导孔的作用是引导熔体连续平滑的进入喷丝微孔中,喷丝微孔的截面为圆形。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种用于生产粗旦锦纶工业丝的喷丝板的制作方法锦纶,又称尼龙、聚酰胺纤维,是最早进行工业化生产的合成纤维,主要品种有锦纶6、锦纶66。由于锦纶粗旦丝在强度,耐磨性等力学性能方面 的优势,常作为轮胎的骨架材料、缆绳、传送带等广泛用在工业上。随着生产技术的不断发展以及常规锦纶工业丝日趋饱和, 一些特殊品种 则应运而生,如品质更加优良的高强低縮锦纶工业丝、高模低縮锦纶工业丝、 功能性改进锦纶工业丝。此外,相对现有常规粗旦锦纶工业丝(单丝纤度小 于等于6d,p.f),纤度更大的粗旦锦纶工业丝(单丝纤度为8d.p.f 20d.p.f) 可应用于更高强度要求的轮胎骨架材料、帐篷、帆布等场所。常见的生产粗旦丝的方法有(1) 工艺参数调整。在不改变喷丝板的条件下,增加泵供量或降低纺丝 速度,可以增大纤维的单丝纤度。其中降低纺丝速度使得纤维拉伸不充分, 强度不高,且生产效率下降,不能满足工业丝生产的要求;增加泵供量使得 计量泵的转速增加,产生的高压影响整套设备的安全性能,出现漏胶、漂丝 增多的现象,同时因熔体与计量泵齿轮高速摩擦造成温度升高加剧,增加了 高聚物链段降解的可能性,影响了纺丝的稳定性。(2) 喷丝板结构的改变。增大喷丝板的微孔孔径是最常见获得粗旦丝的 方法,但往往因孔径增加引起喷丝板的板前压力降低,使纺丝稳定性下降纤度不匀率升高,从而使粗旦丝的整体质量下降。现有技术通常是将上述两种方法相结合来实施生产粗旦丝,即同时增加 泵供量和喷丝微孔孔径。这种组合调整方法可以有效提高纤维的纤度,获得 粗旦丝,但没有解决熔体在大孔径孔道内挤出的"入口效应"造成的流动稳 定性问题。"入口效应"是指由于熔体粘性的影响,熔体在入口出现收敛流动, 使压力降突然增大的现象,使得熔体的流动稳定性差。熔体粘度大、微孔孔 径大这种"入口效应"更明显。通过延长喷丝孔的长度,即增大喷丝孔的长 径比,保证熔体在微孔内有足够的流动长度来消除因"入口效应"造成的流 动稳定差的现象。专利"一种粗旦高强度尼龙6全拉伸工业丝生产工艺"(专利申请号
02139654.X)采用相对粘度为3.5~3.6的高粘度PA6切片,制备了纤度为 2100dtex/316f (单丝纤度约6 d.p.f)的高强度(断裂强度》8.6cN/dtex)锦纶 工业丝。通常,纺制锦纶工业丝(单丝纤度小于6d,p.f)的喷丝板的长径比为 1.5 2,孔径为0.4mm左右,这种长径比无法满足更大纤度的粗旦锦纶工业 丝的稳定生产。
文献"粗旦五叶形有光PA6 FDY的生产工艺探讨"(《合成纤维工业》, 2006, 29 (5): 58-60)中提到一种生产粗旦锦纶6的生产工艺,通过增加喷 丝板直径,采用五叶形喷丝孔获得233 dtex/18 f (单丝纤度约12d.p.f)粗旦五 叶形有光PA6FDY,但采用的PA6切片相对粘度仅为2.85,断裂强度低,仅 为4.0cN/dtex,不能用作工业丝。
在现有技术中,纺制细旦丝特别是超细旦丝时,常常采用高长径比(3~4) 喷丝孔,使熔体在微孔内高剪切流动,以释放弹性能减小熔体挤出孔口膨化效应。由于纺制常规细旦丝时熔体粘度低、喷丝孔的孔径小,其"入口效应"
很小,基本可以忽略。而对于粗旦(单丝纤度为8 d.p.f 20 d.p.f)锦纶工业 丝而言,采用高长径比的喷丝孔更重要的是减小熔体由导孔到微孔的"入口 效应",同时保证一定的喷丝板前挤出压力,弥补由于增大孔径造成的喷丝板 前压力下降,提高纺丝的稳定性。
发明内容
本实用新型的目的,是提供一种生产工业丝用的喷丝板,特别生产粗旦 锦纶工业丝用的喷丝板,该喷丝板可以获得的单丝纤度达到6.0 d.p.f 20.0 d.p.f粗旦锦纶工业丝,使单丝纤度在原有的基础上获得了较大的提高。
本实用新型的目的是通过改变常规喷丝孔的长径比、孔径来实现的,具 体为 一种适合生产粗旦锦纶工业丝的喷丝板,其中喷丝板本体可为矩形或 圆形,喷丝孔由导孔和喷丝微孔两部分相组成,导孔的作用是引导熔体连续
平滑的进入喷丝微孔中,喷丝微孔的截面为圆形。其中
(1) 喷丝孔长径比可为3 6,适当减小导孔长度,与常规锦纶工业丝用喷
丝板相比,喷丝板厚度上在基本保持不变;
(2) 喷丝孔孔径可为0.4 mm 0.8mm;
(3) 喷丝板上喷丝孔的分布为纵横向等距离的菱形分布,也可根据喷丝板 上的孔数目的多少来相应的调整分布。
本实用新型的优点在于-
(1)使用本实用新型技术方案加工制作的喷丝板,纺制的单丝纤度的均匀 性较好,可以达到稳定生产的目的,避免了单纯增加泵供量和喷丝板的孔径 尺寸生产粗旦丝时的不足;(2) 使用本实用新型技术方案加工制作的喷丝板,纺制的纤维的单丝纤度 范围广,可获得纤度在6.0 d.p.f 20.0d.p.f;
(3) 使用本实用新型技术方案加工制作的喷丝板,纺制的纤维的单丝的耐 磨性明显提高。


图1是本实用新型实施例1的喷丝孔排列示意图 图2是本实用新型实施例2的喷丝孔排列示意图

下面结合
,进一步阐述本发明。 实施例1
生产1120dtex/185f (单丝纤度约6.0(1"丄)粗旦锦纶工业丝时,其喷丝板 的具体尺寸如下-
矩形喷丝板,长为360mm,宽为140mm,厚为34mm
喷丝孔孔径为0.4 mm
喷丝孔长径比3
喷丝孔等距菱形排列,共9排(5排21孔,4排20孔,相互交替),如 图1所示。
实施例2
生产400dtex/18f (单丝纤度约20.0d.p.f)粗旦锦纶工业丝时,其喷丝板 的具体尺寸如下
圆形喷丝板,喷丝板直径为80mm,厚为34mm喷丝孔孔径为0.8 mm 喷丝孔长径比4.5
喷丝孔等距菱形排列,共5排,每排孔数分别为3, 4, 4, 4, 3,如图2所示。





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