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一种插入管式喷丝头制作方法

  • 专利名称
    一种插入管式喷丝头制作方法
  • 发明者
    安树林, 张宇峰, 肖长发, 胡晓宇
  • 公开日
    2009年10月28日
  • 申请日期
    2009年4月3日
  • 优先权日
    2009年4月3日
  • 申请人
    天津工业大学
  • 文档编号
    D01D5/00GK101565862SQ20091006835
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种插入管式喷丝头,包括插入管、喷丝头外壳和喷丝板,其特征在于该喷丝头配装有同心度调节器,所述同心度调节器由与所述喷丝头外壳配合的套管、顶丝和调节螺钉构成;在所述套管的两个相互平行的横截面上分别均布开有3-4个固定螺纹孔和3-4个调节螺纹孔;所述顶丝和调节螺钉分别与所述固定螺纹孔和调节螺纹孔配装;所述套管通过所述的顶丝安装在所述的喷丝头外壳上,且所述的调节螺钉顶在所述喷丝板的外缘上2、 根据权利要求1所述的插入管式喷丝头,其特征在于所述的固定螺 纹孔和调节螺纹孔各为3个,且空间位置相互交错60角3、 根据权利要求1所述的插入管式喷丝头,其特征在于所述的调节螺 钉配置有15 — 30 mm的大直径滚花旋钮
  • 技术领域
    本发明涉及中空纤维膜制造设备技术,具体为一种用于制备中空纤维膜 的具有在线可调同心度功能的插入管式喷丝头
  • 背景技术
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种插入管式喷丝头的制作方法中空纤维膜是分离膜中的一种。其因装填密度大、生产工艺简单、设备 小型化等诸多优点在膜分离技术领域广泛应用。在中空纤维膜的制备研究及生产中,主要采用插入管式喷丝头。与异形 板喷丝头相比,插入管式喷丝头适应的铸膜液范围要大得多。插入管式喷丝头已有很多专利,如CN2167997介绍的中空膜插入管式喷丝头;CN1148639 介绍的中空膜用插入管式纺丝喷头等。现有技术的插入管式喷丝头,需要预 先调节好插入管与喷丝孔的同心度,但在生产过程中会因各种原因经常出现 纺出的中空纤维膜仍然壁厚不均匀的问题,导致产品质量不理想,并且一旦 调节好插入管式喷丝头的同心度,生产过程中不会也不能再调整,影响了中 空膜质量的稳定与提高。
针对现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是,设计一种插入管式 喷丝头。该喷丝头设计了同心度调节器,具有插入管式喷丝头同心度的在线 可调功能,实际生产中空纤维分离膜时,可制得均匀的环形铸膜液,使成形 后的中空纤维膜壁厚均匀、稳定,提高了中空纤维分离膜的产品质量。本发明解决所述喷丝头技术问题的方案是设计一种插入管式喷丝头, 包括插入管、喷丝头外壳和喷丝板,其特征在于该喷丝头配装有同心度调节 器,所述同心度调节器由与所述喷丝头外壳配合的套管、顶丝和调节螺钉构 成;在所述套管的两个相互平行的横截面上分别均布开有3 — 4个固定螺纹孔和3_4个调节螺纹孔;所述顶丝和调节螺钉分别与所述固定螺纹孔和调 节螺纹孔配装;所述套管通过所述的顶丝安装在所述的喷丝头外壳上,且所 述的调节螺钉顶在所述喷丝板的外缘上。与现有技术相比,本发明插入管式喷丝头巧妙设计了同心度调节器,制 备中空纤维分离膜时具有在线可调同心度功能,即可实现在线调节插入管与 喷丝板喷丝孔的同心度,能够得到均匀的环形铸膜液,使成形后的中空纤维 膜壁厚分布均匀、稳定,产品质量大幅提高。

图1为常规使用的插入管式喷丝头外形结构示意图。
图2为本发明插入管式喷丝头一种实施例的整体外形结构示意图。
图3为本发明插入管式喷丝头一种实施例的同心度调节器俯视结构示意图。
图4 (a)和(b)为本发明插入管式喷丝头一种实施例的同心度调节器 不同横截面剖面的俯视结构示意图。其中,图4 (a)为调节螺钉所在的横 截面剖面结构俯视示意图;图4 (b)为顶丝所在横截面的剖面结构俯视示 意图。
图5 (a)和(b)为本发明插入管式喷丝头分别采用不同芯液供给量 时,纺制的中空纤维分离膜的电镜照片图。

下面结合实施例及其附图进一步叙述本发明。具体实施例只是为了进一 步清楚说明本发明喷丝头的同心度调节器结构,不构成对本发明权利要求的 限制。
本发明设计的插入管式喷丝头(以下简称喷丝头,参见图l一4),包 括插入管1、喷丝头外壳2和喷丝板3,其特征在于该喷丝头配装有同心度 调节器4,所述同心度调节器4由与所述喷丝头外壳2配合的套管41、顶丝 42和调节螺钉43构成;在所述套管41的两个相互平行的横截面上分别均
4布开有3—4个固定螺纹孔412和3—4个调节螺纹孔413;所述顶丝42和 调节螺钉43分别与所述固定螺纹孔412和调节螺纹孔413配装;所述套管 41通过所述的顶丝42安装在所述的喷丝头外壳2上,且所述的调节螺钉43 顶在所述喷丝板3的外缘上。
本发明所述喷丝头是在现有插入管式喷丝头基础上,配装了所述同心度 调节器4 (参见图l一2),其结构简单,仅包括一个圆柱形套管41、 3 — 4 个顶丝42和3_4个调节螺钉43。利用所述套管41可方便地套装在传统的 喷丝头外壳2上,非常有利于在现有的喷丝头上安装,节约成本,有利于实 际应用推广。在所述套管41的两个相互平行的横截面上实施例分别均布开 有3个螺纹孔 一个横截面上开有相互间隔120° (均布)的固定螺纹孔 412,所述的顶丝42与所述的固定螺纹孔412配装;另一个横截面上也开有 相互间隔120° (均布)的调节螺纹孔413,所述的调节螺钉43与所述的调 节螺纹孔配装。考虑到结构的匀称性和稳定性,实施例所述的固定螺纹孔 412与所述的调节螺纹孔413的空间位置相互交错60°角。利用与固定螺纹 孔412配套的顶丝(也可采用螺钉)42,将所述套管41 (同心度调节器4) 稳定地固装在喷丝头外壳2上,构成本发明的喷丝头;而利用与调节螺纹孔 413配套的调节螺钉43顶在所述喷丝板3的外缘上(即把所述的调节螺钉 43与所述喷丝板3安装在套管41的同一横截面上),构成喷丝孔与插入管 出口同心度的在线可调机构。
本发明所述同心度调节器4实施例的固定螺纹孔412及配装的顶丝42 与调节螺纹孔413及配装的调节螺钉43虽各为3个,但不排除它们中某一 套或者两套的设计个数多于或少于实施例的3个。
本发明所述套管41使用的材料没有约束,可以与传统喷丝头采用一样 的材料,也可以采用不一样的材料。本实施例采用铜材料。
为了得到均匀壁厚的中空纤维膜,本发明喷丝头独特设计了同心度调节 器,利用套管41可方便地套装在传统的喷丝头外壳2上。本发明喷丝头的 工作原理是当生产中空纤维膜时,如果由于各种原因导致铸膜液按圆环形 喷丝孔出口分配出现偏差或偏心(如铸膜液输出不稳定,挤出细流呈现弯曲
5状,严重时芯液不时滋出等现象)时,根据需要及时利用实施例的l一3个
调节螺钉43的旋进或旋出,微量移动调节螺钉43所径向顶推的喷丝板3, 及时地进行在线调节,消除所述的偏差或偏心,使喷丝孔与插入管出口实际 保持同心,从而得到壁厚均匀的中空纤维膜产品(参见图5 (a)和(b))。
为了方便在线调节,所述的调节螺钉43配置有滚花旋钮431。为了在 线调节的精确性,所述的调节螺钉43配置有15 — 30腿的大直径滚花旋钮 431。实施例的滚花旋钮431的直径为20mm.
试验表明,本发明喷丝头适用于相转化法、拉伸致孔法以及热致相法的 中空纤维膜的研制与生产应用。
本发明未述及之处适用于现有技术。


本发明公开一种插入管式喷丝头,包括插入管、喷丝头外壳和喷丝板,其特征在于该喷丝头配装有同心度调节器,所述同心度调节器由与所述喷丝头外壳配合的套管、顶丝和调节螺钉构成;在所述套管的两个相互平行的横截面上分别均布开有3-4个固定螺纹孔和3-4个调节螺纹孔;所述顶丝和调节螺钉分别与所述固定螺纹孔和调节螺纹孔配装;所述套管通过所述的顶丝安装在所述的喷丝头外壳上,且所述的调节螺钉顶在所述喷丝板的外缘上。本发明喷丝头可根据需要及时地进行在线调节,保证插入管与铸膜液出口的同心度。



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