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钢化炉制作方法

  • 专利名称
    钢化炉制作方法
  • 发明者
    李圣根, 马文创
  • 公开日
    2014年9月17日
  • 申请日期
    2014年6月13日
  • 优先权日
    2014年6月13日
  • 申请人
    信义汽车部件(芜湖)有限公司
  • 文档编号
    C03B27/012GK104045228SQ201410265863
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种钢化炉,该钢化炉包括加热腔室(1)和冷却腔室(2),其特征在于,该钢化炉还 包括驱动机构(4)、传动机构(5)和炉门(3),所述炉门(3)设置为分隔所述加热腔室(1) 和冷却腔室(2),所述驱动机构(4)通过所述传动机构(5)带动所述炉门(3)沿着垂直方向 开启或闭合2. 根据权利要求1所述的钢化炉,其特征在于,所述驱动机构(4)为减速电机,所述传 动机构(5)包括链轮和链条,所述减速电机驱动所述链轮旋转并通过所述链轮带动所述炉 门(3)沿垂直方向升降3. 根据权利要求1所述的钢化炉,其特征在于,所述钢化炉还包括安装于所述加热腔 室(1)的顶部的支架(6),所述驱动机构(4)和传动机构(5)安装于所述支架(6)上4. 根据权利要求3所述的钢化炉,其特征在于,所述支架(6)为不锈钢架5. 根据权利要求1所述的钢化炉,其特征在于,所述钢化炉还包括安装于炉门(3)两侧 的导向定位件6. 根据权利要求1所述的钢化炉,其特征在于,所述炉门(3)包括多层钢板且相邻的两 层钢板之间形成有闭合内腔
  • 技术领域
    [0001] 本发明涉及玻璃钢化领域,具体地,涉及一种钢化炉
  • 具体实施方式
    部分予以详细说明
  • 专利摘要
    本发明公开了一种钢化炉,该钢化炉包括加热腔室(1)和冷却腔室(2),该钢化炉还包括驱动机构(4)、传动机构(5)和炉门(3),所述炉门(3)设置为分隔所述加热腔室(1)和冷却腔室(2),所述驱动机构(4)通过所述传动机构(5)带动所述炉门(3)沿着垂直方向开启或闭合。本发明提供的钢化炉能够快速、安全地实现炉门(3)的开启和闭合。
  • 发明内容
  • 专利说明
    钢化炉
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
钢化炉的制作方法 [0002] 现有技术中,钢化炉分为加热腔室和冷却腔室,炉内为加热腔室,炉外为冷却腔 室,在加热腔室和冷却腔室之间设置有三块保温板作为炉门,在需要加热腔室工作时将会 关闭炉门,在将加热腔室内的待加工玻璃件取出冷却时需要将炉门开启,但是将待加工玻 璃件取出冷却时炉门的温度仍会很高,需要冷却至室温时人工启动炉门。这种靠人力启动 和关闭炉门的方式既延时进行降温,还不安全容易烫伤工作人员,同时在未开启炉门之前, 加热腔室仍在工作大量的电能。
[0003] 本发明的目的是提供一种钢化炉,该钢化炉的加热腔室和冷却腔室之间设置的炉 门采用自动化操作,安全可靠。 [0004] 为了实现上述目的,本发明提供了一种钢化炉,该钢化炉包括加热腔室和冷却腔 室,该钢化炉还包括驱动机构、传动机构和炉门,炉门设置为分隔加热腔室和冷却腔室,驱 动机构通过传动机构带动炉门沿着垂直方向开启或闭合。 [0005] 优选地,驱动机构为减速电机,传动机构包括链轮和链条,减速电机驱动链轮旋转 并通过链轮带动炉门沿垂直方向升降。
[0006] 优选地,钢化炉还包括安装于加热腔室的顶部的支架,驱动机构和传动机构安装 于支架上。
[0007] 优选地,支架为不锈钢架。
[0008] 优选地,钢化炉还包括安装于炉门两侧的导向定位件。
[0009] 优选地,炉门包括多层钢板且相邻的两层钢板之间形成有闭合内腔。
[0010] 根据上述技术方案,本发明提供钢化炉在加热腔室和冷却腔室之间的炉门通过驱 动机构和传动机构带动其在垂直方向上下升降,待玻璃件需要冷却时只需将启动驱动机构 的按钮将炉门开启,便可实现玻璃件的冷却,在需要对玻璃件进行热处理时,只需将玻璃件 送至加热腔室中然后关闭炉门即可。由此可见,该钢化炉能够安全可靠的炉门的关闭和开 启,同时炉门没有冷却时间短,完全避免了加热腔室在炉门冷却过程中需要额外加热。
[0011] 本发明的其他特征和优点将在随后的




[0012] 附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具 体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0013] 图1是根据本发明的优选实施方式的钢化炉的结构示意图。
[0014] 附图标记说明
[0015] 1、加热腔室2、冷却腔室
[0016] 3、炉门 4、驱动机构
[0017] 5、传动机构6、支架

【具体实施方式】
[0018] 下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述 的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0019] 本发明提供了一种钢化炉,该钢化炉包括加热腔室1和冷却腔室2,如图1所示,该 钢化炉还包括驱动机构4、传动机构5和炉门3,炉门3设置为分隔加热腔室1和冷却腔室 2,驱动机构4通过传动机构5带动炉门3沿着垂直方向开启或闭合。
[0020] 在本实施方式中,设置在在加热腔室1和冷却腔室2之间的炉门3通过驱动机构4 和传动机构5带动其在垂直方向上下运动,待玻璃件需要冷却时只需将启动驱动机构4的 按钮将炉门3开启,便可实现玻璃件的冷却,在需要对玻璃件进行热处理时,只需将玻璃件 送至加热腔室1中然后关闭炉门3即可。由此可见,该钢化炉能够安全可靠的炉门3的关 闭和开启,同时炉门3没有冷却时间短,完全避免了加热腔室1在炉门3冷却过程中需要额 外加热。
[0021] 在本实施方式中,为了简化驱动机构4和传动机构5的结构,使得炉门3的开启和 关闭能够更加便捷,优选地,驱动机构4为减速电机,传动机构5包括链轮和链条。减速电 机通过传送带带动链轮转动,且链轮上的链条带动炉门3沿着垂直方向升降。
[0022] 在本实施方式中,为了便于减速电机、链轮的安装和拆卸,在减速电机、链轮和加 热腔室1的顶部之间设置安装部件,优选地,钢化炉还包括安装于加热腔室1的顶部的支架 6,驱动机构4和传动机构5安装于支架6上。
[0023] 在本实施方式中,为了防止支架6的腐蚀,优选地,支架6为不锈钢架,这样便能够 支架6的使用寿命。
[0024] 在本实施方式中,为了使得炉门3沿着固定方向进行运动,防止高温的炉门3偏离 轨道烫伤工作人员,优选地,钢化炉还包括安装于炉门3两侧的导向定位件。
[0025] 优选地,炉门3包括多层钢在本实施方式中,为了使得炉门3的隔温效果更加优 异,板且相邻的两层钢板之间形成有闭合内腔。
[0026] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实 施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简 单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0027] 另外需要说明的是,在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征,在不矛 盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0028] 此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本 发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

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