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一种清洗钢化两用盘及清洗钢化免倒方法

  • 专利名称
    一种清洗钢化两用盘及清洗钢化免倒方法
  • 发明者
    王建成, 王兆祥
  • 公开日
    2013年5月15日
  • 申请日期
    2013年1月28日
  • 优先权日
    2013年1月28日
  • 申请人
    深圳市深新隆实业有限公司
  • 文档编号
    C03B35/00GK103102066SQ20131003141
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种清洗钢化两用盘,其包括框架,其特征在于框架上设有侧部钢齿条(101)、侧部胶齿条(201)、底部钢齿条(102)和底部胶齿条(202),所述侧部胶齿条(201)和底部胶齿条(202)与框架为可拆卸式连接,侧部钢齿条(101)和底部钢齿条(102)与框架为可调节式连接2.根据权利要求1所述的清洗钢化两用盘,其特征在于所述侧部胶齿条(201)和底部胶齿条(202)处的框架设有缺口3.根据权利要求1所述的清洗钢化两用盘,其特征在于所述侧部胶齿条(201)和底部胶齿条(202)设置在框架的边缘部位4.根据权利要求1所述的清洗钢化两用盘,其特征在于所述侧部胶齿条(201)、底部胶齿条(202)、侧部钢齿条(101)和底部钢齿条(102)均通过带柄螺丝与框架连接5.根据权利要求1所述的清洗钢化两用盘,其特征在于侧部胶齿条(201)设置在侧部钢齿条(101)的上方,底部钢齿条(102)的最高点比底部胶齿条(202)的最高点低6.根据权利要求1所述的清洗钢化两用盘,其特征在于侧部胶齿条(201)的运动方向是上下方向,侧部钢齿条(101)的运动方向是左右方向,底部钢齿条(102)和底部胶齿条(202)的运动方向是上下方向7.一种利用权利要求1至6任意一项所述的清洗钢化两用盘进行清洗钢化免倒方法,其特征在于 钢化前,调整侧部钢齿条(101)和底部钢齿条(102)的位置,用侧部钢齿条(101)和底部钢齿条(102)固定玻璃; 松动侧部胶齿条(201)和底部胶齿条(202),将侧部胶齿条(201)和底部胶齿条(202)从框架上取下,送入钢 化; 钢化完成后,经过解水,然后装上底部胶齿条(202)和侧部胶齿条(201)固定玻璃,调松且后退侧部钢齿条(101)和底部钢齿条(102)但不取下,再送入清洗8.根据权利要求7所述的清洗钢化免倒方法,其特征在于调松且后退侧部钢齿条(101)和底部钢齿条(102)后,取下侧部钢齿条(101)和底部钢齿条(102)9.根据权利要求7或8所述的清洗钢化免倒方法,其特征在于所述侧部胶齿条(201)和底部胶齿条(202)处的框架设有缺口,所述侧部胶齿条(201)和底部胶齿条(202)设置在框架的边缘部位,所述侧部胶齿条(201)、底部胶齿条(202)、侧部钢齿条(101)和底部钢齿条(102)均通过带柄螺丝与框架连接10.根据权利要求7或8所述的清洗钢化免倒方法,其特征在于侧部胶齿条(201)的运动方向是上下方向,侧部钢齿条(101)的运动方向是左右方向,底部钢齿条(102)和底部胶齿条(202)的运动方向是上下方向
  • 技术领域
    本发明涉及玻璃高温处理(例如钢化)前后的倒盘操作,尤其涉及玻璃清洗钢化两用盘和玻璃清洗钢化免倒方法
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    下面结合附图对本发明做进一步说明一种清洗钢化两用盘,其包括框架,框架上设有侧部钢齿条、侧部胶齿条、底部钢齿条和底部胶齿条,所述侧部胶齿条和底部胶齿条与框架为可拆卸式连接,侧部钢齿条和底部钢齿条与框架为可调节式连接所述侧部胶齿条和底部胶齿条处的框架设有缺口所述侧部胶齿条和底部胶齿条2设置在框架的边缘部位所述侧部胶齿条、底部胶齿条、侧部钢齿条和底部钢齿条均通过带柄螺丝与框架连接侧部胶齿条设置在侧部钢齿条的上方,底部钢齿条102的最高点比底部胶齿条202的最高点低,例如低2mm左右侧部胶齿条的运动方向是上下方向,侧部钢齿条的运动方向是左右方向,底部钢齿条和底部胶齿条的运动方向是上下方向一种利用上述所述的清洗钢化两用盘进行清洗钢化免倒方法,包括以下步骤
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种清洗钢化两用盘及清洗钢化免倒方法目前玻璃加工行业,进行高温处理(例如钢化)前后,都要进行一次倒盘。钢化前把玻璃从原来胶齿盘一片片转移到钢齿盘;钢化后经过解水工序,再把玻璃从钢齿盘一片片转移到胶齿盘,然后进行超声波清洗。如图1所示: 钢齿盘外框架13和胶齿盘外框架23 ; 侧部钢齿条11和侧部胶齿条21,是固定玻璃两边的; 底部钢齿条12和底部胶齿条22,是固定玻璃底部的。倒盘方法是:从一个盘子中取出一片片玻璃插入另一个盘子中。玻璃经过前后两次的倒盘,划伤、崩边、脏污等不良随之产生,造成良率低下;同时还占用人力、物力。导致成本的增加。
为了解决现有技术中问题,本发明提供了一种清洗钢化两用盘,其包括框架,框架上设有侧部钢齿条、侧部胶齿条、底部钢齿条和底部胶齿条,所述侧部胶齿条和底部胶齿条与框架为可拆卸式连接,侧部钢齿条和底部钢齿条与框架为可调节式连接。 作为本发明的进一步改进,所述侧部胶齿条和底部胶齿条处的框架设有缺口。作为本发明的进一步改进,所述侧部胶齿条和底部胶齿条2设置在框架的边缘部位。作为本发明的进一步改进,所述侧部胶齿条、底部胶齿条、侧部钢齿条和底部钢齿条均通过带柄螺丝与框架连接。作为本发明的进一步改进,侧部胶齿条设置在侧部钢齿条的上方,底部钢齿条的最闻点比底部I父齿条的最闻点低。作为本发明的进一步改进,侧部胶齿条的运动方向是上下方向,侧部钢齿条的运动方向是左右方向,底部钢齿条和底部胶齿条的运动方向是上下方向。一种利用上述所述的清洗钢化两用盘进行清洗钢化免倒方法,包括以下步骤:
钢化前,调整侧部钢齿条和底部钢齿条的位置,用侧部钢齿条和底部钢齿条固定玻
璃;
松动侧部胶齿条和底部胶齿条,将侧部胶齿条和底部胶齿条从框架上取下,送入钢
化;
钢化完成后,经过解水,然后装上侧部胶齿条和底部胶齿条固定玻璃,调松且后退侧部钢齿条和底部钢齿条但不取下,再送入清洗。作为本发明的进一步改进,调松且后退侧部钢齿条和底部钢齿条后,取下侧部钢齿条和底部钢齿条。作为本发明的进一步改进,所述侧部胶齿条和底部胶齿条处的框架设有缺口,所述侧部胶齿条和底部胶齿条设置在框架的边缘部位,所述侧部胶齿条、底部胶齿条、侧部钢齿条和底部钢齿条均通过带柄螺丝与框架连接。作为本发明的进一步改进,侧部胶齿条的运动方向是上下方向,侧部钢齿条的运动方向是左右方向,底部钢齿条和底部胶齿条的运动方向是上下方向。传统的倒盘,易造成玻璃的划伤,崩边,脏污等不良,且占用人力物力。利用本发明的免倒盘装置和方法,就可以避免上述诸多不良的产生,提高玻璃加工的良率和效率,且节省了人力物力。


图1是现有技术胶齿盘和钢齿盘之间,来回倒盘的示意 图2是本发明清洗钢化两用盘结构示意图。

钢化前,调整侧部钢齿条和底部钢齿条的位置,用侧部钢齿条和底部钢齿条固定玻
璃;
松动侧部胶齿条和底部胶齿条,将侧部胶齿条和底部胶齿条从框架上取下,送入钢
化;
钢化完成后,经过解水,然后装上底部胶齿条和侧部胶齿条固定玻璃,调松且后退侧部钢齿条和底部钢齿条但不取下(也可以选择取下,优选为不取下),再送入清洗。所述侧部胶齿条和底部胶齿条处的框架设有缺口,所述侧部胶齿条和底部胶齿条设置在框架的边缘部位,所述侧部胶齿条、底部胶齿条、侧部钢齿条和底部钢齿条均通过带柄螺丝与框架连接。侧部胶齿条的运动方向是上下方向,侧部钢齿条的运动方向是左右方向,底部钢齿条和底部胶齿条的运动方向是上下方向。传统的倒盘,易造 成玻璃的划伤,崩边,脏污等不良,且占用人力物力。用这种免倒盘的方法,就可以避免上述诸多不良的产生,提高玻璃加工的良率和效率,且节省了人力物力。
本发明可以选择对胶齿盘和钢齿盘进行下列组合,创造出清洗钢化免倒两用盘。具体方案是:在原来胶齿盘上固定玻璃的胶齿条旁边,增加钢齿条,在进入钢化前,调整钢齿条位置,用钢齿条固定玻璃,然后松动螺丝从缺口处取下胶齿,送入钢化。钢化完成后,经过解水,然后装上胶齿固定玻璃,调松且后退钢齿但不取下,再送入清洗。如图2所示,凡是胶齿条旁边留有缺口,以供松动螺丝取出。侧部钢齿条101和侧部胶齿条201是固定玻璃两边的;
底部钢齿条102和底部胶齿条202是固定玻璃底部的。进入钢化前盘子处理:通过调整带柄螺丝300,将侧部钢齿条101和底部钢齿条102调到合适位置,分别卡住玻璃200两边和下端;同时将侧部胶齿条201和底部胶齿条202的螺丝松动,从缺口 400处取出它们。考虑到胶齿条从缺口处取出方便,所以,胶齿条都安装在插盘框架100的边缘部位。钢化后经过解水的盘子处理:将侧部胶齿条201和底部胶齿条202装配到盘子中,拧动螺丝固定住玻璃,同时将侧部钢齿条101和底部钢齿条102调整成和玻璃呈非接触状态。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。


本发明提供了一种清洗钢化两用盘,其包括框架,框架上设有侧部钢齿条、侧部胶齿条、底部钢齿条和底部胶齿条,所述侧部胶齿条和底部胶齿条与框架为可拆卸式连接,侧部钢齿条和底部钢齿条与框架为可调节式连接。清洗钢化免倒方法,包括以下步骤钢化前,调整侧部钢齿条和底部钢齿条的位置,用侧部钢齿条和底部钢齿条固定玻璃;松动侧部胶齿条和底部胶齿条,将侧部胶齿条和底部胶齿条从框架上取下,送入钢化;钢化完成后,经过解水,然后装上底部胶齿条和侧部胶齿条固定玻璃,调松且后退侧部钢齿条和底部钢齿条但不取下,再送入清洗。利用本发明的免倒盘装置和方法,就可以避免上述诸多不良的产生,提高玻璃加工的良率和效率,且节省了人力物力。



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